一种冲压机滑块安装结构的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲压机滑块安装结构，属于冲压机技术领域。
【【背景技术】】
[0002]冲压机一般生产的产品主要是板材件。冲压机通过模具进行落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压等工艺，广泛应用于各个领域。冲床在工作时，由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块带动上模在导轨机构上做上下运动，以完成对板材件的加工。
[0003]现有技术中的导轨机构往往采用矩形导轨机构，导轨机构中导轨副六面配合，导轨副装配时，由于在实际生产中导轨副的加工会存在一定的误差，使得矩形导轨副装配后，导轨本身的各项精度降低，为了保证导轨副的配合精度，即相配导轨副接触平面之间的配合间隙，需要对导轨副的接触平面进行配磨处理，如此延长了整个导轨机构的装配周期。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型所要解决的问题就是提供一种可调节导轨配合间隙的冲压机滑块安装结构。
[0005]—种冲压机滑块安装结构，包括设在冲压机机体上的滑块安装槽，所述滑块安装槽为半封闭式，所述滑块安装槽靠近所述冲压机机体外侧设有开口，所述滑块装配到所述滑块安装槽内，所述滑块内侧的左右两端与滑块安装槽槽壁之间设置有竖向的内导轨组件，所述滑块外侧的左右两端与滑块安装槽槽壁之间设置有竖向的外导轨组件，所述冲压机滑块安装结构还包括用于调节外导轨组件配合间隙的间隙调整机构。
[0006]本实用新型中的冲压机滑块安装结构中的滑块安装槽为半封闭式，滑块安装槽靠近冲压机机体外侧设有开口，滑块装配到滑块安装槽内，滑块内侧的左右两端与滑块安装槽槽壁之间设置有竖向的内导轨组件，滑块外侧的左右两端与滑块安装槽槽壁之间设置有竖向的外导轨组件，本领域技术人员所公知的外导轨组件，通常至少包括两个以平面接触、斜面接触、曲面接触等方式进行配合的两个导轨部件，以本实用新型的滑块为例，通常是其中一个导轨部件安装在滑块上，另一个导轨部件安装在滑块安装槽上，滑块装配到滑块安装槽后，两个导轨部件之间的配合间隙既要减小滑动摩擦所产生热量，又要避免滑块2运动过程中出现较大晃动，而现有技术中的两个导轨部件安装时需要进行配磨处理，如此延长了整个导轨机构的装配周期，本实用新型的冲压机滑块安装结构还包括间隙调整机构，间隙调整机构可调节两个导轨部件之间的配合间隙，无需对两个导轨部件进行配磨处理。
[0007]第一具体实施方案:所述内导轨组件和外导轨组件呈对角线分布。如此设计，可通过调节外导轨组件的配合间隙来调节内导轨组件的间隙配合，以此提高滑块的定位精度，此外还可保证滑块的传动平稳性，减少导轨组件的数量，使结构更加简单。
[0008]第二具体实施方案:所述外导轨组件包括外静导轨、外动导轨和外安装座，所述外动导轨安装在滑块上，所述外动导轨在外静导轨上往复滑动，所述外静导轨固定连接在外安装座上，所述外安装座固定连接在滑块安装槽槽壁上。如此设计，可实现滑块在外导轨组件上做往复运动。
[0009]第三具体实施方案:所述间隙调整机构包括调整块和调节螺钉，所述调整块通过调节螺钉固定连接在滑块安装槽上，所述调整块与外安装座相抵。如此设计，可通过调节调整块的位置来调节外动导轨和固定连接在外安装座上的外静导轨之间的配合间隙。
[0010]第四具体实施方案:所述调整块为梯形楔块，所述调整块的斜面与外安装座的侧面相抵。如此设计，调整块可自由调节外导轨组件的配合间隙。
[0011]第五具体实施方案:所述内导轨组件与滑块安装槽内壁焊接，所述滑块安装槽上还设有用于固定连接外导轨组件的固定块。如此设计，可增强内导轨组件和外导轨组件与滑块安装槽内壁的连接可靠性。
[0012]本实用新型的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。【【附图说明】】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0014]图1为本实用新型优选实施例中冲压机滑块安装结构的装配示意图；
[0015]图2为图1中A的局部放大图。
【【具体实施方式】】
[0016]下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0017]如图1-2所示，本实用新型优选实施例的冲压机滑块安装结构包括冲压机机体1、滑块2和滑块安装槽3，滑块2安装在滑块安装槽3内，滑块安装槽3设置在冲压机机体1上，滑块安装槽3为半封闭式，滑块安装槽3靠近冲压机机体1的外侧设有开口 31，滑块2内侧的左右两端与滑块安装槽3槽壁之间设置有竖向的内导轨组件4，内导轨组件4与滑块安装槽3的内壁通过焊接连接，滑块2外侧的左右两端与滑块安装槽3槽壁之间设置有竖向的外导轨组件5，上述所述竖向是指垂直于纸面的方向，滑块安装槽3靠近开口 31的槽壁上还设有固定块32，外导轨组件5与固定块32通过固定螺钉7连接，如此设计，滑块2可在冲压机机体1上做上下方向的往复运动。在外导轨组件5与滑块安装槽3的槽壁之间还设有间隙调整机构，间隙调整机构用于调节外导轨组件5的配合间隙。
[0018]本领域技术人员所公知的外导轨组件，通常至少包括两个以平面接触、斜面接触、曲面接触等方式进行配合的两个导轨部件，以本实用新型的滑块2为例，通常是其中一个导轨部件安装在滑块2上，另一个导轨部件安装在滑块安装槽3上，滑块2装配到滑块安装槽3上后，两个导轨部件之间的配合间隙既要减小滑动摩擦所产生热量，又要避免滑块2运动过程中出现较大晃动，而现有技术中的两个导轨部件安装时为了满足此项要求，往往需要对两个导轨部件进行配磨处理，如此延长了整个导轨机构的装配周期，本实用新型的间隙调整机构可直接调节两个导轨部件之间的配合间隙，也就是外导轨组件的配合间隙，无需对两个导轨部件进行配磨处理。
[0019]本实用新型优选实施例中的外导轨组件5包括外安装座51和两个导轨部件，两个导轨部件分别为外静导轨52和外动导轨53，外静导轨52固定连接在外安装座51上，外动导轨53固定安装在滑块2上，外动导轨53可在外静导轨52上做往复滑动地运动，内导轨组件4包括内安装座41、内静导轨42和内动导轨43，内静导轨42固定连接在内安装座41上，内动导轨43固定安装在滑块2上，内动导轨43可在内静导轨42上做往复滑动地运动。间隙调整机构包括调整块61和调节螺钉62，调整块61可为正方形、矩形、多边形和梯形等，为了能够自由调节外导轨组件5的配合间隙，本实用新型中调整块61优选梯形楔块，调整块61通过调节螺钉62固定连接在滑块安装槽3上，调整块61的斜面610与安装座51的侧面510相抵。
[0020]以滑块安装槽3开口 31处