一种压铁移动吊篮装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压铁移动吊篮装置。
【背景技术】
[0002]传统技术中，在船舶制造及钢结构制造行业生产现场，工人们需要将骨架焊接到板材上，这些焊接到板材上的骨架称为骨材，板材在安装及焊接骨材的过程中，板材平面不可避免会产生局部变形，由于骨材已安装到板材上，使用整块压铁作用不到板件变形位置，造成处理板材局部变形效率较低，板材中的骨材容易被压坏，板材的后道处理工序(热处理)的工作量较大，不能较好地保证板材热处理后的质量。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种操作简单、使用可靠，拆装方便的压铁移动吊篮装置，压铁通过压铁移动吊篮装置间接作用于板材上，不受骨材影响。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案:
[0005]—种压铁移动吊篮装置，其特征在于:包括用于放置压铁的吊篮支架及用于下压、平整板材的承压支座，所述的吊篮支架底部两侧与承压支座相连接，所述承压支座比板材上设置的骨材高20~30mm，所述的吊篮支架的两个侧面各连接有用于吊运的支架吊杆。
[0006]进一步地，所述压铁为长方体型，吊篮支架底面为长方形加厚铁板，吊篮支架上边缘设有长方形框状的围栏，围栏的长度和宽度比压铁的长度和宽度大。
[0007]更进一步地，所述支架吊杆和吊篮支架侧面呈正方框型，所述支架吊杆包括上吊杆、下吊杆、插销、蝶形螺母和螺栓，下吊杆通过插销与吊篮支架相连。
[0008]更进一步地，所述上吊杆下端和下吊杆上端设有通孔，蝶形螺母和螺栓通过通孔将上吊杆和下吊杆相连，当蝶形螺母和螺栓旋紧时，上吊杆固定连接并压紧在下吊杆上，当蝶形螺母和螺栓旋松时，上吊杆可绕其与下吊杆的连接处转动。
[0009]更进一步地，所述压铁重量小于或等于10吨。
[0010]更进一步地，所述承压支座纵向截面呈梯形。
[0011 ] 更进一步地，所述承压支座和吊篮支架通过焊接相连。
[0012]本实用新型的有益效果是:吊篮支架侧面连接有两个支架吊杆，用于起吊移动，压铁放置在吊篮支架上，吊篮支架底部焊有承压支座，压铁的重力通过承压支座间接作用于焊有骨材的板材上，有效处理板材在骨材安装或焊接后的平面局部变形，将变形处理工序前移，大量减少后道工序(热处理)中处理板材平面变形的工作量，提高了处理安装骨材后板材的局部变形效率；承压支座比板材上设置的骨材高20~30mm，避免板材中的骨材被压坏，使用冷加工处理板材局部变形，再加上热处理，能较好地保证板材变形处理的质量。此夕卜，该装置操作简单、使用可靠、拆装方便，可以广泛用于船舶制造及钢结构制造行业生产现场。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型的主视图；
[0015]图2是本实用新型的侧视图；
[0016]图3是本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1~图3，一种压铁移动吊篮装置，包括用于放置压铁4的吊篮支架I及用于下压、平整板材的承压支座2，吊篮支架I底部两侧焊有承压支座2，承压支座2比板材上设置的骨材高20~30mm，当承压支座2作用于板材时，承压支座2和其支承起来的吊篮支架I不会影响到板材上焊有的骨材，更不会压坏骨材，同时也便于承压支座2的工作，吊篮支架I的两个侧面各连接有用于吊运的支架吊杆3，压铁4通过承压支座2间接作用于焊有骨材的板材上，有效处理板材在骨材安装或焊接后的平面局部变形，将变形处理工序前移，大量减少后道工序(热处理)中处理板材平面变形的工作量，提高了处理安装骨材后板材的局部变形效率，避免板材中的骨材被压坏，使用冷加工处理板材局部变形，再加上热处理，能较好地保证板材变形处理的质量。此外，该装置操作简单、使用可靠、拆装方便，可以广泛用于船舶制造及钢结构制造行业生产现场。
[0018]本实施例中，优选的，压铁4为长方体型，吊篮支架I底面为长方形加厚铁板，吊篮支架I上边缘设有长方形框状的围栏，围栏的长度和宽度比压铁4的长度和宽度大，吊篮支架I紧靠压铁4四周，增加稳性，减少整体晃动。
[0019]本实施例中，优选的，支架吊杆3和吊篮支架I侧面呈正方框型，支架吊杆3包括上吊杆31、下吊杆32、插销33、蝶形螺母34和螺栓35，下吊杆32通过插销33与吊篮支架I相连，实际使用时，先将压铁4放置于吊篮支架I上，再将上吊杆31和下吊杆32连接起来，上吊杆31下端和下吊杆32上端设有通孔，蝶形螺母34和螺栓35通过通孔将上吊杆31和下吊杆32相连，当蝶形螺母34和螺栓35旋紧时，上吊杆31固定连接并压紧在下吊杆32上，当蝶形螺母34和螺栓35旋松时，上吊杆31可绕其与下吊杆32的连接处转动，上吊杆31可以折叠，减少支架吊杆3的占用空间。
[0020]本实施例中，优选的，压铁4重量小于或等于10吨，根据板材材料、形变、强度和本装置的工作承受能力选用合适重量的压铁4，以获得较好的处理效果。
[0021]本实施例中，优选的，承压支座2纵向截面呈梯形，能够更好地传递压铁4传来的重力，同时也能更好地作用于板材上，处理板材上的形变。
[0022]本实施例中，优选的，承压支座2和吊篮支架I通过焊接相连，将承压支座2和吊篮支架I简易、牢固地连接在一起，保证工作时的正常使用。
[0023]以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种压铁移动吊篮装置，其特征在于:包括用于放置压铁(4)的吊篮支架(1)及用于下压、平整板材的承压支座(2)，所述的吊篮支架(1)底部两侧与承压支座(2)相连接，所述承压支座(2)比板材上设置的骨材高20~30mm，所述的吊篮支架(1)的两个侧面各连接有用于吊运的支架吊杆(3)。2.根据权利要求1所述的一种压铁移动吊篮装置，其特征在于:所述压铁(4)为长方体型，吊篮支架(1)底面为长方形加厚铁板，吊篮支架(1)上边缘设有长方形框状的围栏，围栏的长度和宽度比压铁(4)的长度和宽度大。3.根据权利要求1所述的一种压铁移动吊篮装置，其特征在于:所述支架吊杆(3)和吊篮支架(1)侧面呈正方框型，所述支架吊杆(3)包括上吊杆(31)、下吊杆(32)、插销(33)、蝶形螺母(34 )和螺栓(35 )，下吊杆(32 )通过插销(33 )与吊篮支架(1)相连。4.根据权利要求3所述的一种压铁移动吊篮装置，其特征在于:所述上吊杆(31)下端和下吊杆(32 )上端设有通孔，蝶形螺母(34 )和螺栓(35 )通过通孔将上吊杆(31)和下吊杆(32)相连，当蝶形螺母(34)和螺栓(35)旋紧时，上吊杆(31)固定连接并压紧在下吊杆(32)上，当蝶形螺母(34)和螺栓(35)旋松时，上吊杆(31)可绕其与下吊杆(32)的连接处转动。5.根据权利要求1所述的一种压铁移动吊篮装置，其特征在于:所述压铁(4)重量小于或等于10吨。6.根据权利要求1所述的一种压铁移动吊篮装置，其特征在于:所述承压支座(2)纵向截面呈梯形。7.根据权利要求1所述的一种压铁移动吊篮装置，其特征在于:所述承压支座(2)和吊篮支架(1)通过焊接相连。
【专利摘要】本实用新型涉及一种压铁移动吊篮装置：包括用于放置压铁的吊篮支架及用于下压、平整板材的承压支座，吊篮支架底部两侧与承压支座相连接，承压支座比板材上设置的骨材高20~30mm，吊篮支架的两个侧面各连接有用于吊运的支架吊杆，压铁通过承压支座间接作用于焊有骨材的板材上，有效处理板材在骨材安装或焊接后的平面局部变形，将变形处理工序前移,大量减少热处理中处理板材平面变形工作量，提高了处理安装骨材后板材的局部变形效率，避免板材中的骨材被压坏，使用冷加工处理板材局部变形，再加上热处理，能较好地保证板材变形处理的质量。该装置操作简单、使用可靠、拆装方便，可以广泛用于船舶制造及钢结构制造行业生产现场。
【IPC分类】B21D1/10
【公开号】CN204953578
【申请号】CN201520553341
【发明人】彭海祥, 温志钊, 林先礼
【申请人】江门市南洋船舶工程有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月27日