一种密封钢球自动压装封铆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车零部件制造技术领域，具体涉及一种密封钢球自动压装封铆
目.0
【背景技术】
[0002]机油栗上工艺孔密封一般采用钢珠来密封然后用封铆刀来封铆。在生产过程中，先人工把钢珠砸到工艺孔中然后再用封铆刀来封铆，这样的加工方法不能保证钢珠砸入的深度、封铆深度一致性和可靠性，且耗费时间和人力，且员工在用锤子砸钢珠和砸封铆刀时，容易砸伤手使这一工序存在安全隐患。因为靠人工来分别砸钢珠和封铆，造成其生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可靠的密封钢球自动压装封铆装置，它具有结构简单、制作成本低、使用方便，使用寿命长、效率高、操作简单、一次性压装和封铆、钢球压入深度稳定和封铆可靠等特点。设计原理为:根据钢珠尺寸和封铆深度来制作压头，使压装钢珠和封铆一次完成。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:它包括主体1、气缸2、压头3、压装按钮4、返还按钮5、固定板6、夹紧移动部件7，其特征在于气缸2安装固定在主体I上，压头3通过主体I与气缸2连接，压装按钮4与返还按钮5安装在主体I左侧，固定板6安装在主体I内部右侧，夹紧移动部件7安装在主体I左侧。
[0005]【附图说明】:
[0006]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]参看示意图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种密封钢球自动压装封铆装置，它包括主体1、气缸2、压头3、压装按钮4、返还按钮5、固定板6、夹紧移动部件7，其特征在于气缸2安装固定在主体I上，压头3通过主体I与气缸2连接，压装按钮4与返还按钮5安装在主体I左侧，固定板6安装在主体I内部右侧，夹紧移动部件7安装在主体I左侧。
[0008]使用时，将机油栗体放入本实用新型内部夹紧，启动压装按钮，压装完成后，启动返还按钮，使压头回到初始位置，完成机油栗压装钢球和封铆。
【主权项】
1.一种密封钢球自动压装封铆装置，它包括主体(I)、气缸(2)、压头(3)、压装按钮(4)、返还按钮(5)、固定板(6)、夹紧移动部件(7)，其特征在于气缸(2)安装固定在主体(I)上，压头(3 )通过主体(I)与气缸(2 )连接，压装按钮(4)与返还按钮(5 )安装在主体(I)左侧，固定板(6 )安装在主体(I)内部右侧，夹紧移动部件(7 )安装在主体(I)左侧。
【专利摘要】一种密封钢球自动压装封铆装置,其涉及汽车零部件制造技术领域。其特征在于气缸（2）安装固定在主体（1）上，压头（3）通过主体（1）与气缸（2）连接，压装按钮（4）与返还按钮（5）安装在主体（1）左侧，固定板（6）安装在主体（1）内部右侧，夹紧移动部件（7）安装在主体（1）左侧。本实用新型具有结构简单、制作成本低、使用方便，使用寿命长、效率高、操作简单、一次性压装和封铆、钢球压入深度稳定和封铆可靠等特点。
【IPC分类】B23P19/027
【公开号】CN204935038
【申请号】CN201520693952
【发明人】张德虎, 卓宁, 朱程生, 鲁镥
【申请人】合肥凯创汽车零部件有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月9日