数控机床尾座的制作方法

文档序号:10044637阅读:431来源:国知局
数控机床尾座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种机床尾座,具体涉及一种数控机床尾座。
【背景技术】
[0002]机床尾座在加工中起着支撑、钻孔、镗孔等等重要作用,而在传统的加工中,尾座的每个动作的实现都是靠操作者以及不同的操作方式对加工结果都是有很大误差的,改造数控机床也不例外,也就是说完成靠手动尾座的加工方式在很大程度上受到主观因素的影响,这不仅使得劳动强度增加,还大大降低了生产效率和加工质量。在实际加工中,钻孔、镗孔等工序一般不是独立存在的,都是穿插在别的工序之间,所以操作者往往需要在加工过程中不断地装夹、拆卸刀具,甚至是考虑需要多次装夹的方式,这不但大大降低了生产效率,增加了生产周期,还使得操作者的安全得不到保障,因此需要对现有的数控机床尾座进行结构改进。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足,本实用新型目的是在于提供一种数控机床尾座,通过自动化刀架用钻具代替了传统的尾座,这降低了操作者的劳动强度,大大提高了安全性及生产效率。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:数控机床尾座,包括主体、锥孔偏心套、锥体顶尖、冷却液压管接头和压紧螺钉,主体前端设置有锥孔偏心套,锥孔偏心套前端与锥体顶尖相配合,主体侧边设置有压紧螺钉,主体前端设置有冷却液压管接头。
[0005]作为优选,所述的锥孔偏心套、锥体顶尖的配合孔锥度为莫氏号。
[0006]本实用新型的有益效果:通过自动化刀架用钻具代替了传统的尾座,这降低了操作者的劳动强度,大大提高了安全性及生产效率。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图;
[0008]其中:1主体、2锥孔偏心套、3锥体顶尖、4冷却液压管接头、5压紧螺钉。
【具体实施方式】
[0009]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本实用新型。
[0010]参照图1,本【具体实施方式】采用以下技术方案:数控机床尾座,包括主体1、锥孔偏心套2、锥体顶尖3、冷却液压管接头4和压紧螺钉5,主体1前端设置有锥孔偏心套2,锥孔偏心套2前端与锥体顶尖3相配合,主体1侧边设置有压紧螺钉5,主体1前端设置有冷却液压管接头4。
[0011]值得注意的是,所述的锥孔偏心套2、锥体顶尖3的配合孔锥度为莫氏4号。
[0012]本【具体实施方式】的主体是钻具与刀架的连接体,既起到连接刀架的作用,其刚面为一压紧凸台,用以与刀架连接时的压紧。主体结构的中心为一配合圆孔,圆孔的尾部为一止推环,用以防止偏心套的轴向位移。圆孔的正上方为一松紧槽,用于对锥孔偏心套实施压紧,与槽垂直的侧向上有两个锁紧螺纹,当用螺钉拧紧螺纹时,与孔相连的松紧槽就会收缩,对加工刀具和工件的冷却尤为重要,因此设计有冷却液压管接头。
[0013]本【具体实施方式】通过自动化刀架用钻具代替了传统的尾座,这降低了操作者的劳动强度,大大提高了安全性及生产效率。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.数控机床尾座,其特征在于,包括主体(1)、锥孔偏心套(2)、锥体顶尖(3)、冷却液压管接头(4)和压紧螺钉(5),主体(1)前端设置有锥孔偏心套(2),锥孔偏心套(2)前端与锥体顶尖(3)相配合,主体(1)侧边设置有压紧螺钉(5),主体(1)前端设置有冷却液压管接头⑷。2.根据权利要求1所述的数控机床尾座,其特征在于,所述的锥孔偏心套(2)、锥体顶尖(3)的配合孔锥度为莫氏4号。
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控机床尾座。它包括主体、锥孔偏心套、锥体顶尖、冷却液压管接头和压紧螺钉,主体前端设置有锥孔偏心套,锥孔偏心套前端与锥体顶尖相配合,主体侧边设置有压紧螺钉,主体前端设置有冷却液压管接头。本实用新型通过自动化刀架用钻具代替了传统的尾座,这降低了操作者的劳动强度,大大提高了安全性及生产效率。
【IPC分类】B23B21/00, B23B23/00
【公开号】CN204953918
【申请号】CN201520624586
【发明人】蔡重文
【申请人】湖北文盛模具制品有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月19日
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