用于pcb加工机的刀具量测识别系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刀具量测识别系统，特别是涉及一种用于PCB加工机的刀具量测识别系统。
【背景技术】
[0002]PCB (Printed Circuit Board)板加工时，会将待加工的PCB板设置定位于一个PCB加工机的加工平台上，然后根据预定的加工项目，选择适当的刀具进行加工，例如选用成型刀具进行切削，或者是选用钻孔刀具进行钻孔。PCB加工机取用刀具时，是先以夹具机构至刀盘夹取刀具，因为在夹具机构夹放刀具的过程中会产生误差，这个误差对于深度控制的精密加工会产生显著影响，所以在夹具机构取刀后，必须先进行刀具的量测，例如量测刀具尺寸与类型等，然后将其误差值补偿到控制系统中，以提高加工精密度。
[0003]目前是以雷射量测器来做刀具尺寸的量测，但是目前雷射量测器对于刀径1.0mm以下刀具有其量测难度，且尺寸判断正确率相当差，也无法用于确认刀具刀型。因此，目前PCB加工机的刀具识别功能仍有待改善。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于PCB加工机且能够精确量测刀具尺寸的刀具量测识别系统。
[0005]本实用新型的另一个目的在于提供一种用于PCB加工机且能够识别刀具刀型的刀具量测识别系统。
[0006]本实用新型于PCB加工机的刀具量测识别系统，适用于安装在一个PCB加工机，并能够量测该PCB加工机的一个夹具机构夹持的刀具，该刀具量测识别系统包含一个光源装置、一个影像撷取装置，及一个刀具分析装置。该光源装置能够对该夹具机构夹持的该刀具照射一个照明光线，该影像撷取装置能够被控制撷取被该照明光线照射的该刀具的影像，而输出一个拍摄图。该刀具分析装置是讯号连接于该影像撷取装置，包括一个能够控制该影像撷取装置撷取输出该拍摄图，并能够分析该拍摄图中的一个刀具影像以输出一个尺寸资讯的尺寸分析单元。
[0007]本实用新型所述用于PCB加工机的刀具量测识别系统，该影像撷取装置是与该光源装置间隔相向设置，能够被控制而朝该光源装置方向撷取被该照明光线照射的该刀具的背光侧影像，而输出该拍摄图。
[0008]本实用新型所述用于PCB加工机的刀具量测识别系统，该尺寸分析单元包括一个能够分析该拍摄图的该刀具影像以得出该刀具的刀径的刀径分析模块，及一个能够分析该拍摄图的该刀具影像以得出该刀具的刀长的刀长分析模块。
[0009]本实用新型所述用于PCB加工机的刀具量测识别系统，该PCB加工机还能够发出一个与该刀具对应的刀具识别资讯，该刀具分析装置还包括一个磨耗分析单元，该磨耗分析单元内置有多个标准刀具尺寸参数，及多个分别与所述标准刀具尺寸参数对应的刀具识别资讯，且该磨耗分析单元能够根据该PCB加工机提供的该刀具识别资讯比对出对应的标准刀具尺寸参数，并能够根据该标准刀具尺寸参数分析比对该刀长与该刀径，而输出一个对应该刀具的磨耗资料。
[0010]本实用新型所述用于PCB加工机的刀具量测识别系统，该刀具分析装置还包括一个能够接收分析该拍摄图，并能够于分析出该拍摄图中的该刀具影像出现径向偏摆时，发出一个刀具不正警讯的偏摆分析单元。
[0011]本实用新型所述用于PCB加工机的刀具量测识别系统，该刀具分析装置还包括一个能够分析该拍摄图中的该刀具影像的刀峰数量，而输出一个刀型资讯的刀型分析单元。
[0012]本实用新型的有益效果在于:通过该光源装置、该影像撷取装置与该刀具分析装置的结构设计，能够于该PCB加工机取用刀具进行PCB板加工前，先准确分析出该刀具的刀径与刀长尺寸，有助于降低PCB板加工不良率，并提高PCB加工机的加工准确度。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型用于PCB加工机的刀具量测识别系统的一个实施例的侧视示意图；
[0014]图2是该实施例的功能方块图；及
[0015]图3是该实施例撷取的一个拍摄图的示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
[0017]如图1、2、3所示，本实用新型用于PCB加工机的刀具量测识别系统的实施例，适用于安装在一台PCB加工机900，可用于量测刀具903尺寸、识别刀具903的刀型，以及量测刀具903是否偏摆。该PCB加工机900设置有多支刀具903，及一个用于夹取移动刀具903的夹具机构901，且该PCB加工机900会于该夹具机构901夹取一个刀具903时，输出与该刀具903对应的刀径资讯与刀具识别资讯。
[0018]该刀具量测识别系统包含一个光源装置3、一个影像撷取装置4、一个输出装置5，及一个刀具分析装置6。该光源装置3与该影像撷取装置4是间隔相向地设置于该PCB加工机900，而相配合界定出一个介于两者相向侧之间的量测空间40。
[0019]该光源装置3是一个面光源，具有一个面向该影像撷取装置4的直立的出光面30，可经由该出光面30朝该影像撷取装置4方向发出照明光线，该照明光线可照射位于该量测空间40的刀具903的其中一半侧。该影像撷取装置4可朝该光源装置3方向进行影像拍摄，可拍摄撷取被该照明光线照射的刀具903的背光侧影像，而输出一个拍摄图41。在本实施例中，该影像撷取装置4是用于撷取该刀具903的末端区段的影像。由于该光源装置3与该影像撷取装置4类型众多，因此不再详述。
[0020]该输出装置5是一个显示器，可显示出该拍摄图41，以及输出该刀具分析装置6输出的资讯。但是实施时，该输出装置5不以显示器为限，也可以是印表机。
[0021]该刀具分析装置6是讯号连接于该光源装置3、该影像撷取装置4与该输出装置5，包括一个尺寸分析单元61、一个磨耗分析单元62、一个刀型分析单元63，及一个偏摆分析单元64。该尺寸分析单元61包括一个刀长分析模块612，及一个刀径分析模块611。
[0022]该尺寸分析单元61可控制该影像撷取装置4撷取输出该拍摄图41，该刀长分析模块612可分析该拍摄图41中的一个刀具影像410，可通过影像分析技术取得该刀具903的刀长。由于该夹具机构901每次夹取刀具903后，都会被控制位移至该量测空间40的固定高度位置，也就是与该影像撷取装置4间的相对位置会保持固定，所以可通过分析该拍摄图41中的该刀具影像410的长度，而得