一种双曲面铝板的加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于幕墙铝板生产设备领域，具体涉及一种双曲面铝板的加工设备。
【背景技术】
[0002]近年来，随着时代的发展，人们对建筑装饰的要求越来越高，对建筑的美观要求也越来越高。铝单板作为建筑外墙装饰的一种主要选择对象，它与瓷砖、玻璃、铝塑板、蜂巢板、大理石等外装材料相比，因其独特的优越性而具有广阔的发展空间。其中双曲铝板在铝板装饰行业中的使用越来越多。目前，双曲面铝板的常规制造方式是将铝板放置在由阳模和阴模组成的模具中，通过阳模和阴模相互冲压形成双曲面铝板。这种加工方式在加工不同造型的双曲面铝板时每次都需要制作一个阳模和一个阴模才能组成一个模具，开模时间长。且加工双曲面铝板时需要将阳模和阴模准确对应，然后冲压制取双曲面铝板。加工时间长，效率较低。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工速度快效率高的一种双曲面铝板的加工设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是:一种双曲面铝板的加工设备包括基座架、装设在基座架上的夹持器和成型模具，所述成型模具装设在基座架的中部并与一传动装置连接，所述传动装置能够带动成型模具在竖直方向做直线往复运动，所述成型模具为具有凸起部的阳模，所述夹持器包括分设在成型模具左右两侧的第一夹持装置和第二夹持装置，所述第一夹持装置和第二夹持装置能够夹持住铝制平板且保持铝制平板位于所述成型模具的上方。
[0005]具体的，所述传动装置为液压传动装置，其包括由多个液压缸组成的液压缸组，所述液压缸的活塞杆与成型模具的下部固定连接，所述活塞杆上下伸缩带动成型模具在竖直方向做直线往复运动。
[0006]优选的，所述第一夹持装置包括第一液压夹持头，所述第二夹持装置包括第二液压夹持头，所述第一液压夹持头和第二液压夹持头能够相互配合将铝制平板夹持悬置在成型模具上方。
[0007]进一步的，所述第一夹持装置和第二夹持装置分别与一液压缸的活塞杆相连，第一夹持装置和第二夹持装置能够在活塞杆的带动下在水平方向做直线往复运动。
[0008]本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
[0009]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型通过一个阳模模具就实现双曲面铝板的加工，省去了阴模的制作，模具的成本得到大幅降低，而且由于只需开一个阳模的模具，大大缩短了模具的制作时间。本实用新型的双曲面铝板的加工设备使双曲面铝板的加工过程变得简单，只需将铝板夹住，然后通过模具的上顶冲出双曲面的造型，加工速度快，效率高。
【附图说明】
[0010]图1为一种双曲面铝板的加工设备的加工状态示意图。
[0011]其中:1、基座架；2、夹持器；3、成型模具；4、液压缸；21、第一夹持装置；22、第二夹持装置；23、弟一液压夹持头；24、弟—■液压夹持头；31、凸起部；41、活塞杆；10、招制平板。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型所述的一种双曲面铝板的加工设备包括基座架1、装设在基座架1上的夹持器2和成型模具3。所述成型模具3装设在基座架1的中部并与一传动装置连接，所述传动装置能够带动成型模具3在竖直方向做直线往复运动，所述成型模具3为具有凸起部31的阳模，所述夹持器2包括分设在成型模具3左右两侧的第一夹持装置21和第二夹持装置22，所述第一夹持装置21和第二夹持装置22能够夹持住铝制平板10且保持铝制平板10位于所述成型模具3的上方。
[0013]本实施例中，所述传动装置为液压传动装置，其包括由多个液压缸4组成的液压缸组，所述液压缸4的活塞杆41与成型模具3的下部固定连接，所述活塞杆41上下伸缩带动成型模具3在竖直方向做直线往复运动。这里的传动装置还可以选择现有的其他传动机构，这里不做详细说明。
[0014]所述第一夹持装置21包括第一液压夹持头23，所述第二夹持装置22包括第二液压夹持头24，所述第一液压夹持头23和第二液压夹持头24能够相互配合将铝制平板10夹持悬置在成型模具3上方。所述第一夹持装置21和第二夹持装置22分别与一液压缸的活塞杆相连，第一夹持装置21和第二夹持装置22能够在活塞杆的带动下在水平方向做直线往复运动。
[0015]使用上述的一种双曲面铝板的加工设备进行铝制平板10的双曲面加工的加工方法如下所述:
[0016]1)按尺寸要求制取一块铝制平板10 ;
[0017]2)根据铝制平板10尺寸，调整所述加工设备上第一夹持装置21和第二夹持装置22与成型模具3之间距离；
[0018]3)将铝制平板10的左部通过第一液压夹持头23夹持住，将铝制平板10的右部通过第二液压夹持头24夹持住，使铝制平板10悬置在成型模具3上方；
[0019]4)启动液压传动装置，与成型模具3连接的液压缸4的活塞杆41向上伸出，顶住成型模具3向上运动冲顶铝制平板10制成双曲面铝板。
[0020]在利用本实用新型进行双曲面铝板的制造加工时，可以根据设计需求，更换成型模具3。成型模具3只需开模制造一个阳模，阳模的凸起的形状根据设计确定。这样比现有的加工方式省去了一个阴模的开模成本。而且由于只要制造一个阳模，开模的时间大大缩短，提高了生产效率。在使用本实用新型所述的一种双曲面铝板的加工设备时，成型模具3在液压传动装置的带动下直接上顶铝制平板10，双曲面的成型速度快，效率高。便于大批量的生产制造。
[0021]如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。
【主权项】
1.一种双曲面铝板的加工设备，其特征在于:包括基座架(1 )、装设在基座架(1)上的夹持器(2 )和成型模具(3 )，所述成型模具(3 )装设在基座架(1)的中部并与一传动装置连接，所述传动装置能够带动成型模具(3)在竖直方向做直线往复运动，所述成型模具(3)为具有凸起部(31)的阳模，所述夹持器(2)包括分设在成型模具(3)左右两侧的第一夹持装置(21)和第二夹持装置(22 )，所述第一夹持装置(21)和第二夹持装置(22 )能够夹持住铝制平板(10)且保持铝制平板(10)位于所述成型模具(3)的上方。2.根据权利要求1所述的一种双曲面铝板的加工设备，其特征在于:所述传动装置为液压传动装置，其包括由多个液压缸(4)组成的液压缸组，所述液压缸(4)的活塞杆(41)与成型模具(3)的下部固定连接，所述活塞杆(41)上下伸缩带动成型模具(3)在竖直方向做直线往复运动。3.根据权利要求2所述的一种双曲面铝板的加工设备，其特征在于:所述第一夹持装置(21)包括第一液压夹持头(23 )，所述第二夹持装置(22 )包括第二液压夹持头(24 )，所述第一液压夹持头(23 )和第二液压夹持头(24 )能够相互配合将铝制平板(10 )夹持悬置在成型模具(3)上方。4.根据权利要求3所述的一种双曲面铝板的加工设备，其特征在于:所述第一夹持装置(21)和第二夹持装置(22)分别与一液压缸的活塞杆相连，第一夹持装置(21)和第二夹持装置(22 )能够在活塞杆的带动下在水平方向做直线往复运动。
【专利摘要】<b>本实用新型涉及一种双曲面铝板的加工设备。加工设备包括基座架、装设在基座架上的夹持器和成型模具，成型模具装设在基座架的中部并与一传动装置连接，传动装置能够带动成型模具在竖直方向做直线往复运动，成型模具为具有凸起部的阳模，夹持器包括分设在成型模具左右两侧的第一夹持装置和第二夹持装置，第一夹持装置和第二夹持装置能够夹持住铝制平板且保持铝制平板位于所述成型模具的上方。本实用新型通过一个阳模模具就实现双曲面铝板的加工，省去了阴模的制作，模具的成本得到大幅降低，而且由于只需开一个阳模的模具，大大缩短了模具的制作时间。本实用新型的双曲面铝板的加工设备使双曲面铝板的加工过程变得简单，加工速度快，效率高。</b>
【IPC分类】B21D5/06, B21D43/00
【公开号】CN204953595
【申请号】CN201520727396
【发明人】胡雪根, 陈恒
【申请人】苏州金近幕墙有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月18日