一种高效激光打标机的制作方法

文档序号:10044889
一种高效激光打标机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光加工领域,具体涉及一种激光打标设备。
【背景技术】
[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字。现有的激光打标机的工作台上设置一个夹具,待加工工件固定在夹具上后,激光打标头对待加工工件进行打标,打标完成后,将工件取下,再放置新的工件进行打标,打标效率低下。

【发明内容】

[0003]本实用新型的发明目的是提供一种高效激光打标机,进料、打标、取料可同步进tx,大大提尚了激光打标的效率。
[0004]为达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案是:一种高效激光打标机,包括底座、设置在所述底座上的支架以及安装在所述支架上的激光打标头,所述底座上设置有沿环向均布的进料工位、打标工位以及取料工位,所述打标工位位于所述激光打标头的正下方,所述进料工位和所述取料工位分别位于所述打标工位的两侧,所述激光打标机还包括转动设置在所述底座上的转盘,所述转盘上设置有沿环向均布的第一夹具、第二夹具以及第三夹具,所述第一夹具、所述第二夹具以及所述第三夹具中,其中一个夹具位于所述进料工位的上方时,另一个夹具位于所述打标工位和所述激光打标头之间,还有一个夹具位于所述取料工位的上方。
[0005]上述技术方案中,第一夹具、第二夹具以及第三夹具可随转盘转动,并且依次对应在进料工位、打标工位以及取料工位之间切换,实现进料、打标以及取料的同步进行。
[0006]进一步的技术方案,所述底座的下部设置有动力腔室,所述动力腔室中设置有动力装置,所述动力装置的动力输出轴贯穿所述底座的顶面并且传动连接所述转盘的中心。
[0007]进一步的技术方案,所述底座的顶部还设置有环形导轨,所述转盘通过滑块移动连接所述环形导轨。
[0008]进一步的技术方案,所述激光打标机还包括进料机械手和取料机械手,所述进料机械手设置在所述进料工位的外侧,所述取料机械手设置在所述取料工位的外侧。
[0009]上述技术方案中,所述激光打标头包括激光发生器、激光束输送通道以及反射镜组件,所述激光束输送通道的入口连通所述激光发射器的发射口,所述反射镜组件设置在所述激光束输送通道的出口处,所述反射镜组件包括可转动的设置的多个反射镜,所述多个反射镜可相互反射激光束,所述多个反射镜中,其中一个反射镜的入射光路正对所述激光发射器的发射口,其中一个反射镜的反射光路正对待加工工件的加工面。
[0010]由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0011]底座上设置沿环向均布的进料工位、打标工位以及取料工位,转盘上设置沿环向均布的第一夹具、第二夹具以及第三夹具,第一夹具、第二夹具以及第三夹具可随转盘转动,并且依次对应在进料工位、打标工位以及取料工位之间切换,实现进料、打标以及取料的同步进彳丁,大大提尚了激光打标的效率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型公开的高效激光打标机的主视图;
[0013]图2是图1中1-Ι截面的俯视图。
[0014]其中,100、底座;101、动力腔室;200、支架;300、激光打标头;301、激光发生器;302、激光室输送通道;400、转盘;501、第一夹具;502、第二夹具;503、第三夹具;600、电机;701、环形轨道;702、滑块;A、进料工位;B、打标工位;C、取料工位。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例对本实用新型进一步描述。
[0016]实施例一
[0017]参见图1和图2,如其中的图例所示,一种高效激光打标机,包括底座100、设置在底座100上的支架200以及安装在支架200上的激光打标头300,底座100上设置有沿环向均布的进料工位A、打标工位B以及取料工位C,打标工位B位于激光打标头300的正下方,进料工位A和取料工位C分别位于打标工位A的两侧,激光打标机还包括转动设置在底座100上的转盘400,转盘400上设置有沿环向均布的第一夹具501、第二夹具502以及第三夹具503,第一夹具501、第二夹具502以及第三夹具503中,其中一个夹具位于进料工位A的上方时,另一个夹具位于打标工位B和激光打标头300之间,还有一个夹具位于取料工位C的上方。
[0018]底座100的下部设置有动力腔室101,动力腔室101中设置有电机600,电机600的动力输出轴贯穿底座100的顶面并且传动连接转盘400的中心。
[0019]底座100的顶部还设置有环形导轨701,转盘400通过滑块702移动连接环形导轨701。
[0020]激光打标头300包括激光发生器301、激光束输送通道302以及反射镜组件(图中未视出),激光束输送通道302的入口连通激光发射器301的发射口,上述反射镜组件设置在激光束输送通道302的出口处,上述反射镜组件包括可转动的设置的多个反射镜,多个反射镜可相互反射激光束,多个反射镜中,其中一个反射镜的入射光路正对激光发射器301的发射口,其中一个反射镜的反射光路正对待加工工件的加工面。
[0021 ] 电机600带动转盘400沿环形导轨701转动。
[0022]在第一种工作状态时,第一夹具501在进料工位A的上方,第二夹具502在打标工位B与激光打标头300之间,第三夹具503在取料工位C的上方。第一夹具501在进行工件夹持时,第二夹具502上的工件在进行打标,第三夹具503上在进行工件取成品。
[0023]在第二种工作状态时,第三夹具503在进料工位A的上方,第一夹具501在打标工位B与激光打标头300之间,第二夹具502在取料工位C的上方。第三夹具503在进行工件夹持时,第一夹具501上的工件在进行打标,第二夹具502上在进行工件取成品。
[0024]在第三种工作状态时,第二夹具502在进料工位A的上方,第三夹具503在打标工位B与激光打标头300之间,第一夹具501在取料工位C的上方。第二夹具502在进行工件夹持时,第三夹具503上的工件在进行打标,第一夹具502上在进行工件取成品。
[0025]第一夹具501、第二夹具502以及第三夹具503可随转盘转动,并且依次对应在进料工位A、打标工位B以及取料工位C之间切换,实现进料、打标以及取料的同步进行。
[0026]实施例二
[0027]其余与实施例一相同,不同之处在于,上述激光打标机还包括进料机械手和取料机械手,上述进料机械手设置在上述进料工位的外侧,上述取料机械手设置在上述取料工位的外侧。
【主权项】
1.一种高效激光打标机,包括底座、设置在所述底座上的支架以及安装在所述支架上的激光打标头,其特征在于,所述底座上设置有沿环向均布的进料工位、打标工位以及取料工位,所述打标工位位于所述激光打标头的正下方,所述进料工位和所述取料工位分别位于所述打标工位的两侧,所述激光打标机还包括转动设置在所述底座上的转盘,所述转盘上设置有沿环向均布的第一夹具、第二夹具以及第三夹具,所述第一夹具、所述第二夹具以及所述第三夹具中,其中一个夹具位于所述进料工位的上方时,另一个夹具位于所述打标工位和所述激光打标头之间,还有一个夹具位于所述取料工位的上方。2.根据权利要求1所述的激光打标机,其特征在于,所述底座的下部设置有动力腔室,所述动力腔室中设置有动力装置,所述动力装置的动力输出轴贯穿所述底座的顶面并且传动连接所述转盘的中心。3.根据权利要求1所述的激光打标机,其特征在于,所述底座的顶部还设置有环形导轨,所述转盘通过滑块移动连接所述环形导轨。4.根据权利要求1所述的激光打标机,其特征在于,所述激光打标机还包括进料机械手和取料机械手,所述进料机械手设置在所述进料工位的外侧,所述取料机械手设置在所述取料工位的外侧。5.根据权利要求1所述的激光打标机,其特征在于,所述激光打标头包括激光发生器、激光束输送通道以及反射镜组件,所述激光束输送通道的入口连通所述激光发射器的发射口,所述反射镜组件设置在所述激光束输送通道的出口处,所述反射镜组件包括可转动的设置的多个反射镜,所述多个反射镜可相互反射激光束,所述多个反射镜中,其中一个反射镜的入射光路正对所述激光发射器的发射口,其中一个反射镜的反射光路正对待加工工件的加工面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效激光打标机,包括底座、设置在底座上的支架以及安装在支架上的激光打标头,底座上设置有沿环向均布的进料工位、打标工位以及取料工位,打标工位位于激光打标头的正下方,进料工位和取料工位分别位于打标工位的两侧,激光打标机还包括转动设置在底座上的转盘,转盘上设置有沿环向均布的第一夹具、第二夹具以及第三夹具,第一夹具、第二夹具以及第三夹具中,其中一个夹具位于进料工位的上方时,另一个夹具位于打标工位和激光打标头之间,还有一个夹具位于取料工位的上方。第一夹具、第二夹具以及第三夹具可随转盘转动,并且依次对应在进料工位、打标工位以及取料工位之间切换,实现进料、打标以及取料的同步进行。
【IPC分类】B23K26/362, B23K26/70
【公开号】CN204954173
【申请号】CN201520752524
【发明人】邹灏
【申请人】苏州赛嘉激光科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月25日
再多了解一些
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