一种双工位数控车削加工机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是一种双工位数控车削加工机床。
【背景技术】
[0002]现有的加工机床，一般每个机台上安装有一台加工设备，每台设备需配备一个工作人员进行操作，或一个工作人员在多台设备间移动进行操作，不便于工作人员进行多工位操作，且无法实时看护每台设备，工作效率低，浪费人力，工作强度大，生产安全性较差，且占用空间大，资源配置不够合理。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种一个工作人员可方便的同时操作两台装置，可充分利用空间，节省人力，降低劳动强度，提高工作效率，且可更好的保证生产安全，资源配置更加合理的双工位数控车削加工机床。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种双工位数控车削加工机床，包括有安装机台，还包括有设置于安装机台上的两台车削加工装置，每台车削加工装置包括有一用于夹持工件的工件夹紧机构、用于驱动工件夹紧机构旋转的旋转驱动机构、可移动设置于安装机台上的刀架、设置于刀架上用于对工件进行车削加工的车削刀具及用于驱动刀架移动的刀架移动机构，两台车削加工装置对称设置，两工件夹紧机构垂直设置于同一平面上，两台车削加工装置之间留有供工作人员活动的操作间隙。
[0006]进一步地，所述安装机台形成有用于设置工件夹紧机构的安装侧壁及用于设置刀架的两支撑平台，两车削刀具均朝向内侧相对设置。
[0007]进一步地，所述工件夹紧机构为卡盘。
[0008]进一步地，所述卡盘为三爪卡盘，由卡盘体、均勾布设于卡盘体上的三个可沿径向移动的活动卡爪和用于驱动活动卡爪沿径向移动的卡爪驱动机构组成，卡盘体中间形成有用于通过工件的通孔。
[0009]进一步地，所述旋转驱动机构包括有与卡盘体固定联接且可与卡盘体同步转动的旋转主轴及用于驱动旋转主轴转动的驱动电机。
[0010]进一步地，所述刀架移动机构包括有纵向移动机构和横向移动机构，所述纵向移动机构包括有一纵向安装板、设置于纵向安装板上的纵向滑轨、装设于刀架底部的与纵向滑轨相配合的纵向滑块、连接于刀架上的纵向移动丝杆及连接驱动纵向移动丝杆的纵向移动电机；所述横向移动装置包括有装设于纵向安装板底部的横向滑块、设置于支撑平台上的与横向滑块相配合的横向滑轨、连接于纵向安装板上的横向移动丝杆及连接驱动横向移动丝杆的横向移动电机。
[0011]由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过将两台车削加工装置对称设置于同一安装机台上，形成双工位机床，可充分利用空间，一个工作人员可方便的同时操作两台装置，实现实时看护，无需在设备间移动，可节省人力，降低劳动强度，提高工作效率，且可更好的保证生产安全，资源配置更加合理。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型【具体实施方式】的正视结构示意图；
[0013]图2是本实用新型【具体实施方式】的侧视结构示意图；
[0014]图3是本实用新型【具体实施方式】的俯视结构示意图。
[0015]图中:1.安装机台，10.安装侧壁，11.支撑平台，2.刀架，3.车削刀具，4.操作间隙，5.卡盘，50.卡盘体，51.活动卡爪，6.纵向移动机构，60.纵向安装板，61.纵向滑轨，62.纵向滑块，63.纵向移动丝杆，64.纵向移动电机，7.横向移动机构，70.横向滑块，71.横向滑轨，72.横向移动丝杆，73.横向移动电机。
【具体实施方式】
[0016]以下通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述。
[0017]参照图1至图3，本实用新型的一种双工位数控车削加工机床，包括有安装机台1、设置于安装机台1上的两台车削加工装置，每台车削加工装置包括有一用于夹持工件的工件夹紧机构、用于驱动工件夹紧机构旋转的旋转驱动机构、可移动设置于安装机台1上的刀架2、设置于刀架2上用于对工件进行车削加工的车削刀具3及用于驱动刀架2移动的刀架移动机构，所述安装机台1形成有用于设置工件夹紧机构的安装侧壁10及用于设置刀架2的两支撑平台11，两台车削加工装置对称设置，两工件夹紧机构垂直设置于安装侧壁10上，两车削刀具3均朝向内侧相对设置，两台车削加工装置之间留有供工作人员活动的操作间隙4。
[0018]所述工件夹紧机构为三爪卡盘5，由卡盘体50、均勾布设于卡盘体50上的三个可沿径向移动的活动卡爪51和用于驱动活动卡爪51沿径向移动的卡爪驱动机构组成，卡盘体50中间形成有用于通过工件的通孔。
[0019]所述旋转驱动机构包括有与卡盘体50固定联接且可与卡盘体50同步转动的旋转主轴及用于驱动旋转主轴转动的驱动电机。
[0020]所述刀架移动机构包括有纵向移动机构6和横向移动机构7，所述纵向移动机构6包括有一纵向安装板60、设置于纵向安装板60上的纵向滑轨61、装设于刀架2底部的与纵向滑轨61相配合的纵向滑块62、连接于刀架2上的纵向移动丝杆63及连接驱动纵向移动丝杆63的纵向移动电机64 ;所述横向移动装置7包括有装设于纵向安装板60底部的横向滑块70、设置于支撑平台11上的与横向滑块70相配合的横向滑轨71、连接于纵向安装板60上的横向移动丝杆72及连接驱动横向移动丝杆72的横向移动电机73。
[0021]参照图1至图3，本实用新型工作时，工作人员可站于操作间隙4内，同时操作设置于其两侧的车削加工装置，无需移动便可方便的实现双工位操作。
[0022]上述仅为本实用新型的一个【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.一种双工位数控车削加工机床，包括有安装机台，其特征在于:还包括有设置于安装机台上的两台车削加工装置，每台车削加工装置包括有一用于夹持工件的工件夹紧机构、用于驱动工件夹紧机构旋转的旋转驱动机构、可移动设置于安装机台上的刀架、设置于刀架上用于对工件进行车削加工的车削刀具及用于驱动刀架移动的刀架移动机构，两台车削加工装置对称设置，两工件夹紧机构垂直设置于同一平面上，两台车削加工装置之间留有供工作人员活动的操作间隙。2.如权利要求1所述的一种双工位数控车削加工机床，其特征在于:所述安装机台形成有用于设置工件夹紧机构的安装侧壁及用于设置刀架的两支撑平台，两车削刀具均朝向内侧相对设置。3.如权利要求2所述的一种双工位数控车削加工机床，其特征在于:所述工件夹紧机构为卡盘。4.如权利要求3所述的一种双工位数控车削加工机床，其特征在于:所述卡盘为三爪卡盘，由卡盘体、均匀布设于卡盘体上的三个可沿径向移动的活动卡爪和用于驱动活动卡爪沿径向移动的卡爪驱动机构组成，卡盘体中间形成有用于通过工件的通孔。5.如权利要求4所述的一种双工位数控车削加工机床，其特征在于:所述旋转驱动机构包括有与卡盘体固定联接且可与卡盘体同步转动的旋转主轴及用于驱动旋转主轴转动的驱动电机。6.如权利要求2所述的一种双工位数控车削加工机床，其特征在于:所述刀架移动机构包括有纵向移动机构和横向移动机构，所述纵向移动机构包括有一纵向安装板、设置于纵向安装板上的纵向滑轨、装设于刀架底部的与纵向滑轨相配合的纵向滑块、连接于刀架上的纵向移动丝杆及连接驱动纵向移动丝杆的纵向移动电机；所述横向移动装置包括有装设于纵向安装板底部的横向滑块、设置于支撑平台上的与横向滑块相配合的横向滑轨、连接于纵向安装板上的横向移动丝杆及连接驱动横向移动丝杆的横向移动电机。
【专利摘要】一种双工位数控车削加工机床，包括安装机台、设置于安装机台上的两台车削加工装置，每台车削加工装置包括一用于夹持工件的工件夹紧机构、用于驱动工件夹紧机构旋转的旋转驱动机构、可移动设置于安装机台上的刀架、设置于刀架上的车削刀具及用于驱动刀架移动的刀架移动机构，两台车削加工装置对称设置，两工件夹紧机构垂直设置于同一平面上，两台车削加工装置之间留有供工作人员活动的操作间隙。本实用新型通过将两台装置对称设置于同一安装机台上，形成双工位机床，可充分利用空间，一个工作人员可方便的同时操作两台装置，实现实时看护，无需在设备间移动，可节省人力，降低劳动强度，提高工作效率，且可更好的保证生产安全，资源配置更加合理。
【IPC分类】B23B3/06, B23Q5/40, B23Q5/10, B23B31/103, B23Q5/36
【公开号】CN204953906
【申请号】CN201520645930
【发明人】林琳, 梁金坤
【申请人】福建敏捷机械有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月25日