一种激光切割机的料台人工交换装置的制造方法

文档序号:10044892阅读:462来源:国知局
一种激光切割机的料台人工交换装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属切割设备领域,具体地说,是一种激光切割机的料台人工交换装置。
【背景技术】
[0002]现有切割机的料台交换多为液压升降,成本高故障率高,交换时间长;激光切割机领域中的检测料台交换装置一般多为液压升降结构。它的缺点是成本高、故障率高、交换时间长,本实用新型的目的在于提供一种简易、低成本的料台交换装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种激光切割机的料台人工交换装置。
[0004]本实用新型涉及一种激光切割机的料台人工交换装置,包括料台1、料台2、料台导轨、夹紧气缸、切割头,其特征在于,所述料台导轨分为三个区,分别是板料准备区、板料加工区、加工完成区,所述板料加工区与所述加工完成区之间设置切割头,所述板料准备区与所述板料加工区之间设置夹紧气缸,所述料台1、料台2放置在所述料台导轨上,由人工推动交替进入板料准备区、板料加工区、加工完成区。
[0005]作为本实用新型的进一步方案,所述料台导轨采用六棱钢制成。
[0006]与现有技术相比,本实用新型的积极效果是:
[0007]1.本实用新型采用六棱钢作为交换台运动的导向轨道,可以利用六棱钢的斜面作为导向面配合有一定吸震作用的滚动轮,这样相比于其他导轨有,有防止跑偏和噪声低,运动稳定等特点。
[0008]2.本实用新型在不增加过高成本的前提下实现交换,具有极高的柔性,通过对料台1和料台2的连接,一个连接装置把料台1、料台2台固定一起同步运动,不需要操作人员拥有太高的技术要求。
[0009]3.本实用新型相比现有的交换装置,成本低,交换时间短,且故障率底,易于维护,受加工环境影响小,对操作工人素质要求较低。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图;
[0011]附图1中的标记分别是:1.料台1 ;2.料台2 ;3.料台导轨;4.加工完成区;5.板料加工区;6.板料准备区;7.夹紧气缸;8.切割头。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型提供一种激光切割机的料台人工交换装置,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更佳清楚、明确,以下参照附图对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用与限定本实用新型。
[0013]如图1所示,一种激光切割机的料台人工交换装置,包括料台1(1)、料台2(2)、料台导轨3、夹紧气缸7、切割头8,其特征在于,所述料台导轨分为三个区,分别是板料准备区6、板料加工区5、加工完成区4,所述板料加工区5与所述加工完成区4之间设置切割头8,所述板料准备区6与所述板料加工区5之间设置夹紧气缸7,所述料台1(1)、料台2(2)放置在所述料台导轨3上,由人工推动交替进入板料准备区6、板料加工区5、加工完成区4。
[0014]其中,所述料台导轨3采用六棱钢制成。
[0015]本实用新型的具体实施过程如下:
[0016]当加工时,料台1(1)携带加工件在板料加工区5加工同时由夹紧气缸7夹紧防止移动,同时料台2(2)在板料准备区5做板料切割前的准备。料台1(1)加工结束后夹紧气缸7松开进入加工完成区4,位于板料准备区6的料台2 (2),沿料台导轨3由人工推入板料加工区5并利用夹紧气缸7夹紧定位,进行第二个零件的加工,如此反复,把加工和上板料在同一时间完成,节省时间提尚效率。
[0017]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性的实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种激光切割机的料台人工交换装置,包括料台(1)、料台(2)、料台导轨、夹紧气缸、切割头,其特征在于,所述料台导轨分为三个区,分别是板料准备区、板料加工区、加工完成区,所述板料加工区与所述加工完成区之间设置切割头,所述板料准备区与所述板料加工区之间设置夹紧气缸,所述料台(1)、料台(2)放置在所述料台导轨上,由人工推动交替进入板料准备区、板料加工区、加工完成区。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的料台人工交换装置,其特征在于,所述料台导轨采用六棱钢制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光切割机的料台人工交换装置,属金属切割设备领域,包括料台1、料台2、料台导轨、夹紧气缸、切割头,当加工时,料台1携带加工件在板料加工区加工同时由夹紧气缸夹紧防止移动,同时料台2在板料准备区做板料切割前的准备。料台1加工结束后夹紧气缸松开进入加工完成区,位于板料准备区的料台2,沿料台导轨由人工推入板料加工区并利用夹紧气缸夹紧定位,进行第二个零件的加工,如此反复,把加工和上板料在同一时间完成,节省时间提高效率。
【IPC分类】B23K37/04, B23K26/70, B23K26/38, B23K101/18
【公开号】CN204954176
【申请号】CN201520531454
【发明人】王民, 王健, 李建杰
【申请人】超快激光(天津)机械设备有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月21日
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