自动焊接设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动化设备，具体的说是涉及一种自动焊接设备。
【背景技术】
[0002]目前，基板焊接作业一般采用手工焊接，不仅效率低下，而且手工焊接容易造成空焊、冷焊、虚焊、短路等不良现象，焊接品质难以保证。
【发明内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种自动焊接设备，可改善人工焊锡作业速度慢，焊接质量不易保证的问题。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动焊接设备，包括基座，该基座上设有活动的焊接头以及能够带动该焊接头做上下往复运动的升降装置，该焊接头正下方设有焊接平台。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述焊接头上还设有能够对该焊接头进行加热的加热装置。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述升降装置包括气缸和滑块，该气缸的底座的内侧面固定于所述基座的外侧面上，所述滑块能够滑动固定于所述气缸的外侧面上，所述气缸的活塞杆外端固定连接于所述滑块底部；所述焊接头固定于该滑块上。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述焊接头为多个，同时设置于所述滑块上。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述焊接头和升降装置分别为多个，每一焊接头连接一个升降装置。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述焊接平台上还设有用于固定待焊接产品的产品定位槽。
[0010]本实用新型的有益效果是:该自动焊接设备能够实现基板焊接作业的自动化，提高焊接效率和焊接品质，防止手工焊接造成的空焊、冷焊、虚焊、短路等不良现象，具有实用性、经济性等特点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]结合附图，作以下说明:
[0013]1——基座2——焊接平台
[0014]3——焊接头5——加热装置
[0015]41——气缸42——滑块
[0016]411——活塞杆
【具体实施方式】
[0017]结合附图，对本实用新型作详细说明，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
[0018]如图1所示，一种自动焊接设备，包括基座1，该基座上设有活动的焊接头3以及能够带动该焊接头做上下往复运动的升降装置，该焊接头正下方设有焊接平台。所述焊接头上还设有能够对该焊接头进行加热的加热装置5。所述升降装置包括气缸41和滑块42，该气缸的底座的内侧面固定于所述基座的外侧面上，所述滑块能够滑动固定于所述气缸的外侧面上，所述气缸的活塞杆411外端固定连接于所述滑块底部；所述焊接头固定于该滑块上。所述焊接头为多个，同时设置于所述滑块上。所述焊接头和升降装置分别为多个，每一焊接头连接一个升降装置。所述焊接平台上还设有用于固定待焊接产品的产品定位槽。
[0019]工作时，先将被焊接产品放置于焊接平台的产品定位槽内进固定，然后启动加热装置对焊接头加热，保持焊接头处于稳定的焊接温度，然后再启动升降装置的气缸，气缸进气通过活塞杆推动滑块下移，从而带动焊接头下压至焊接位置，即可进行焊接，焊接完成后，再次启动升降装置，气缸通过活塞杆和滑块带动焊接头上升，完成一次焊接。该设备可扩展至多焊接头同时工作，以提高生产效率，避免人工焊接操作的不确定性，确保焊接品质。
【主权项】
1.一种自动焊接设备，包括基座(1)，其特征在于:所述基座上设有活动的焊接头(3)以及能够带动该焊接头做上下往复运动的升降装置，该焊接头正下方设有焊接平台；所述焊接头上还设有能够对该焊接头进行加热的加热装置(5);所述升降装置包括气缸(41)和滑块(42)，该气缸的底座的内侧面固定于所述基座的外侧面上，所述滑块能够滑动固定于所述气缸的外侧面上，所述气缸的活塞杆(411)外端固定连接于所述滑块底部；所述焊接头固定于该滑块上。2.根据权利要求1所述的自动焊接设备，其特征在于:所述焊接头为多个，同时设置于所述滑块上。3.根据权利要求1所述的自动焊接设备，其特征在于:所述焊接头和升降装置分别为多个，每一焊接头连接一个升降装置。4.根据权利要求1所述的自动焊接设备，其特征在于:所述焊接平台上还设有用于固定待焊接广品的广品定位槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动焊接设备，包括基座，该基座上设有活动的焊接头以及能够带动该焊接头做上下往复运动的升降装置，该焊接头正下方设有焊接平台。该自动焊接设备能够实现基板焊接作业的自动化，提高焊接效率和焊接品质，防止手工焊接造成的空焊、冷焊、虚焊、短路等不良现象，具有实用性、经济性等特点。
【IPC分类】B23K37/02
【公开号】CN204954203
【申请号】CN201520488728
【发明人】吴祖榆
【申请人】天宇通讯科技(昆山)有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月8日