用于机床的翻转式防护门的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属机床制造技术领域，具体涉及一种用于机床的翻转式防护门。
【背景技术】
[0002]金属加工行业生产线为节省地面资源，多采用空中桁架机械手实现工件的传输和机床的上下料，机床上设有自动门，工件由机械手自机床顶部送进和取出。机床上自动门的传统结构有两种:一是在机床原活动门上增加推拉气缸，机床控制系统控制气缸推出和缩回，推动门沿原活动门导轨(或滑槽)运行，实现机床上下料时门的程控关闭和打开，制作成本低，生产周期短，是机床上最常用的结构，其缺点是:由于机床活动门外形尺寸大而且重Μ重，需要选择活塞直径为40mm、彳丁程600mm的气缸，所选气缸大，门停止和启动冲击大，消耗压缩空气多，不能快速运行，不能手动操作；二是在机床活动门顶部开一方孔，设计一块合适的盖板，配置滑轨或滑槽，与气缸连接，机床控制系统控制气缸推出和缩回，实现机床上下料时门的程控关闭和打开，此结构盖板轻，气缸活塞直径32mm、行程500mm，活塞移动速度快，防护门可手动操作，其缺点是；需要设计一套滑轨，滑轨长度与活动门滑轨长度一致，比较长，门打开和关闭时间仍然比较长，制造成本高。因此有必要提出改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题:提供一种用于机床的翻转式防护门，门板通过安装板固定于机床本体顶部活动门方孔上部，气缸驱动门板绕销轴转动实现门板的开启和关闭，结构简单，制造成本低，门板开启和关闭时间短，提高机械手运行效率。
[0004]本实用新型采用的技术方案:用于机床的翻转式防护门，具有两个对称排布的门板，所述门板两侧均设有安装板，所述门板两侧均通过固定装置与其对应的安装板一侧转动连接，所述安装板另一侧均通过螺钉与机床本体顶部活动门方孔上部连接，所述门板一侧与其对应的安装板之间设有驱动门板转动的气缸。
[0005]其中，所述固定装置包括支撑块和支撑板，所述支撑块设于安装板下端面，所述支撑板设于门板上端面，所述支撑块与支撑板下部通过销轴连接，所述销轴一端与支撑块铰接，所述销轴另一端与支撑板下部固定连接，所述销轴上及支撑块与支撑板之间设有隔垫。
[0006]进一步地，所述气缸的缸体后端与安装板下端面铰接，所述气缸的活塞杆顶端通过台阶销轴与支撑板上部连接，所述台阶销轴一端与支撑板上部固定连接，所述台阶销轴另一端通过定位块与气缸活塞杆顶端铰接。
[0007]进一步地，所述气缸采用小型直动气缸，所述气缸上设有限位隔垫。
[0008]本实用新型与现有技术相比的优点:
[0009]1、气缸米用小型直动气缸，气缸小，行程短，耗气量小，开关门速度快，其开启和关闭时间是现有结构的1/6?1/5，有效提尚机械手运彳丁效率；
[0010]2、销轴上及支撑块与支撑板之间设有隔垫，隔垫可用于调节门板左右位置；
[0011]3、气缸上设有限位隔垫，可通过改变限位隔垫的厚度调整门板打开的角度，并可实现门板90°打开和关闭；
[0012]4、门板通过销轴与安装板铰链连接，其防水密封性好，不需要特制滑动导轨，制造安装成本低，结构简单，运行可靠，维护方便。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型关闭状态结构主视图；
[0014]图2为本实用新型关闭状态结构俯视图；
[0015]图3为本实用新型关闭状态结构左视图；
[0016]图4为本实用新型开启状态结构主视图；
[0017]图5为本实用新型开启状态结构俯视图；
[0018]图6为本实用新型开启状态结构左视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图1-6描述本实用新型的实施例。
[0020]用于机床的翻转式防护门，如图1、2、3所示，具有两个对称排布的门板1，所述门板1两侧均设有安装板2，所述门板1通过安装板2固定于机床顶部活动门方孔上，具体的，所述门板1两侧均通过固定装置与其对应的安装板2 —侧转动连接，所述安装板2另一侧均通过螺钉与机床本体顶部活动门方孔上部连接；其中，所述固定装置包括支撑块3和支撑板4，所述支撑块3设于安装板2下端面，所述支撑板4设于门板1上端面，所述支撑块3与支撑板4下部通过销轴5连接，所述销轴5 —端与支撑块3铰链连接，可实现门板1绕销轴5转动，所述销轴5另一端与支撑板4下部固定连接，所述销轴5上及支撑块3与支撑板4之间设有隔垫6，隔垫6用于调节门板1的左右位置。所述门板1 一侧与其对应的安装板2之间设有驱动门板1转动的气缸8，具体的，所述气缸8的缸体后端与安装板2下端面铰接，所述气缸8的活塞杆顶端通过台阶销轴7与支撑板4上部连接，所述台阶销轴7 —端与支撑板4上部固定连接，所述台阶销轴7另一端通过定位块9与气缸8活塞杆顶端铰接，其中，所述气缸8优先采用小型直动气缸，小型直动气缸体积小，行程短，耗气量小，开关门速度快；所述气缸8上设有限位隔垫10，可通过改变限位隔垫10的厚度调整门板1打开的角度。
[0021 ] 使用时，机床控制系统控制气缸8推出和缩回，当气缸8活塞杆伸出时，如图1、2、3所示，活塞杆推动台阶销轴7并驱动门板1绕销轴5转动，门板1关闭；当气缸8缩回时，如图4、5、6，所示，活塞杆又拉动台阶销轴7并驱动门板1绕销轴反向转动，门板1开启。本实用新型采用气缸8使门板1开启和关闭时间仅是现有结构的1/6?1/5，有效提高机械手运行效率，并可实现门板90°打开和关闭，门板通过销轴与安装板铰链连接，防水密封性好，不需要特制滑动导轨，制造安装成本低，结构简单，运行可靠，维护方便。
[0022]上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
【主权项】
1.用于机床的翻转式防护门，具有两个对称排布的门板(1)，其特征在于:所述门板(1)两侧均设有安装板(2)，所述门板(1)两侧均通过固定装置与其对应的安装板(2) —侧转动连接，所述安装板(2)另一侧均通过螺钉与机床本体顶部活动门方孔上部连接，所述门板(1) 一侧与其对应的安装板(2)之间设有驱动门板(1)转动的气缸(8)。2.根据权利要求1所述的用于机床的翻转式防护门，其特征在于:所述固定装置包括支撑块(3)和支撑板(4)，所述支撑块(3)设于安装板(2)下端面，所述支撑板(4)设于门板(1)上端面，所述支撑块(3)与支撑板(4)下部通过销轴(5)连接，所述销轴(5) —端与支撑块(3)铰接，所述销轴(5)另一端与支撑板(4)下部固定连接，所述销轴(5)上及支撑块⑶与支撑板⑷之间设有隔垫(6)。3.根据权利要求2所述的用于机床的翻转式防护门，其特征在于:所述气缸(8)的缸体后端与安装板(2)下端面铰接，所述气缸(8)的活塞杆顶端通过台阶销轴(7)与支撑板(4)上部连接，所述台阶销轴(7) —端与支撑板(4)上部固定连接，所述台阶销轴(7)另一端通过定位块(9)与气缸(8)活塞杆顶端铰接。4.根据权利要求1或2或3所述的用于机床的翻转式防护门，其特征在于:所述气缸(8)采用小型直动气缸，所述气缸(8)上设有限位隔垫(10)。
【专利摘要】提供一种用于机床的翻转式防护门，具有两个对称排布的门板，门板两侧均设有安装板，门板两侧均通过固定装置与其对应的安装板一侧转动连接，安装板另一侧均通过螺钉与机床本体顶部活动门方孔上部连接，门板一侧与其对应的安装板之间设有驱动门板转动的气缸。本实用新型结构简单，制造成本低，门板开启和关闭时间短，提高机械手运行效率。
【IPC分类】B23Q11/08
【公开号】CN204954487
【申请号】CN201520709893
【发明人】辛斌林
【申请人】宝鸡西力精密机械有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月14日