机床主轴箱配重重锤的导向装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床主轴箱配重重锤的导向装置，特别涉及一种金属切削的重型数控基础工具的技术领域。
【背景技术】
[0002]数控重型立柱移动式铣镗床在加工过程中，如图3所示，机床的主轴箱在立柱7导轨I上作垂直的上、下运动。为使主轴箱保持平衡稳定，常在主轴箱下部安装配重重锤6来平衡，配重重锤6通过钢缆与主轴箱悬挂式连接，立柱7仅仅受压力作用，使立柱7不再单侧受弯矩作用而发生弯曲变形。但是，配重重锤6靠钢缆悬挂在立柱7内，在立柱7内跟随主轴箱上、下移动，现有导向装置主要采用导向块13和导轨1，立柱7两侧设有导轨1，配重重锤6上设有导向块13，通过导向块13沿导轨I上下移动。因配重重锤6不稳固，容易发生偏摆、撞击，在主轴箱体较大，配重重锤6较重时，由于导向块13与钢轨之间的间隙较大，特别是电机启动的瞬间，配重重锤6很容易发生偏摆导致撞击，降低了机床加工精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种机床主轴箱配重重锤的导向装置，运行稳定，降低了对导轨的精度要求。
[0004]本实用新型所述的机床主轴箱配重重锤的导向装置，包括立柱，立柱内设有配重重锤，配重重锤与立柱之间设有导轨，配重重锤与导轨之间设有导向组件；导向组件包括导向套，导向套内一端设有导向轴，导向轴上套装有弹性元件，导向轴外端部设有凸台；导向套另一端设有横轴，横轴上装有与导轨配合的横轴承；导轨两侧，导向套通过支架分别连接两个位于导轨两侧的侧轴，侧轴上装有侧轴承，侧轴承与导轨侧面配合。配重重锤通过钢绳或链条与上方的主轴箱连接。
[0005]所述的机床主轴箱配重重锤的导向装置，横轴承和侧轴承均沿导轨滚动运行，配重重锤随之上下移动；横轴承能够随导轨滚动运行，降低了对导轨的外形精度要求。
[0006]所述的导向轴与导向筒之间设有调整垫；通过更换不同厚度的调整垫，调整配重重锤与导轨之间的距离，减小配重重锤上下移动时的振动。
[0007]所述的导轨为钢导轨；钢导轨强度更好，不易变形。
[0008]所述的横轴承为滚针横轴承或调心横轴承；能够在一定范围内调心，需要的安装空间小，能够承受较大的径向力，更进一步减小配重重锤上下移动过程的振动，运行更稳定，提高机床加工精度。
[0009]所述的弹性元件为碟簧，缓冲减震效果好。
[0010]可以在配重重锤上部和/或下部对称布置所述的机床主轴箱配重重锤的导向装置，一般可以在配重重锤下部和/或下部对称设置四个，运行更平稳，效果更好。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0012](I)本实用新型结构简单，通过设置横轴承和侧轴承，将导向块与导轨之间的滑动摩擦，转变为横轴承及侧轴承与导轨之间的滚动摩擦，大大减小了摩擦力，配重重锤上下移动更加平稳，大大减小了配重重锤运行过程中的振动，提高了机床加工精度；
[0013](2)通过设置滚针轴承，进一步增强配重重锤运行平稳性，进一步提高机床加工精度；
[0014](3)通过设置横轴承和侧轴承，在三个方向与导轨配合，大大增加了配重重锤运行过程中的稳固性，配重重锤沿导轨上下平稳运行，不产生偏摆；
[0015](4)侧轴承能够随导轨外表面滚动，大大降低了对导轨精度要求，能够适应较为复杂的导轨表面，简化了安装要求，降低了成本。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的一实施例的结构示意图，
[0017]图2是图1的俯视结构示意图，
[0018]图3是现有技术一实施例结构示意图。
[0019]图中:1、导轨2、横轴承3、导向套4、碟簧5、调整垫6、配重重锤7、立柱8、侧轴承9、侧轴10、支架11、横轴12、导向轴13、导向块。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本实用新型做进一步描述:
[0021]如图1?图2所示，本实用新型所述的机床主轴箱配重重锤的导向装置，包括立柱7，立柱7内设有配重重锤6，配重重锤6与立柱7之间设有导轨1，导轨I为钢导轨I ;配重重锤6与导轨I之间设有导向组件；导向组件包括导向套3，导向套3内一端设有导向轴12，导向轴12上套装有弹性元件，弹性元件可以为碟簧4，导向轴12外端部设有凸台；导向套3另一端设有横轴11，横轴11上装有与导轨I配合的横轴承2 ;横轴承2为滚针横轴承；导轨I两侧，导向套3通过支架10分别连接两个位于导轨I两侧的侧轴9，侧轴9上装有侧轴承8，侧轴承8与导轨I侧面配合。导向轴12与导向筒之间设有调整垫5。
[0022]工作过程:
[0023]所述的机床主轴箱配重重锤的导向装置，配重重锤6通过钢绳或链条与上方的主轴箱连接；横轴承2和侧轴承8均沿导轨I滚动运行，横轴承2和侧轴承8从三个方向与导轨I配合，确保配重重锤6平稳地上下移动，减小了配重重锤6振动，消除了配重重锤6偏摆，提高了机床加工精度；横轴承2能够随导轨I滚动运行，降低了对导轨I的外形精度要求，简化了安装，降低了成本。
【主权项】
1.一种机床主轴箱配重重锤的导向装置，包括立柱(7)，其特征在于，立柱(7)内设有配重重锤￠)，配重重锤(6)与立柱(7)之间设有导轨(I)，配重重锤(6)与导轨(I)之间设有导向组件； 导向组件包括导向套(3)，导向套(3)内一端设有导向轴(12)，导向轴(12)上套装有弹性元件，导向轴(12)外端部设有凸台；导向套(3)另一端设有横轴(11)，横轴(11)上装有与导轨⑴配合的横轴承⑵；导轨⑴两侧，导向套⑶通过支架(10)分别连接两个位于导轨(I)两侧的侧轴(9)，侧轴(9)上装有侧轴承(8)，侧轴承(8)与导轨(I)侧面配入口 ο2.根据权利要求1所述的机床主轴箱配重重锤的导向装置，其特征在于，导向轴(12)与导向筒之间设有调整垫(5)。3.根据权利要求1所述的机床主轴箱配重重锤的导向装置，其特征在于，导轨(I)为钢导轨⑴。4.根据权利要求1所述的机床主轴箱配重重锤的导向装置，其特征在于，横轴承(2)为滚针横轴承或调心横轴承。5.根据权利要求1-4任一项权利要求所述的机床主轴箱配重重锤的导向装置，其特征在于，弹性元件为碟簧(4)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种机床主轴箱配重重锤的导向装置，特别涉及一种金属切削的重型数控基础工具的技术领域；包括立柱，立柱内设有配重重锤，配重重锤与立柱之间设有导轨，配重重锤与导轨之间设有导向组件；导向组件包括导向套，导向套内一端设有导向轴，导向轴上套装有弹性元件，导向轴外端部设有凸台；导向套另一端设有横轴，横轴上装有与导轨配合的横轴承；导轨两侧，导向套通过支架分别连接两个位于导轨两侧的侧轴，侧轴上装有侧轴承，侧轴承与导轨侧面配合。本实用新型运行稳定，降低了对导轨的精度要求。
【IPC分类】B23Q11/00
【公开号】CN204935242
【申请号】CN201520718668
【发明人】张伟, 陈舟, 魏晓庆, 刘嘉, 焦林, 葛振刚, 许涛
【申请人】山东永华机械有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月16日