一种通力自动线专机导轨的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种通力自动线专机导轨。
[0003]【背景技术】:
[0004]梯级是在自动扶梯桁架上循环运行，供乘客站立的部件。通俗的讲，梯级是供乘客站立的特殊结构形式的四轮小车。各梯级的主轮轮轴与梯级链活套在一起，这样可以做到梯级在上分支保持水平，在下分支进行翻转。由于梯级数量多，又是运动部件，因此自动扶梯性能和质量的好坏很大程度上取决于梯级的质量和性能。梯级有整体式和组装式两种。整体式由铝合金整体压铸而成，其精度高，自重轻，加工速度高，正在逐渐取代组装式梯级。组装式梯级由踏板、踢板、撑架等部分拼装组合而成，重量大(踏板下衬钢板)，精度差，是压铸能力较小时的产物，将逐渐被整体式梯级取代。
[0005]在梯级的制造过程中需要用到自动线设备专机设备，原有自动线设备专机导轨部分采用不锈钢材料，该材料保证了设备刚性，但该材料硬度大于铝合金，在生产制造过程中在梯级踏面表面造成很深的划痕，影响了产品外观美观度，降低了产品合格率。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种在原有不锈钢导轨基础上增加了一层同等大小的工程塑料板，能在保证设备刚性的同时降低了材料的硬度，保证了产品的外观完整度，提高合格率的技术方案:
[0008]一种通力自动线专机导轨，主体为导轨，导轨分为导轨A和导轨B，导轨A和导轨B平行设置在通力自动线专机上，导轨A和导轨B的上表面处于同一平面，导轨A上表面固定设置有外部轮廓与导轨A上表面轮廓相同的工程塑料板A，导轨B上表面固定设置有外部轮廓与导轨B上表面轮廓相同的工程塑料板B，工程塑料板A与工程塑料板B高度相等，上表面处于相同平面。
[0009]作为优选，工程塑料板A的长方向中心轴处设置有若干个连接孔A，相邻连接孔A之间间距相等。
[0010]作为优选，还包括定位销A，定位销A设置在工程塑料板A的长方向中心轴，相邻连接孔A之间中点处。
[0011]作为优选，工程塑料板B靠近外侧的长轴处设有若干个连接孔B，相邻连接孔B之间间距相等，连接孔B距离工程塑料板B外侧边缘2~10cm。
[0012]作为优选，还包括定位销B，定位销设置在相邻连接孔B之间中点处。
[0013]作为优选，还包括导引块，导引块纵向截面为直角梯形，通过螺丝与工程塑料板B上表面连接，导引块侧边与工程塑料板B外侧边缘齐平，导引块的斜边由工程塑料板B外侧向内倾斜15° ~40°。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015](1)本实用新型结构简单，在原有不锈钢导轨基础上增加了一层同等大小的工程塑料板，能在保证设备刚性的同时降低了材料的硬度，保证了产品的外观完整度，提高合格率。
[0016](2)本实用新型中工程塑料板A的长方向中心轴处设置有若干个连接孔A，工程塑料板A做为支撑梯级的导轨组件，在长方向中心轴位置进行固定有效加强了设备整体的结构强度。
[0017](3)在实用新型中还包括定位销A，在安装工程塑料板A使得操作者能够方便的进行定位，降低安装难度。
[0018](4)实用新型中工程塑料板B靠近外侧的长轴处设有若干个连接孔B，工程塑料板B作为主要承载梯级重量的导轨组件，梯级的大量重量主要负压于工程塑料板B的外侧，因此连接孔B的安装位置使得更加工程塑料板B更加稳定，在使用中不会由于梯级的传动导致工程塑料板B发生位移。
[0019](5)实用新型中还包括导引块，起到为待加工梯级进行导引，定位的作用，提高整体设备的实用性，进一步实现无人化操作。
[0020]【附图说明】:
[0021]图1为本实用新型的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型细节图。
[0023]【具体实施方式】:
[0024]为使本实用新型的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]如图1所示，本实用新型设计了一种通力自动线专机导轨，主体为导轨，导轨分为导轨A 1和导轨B 2，导轨A 1和导轨B 2平行设置在通力自动线专机上，导轨A 1和导轨B 2的上表面处于同一平面，导轨A 1上表面固定设置有外部轮廓与导轨A 1上表面轮廓相同的工程塑料板A 3，导轨B 2上表面固定设置有外部轮廓与导轨B 2上表面轮廓相同的工程塑料板B 4，工程塑料板A 3与工程塑料板B 4高度相等，上表面处于相同平面。其结构简单，在原有不锈钢导轨基础上增加了一层同等大小的工程塑料板，能在保证设备刚性的同时降低了材料的硬度，保证了产品的外观完整度，提高合格率。
[0026]其中的工程塑料板A 3的长方向中心轴处设置有若干个连接孔A 5，相邻连接孔A5之间间距相等。工程塑料板A 3做为支撑梯级的导轨组件，在长方向中心轴位置进行固定有效加强了设备整体的结构强度。还包括定位销A 6，定位销A 6设置在工程塑料板A 3的长方向中心轴，相邻连接孔A 5之间中点处。在安装工程塑料板A 3使得操作者能够方便的进行定位，降低安装难度。
[0027]与此同时，工程塑料板B 4靠近外侧的长轴处设有若干个连接孔B 7，相邻连接孔B 7之间间距相等，连接孔B 7距离工程塑料板B 4外侧边缘2~10cm。工程塑料板B 4作为主要承载梯级重量的导轨组件，梯级的大量重量主要负压于工程塑料板B的外侧，因此连接孔B的安装位置使得更加工程塑料板B 4更加稳定，在使用中不会由于梯级的传动导致工程塑料板B 4发生位移。还包括定位销B 8，定位销B 8设置在相邻连接孔B 7之间中点处，在安装工程塑料板B 4使得操作者能够方便的进行定位，降低安装难度。
[0028]为了进一步优化该实用新型的使用效果，还包括导引块9，导引块9纵向截面为直角梯形，通过螺丝10与工程塑料板B 4上表面连接，导引块9侧边与工程塑料板B 4外侧边缘齐平，导引块9的斜边由工程塑料板B 4外侧向内倾斜15° -40°。起到为待加工梯级进行导引，定位的作用，提高整体设备的实用性，进一步实现无人化操作。
[0029]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种通力自动线专机导轨，主体为导轨，所述导轨分为导轨A和导轨B，导轨A和导轨B平行设置在通力自动线专机上，导轨A和导轨B的上表面处于同一平面，其特征在于:所述导轨A上表面固定设置有外部轮廓与导轨A上表面轮廓相同的工程塑料板A，所述导轨B上表面固定设置有外部轮廓与导轨B上表面轮廓相同的工程塑料板B，所述工程塑料板A与工程塑料板B高度相等，上表面处于相同平面。2.根据权利要求1所述的一种通力自动线专机导轨，其特征在于:所述工程塑料板A的长方向中心轴处设置有若干个连接孔A，相邻连接孔A之间间距相等。3.根据权利要求2所述的一种通力自动线专机导轨，其特征在于:还包括定位销A，所述定位销A设置在工程塑料板A的长方向中心轴，相邻连接孔A之间中点处。4.根据权利要求1所述的一种通力自动线专机导轨，其特征在于:所述工程塑料板B靠近外侧的长轴处设有若干个连接孔B，相邻连接孔B之间间距相等，所述连接孔B距离工程塑料板B外侧边缘2~10cm。5.根据权利要求4所述的一种通力自动线专机导轨，其特征在于:还包括定位销B，所述定位销设置在相邻连接孔B之间中点处。6.根据权利要求1所述的一种通力自动线专机导轨，其特征在于:还包括导引块，所述导引块纵向截面为直角梯形，通过螺丝与工程塑料板B上表面连接，导引块侧边与工程塑料板B外侧边缘齐平，导引块的斜边由工程塑料板B外侧向内倾斜15° -40°。
【专利摘要】本实用新型设计了一种通力自动线专机导轨，主体为导轨，导轨分为导轨A和导轨B，导轨A和导轨B平行设置在通力自动线专机上，导轨A和导轨B的上表面处于同一平面，导轨A上表面固定设置有外部轮廓与导轨A上表面轮廓相同的工程塑料板A，导轨B上表面固定设置有外部轮廓与导轨B上表面轮廓相同的工程塑料板B，所述工程塑料板A与工程塑料板B高度相等，上表面处于相同平面。其结构简单，在原有不锈钢导轨基础上增加了一层同等大小的工程塑料板，能在保证设备刚性的同时降低了材料的硬度，保证了产品的外观完整度，提高合格率。
【IPC分类】B23Q1/01
【公开号】CN204954374
【申请号】CN201520643967
【发明人】李伟, 曹寅, 赵春锋, 杜雄杰, 张成义, 赵锐峰, 吴磊
【申请人】广东鸿泰南通精机科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月25日