带平衡块的落料模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具行业技术领域，特别是涉及一种带平衡块的落料模，适用于手工、自动线的单工位及多工位模具。
【背景技术】
[0002]由于落料模冲裁力较大，对机床等设备震动较大，噪音污染严重，模具行业大多会采用波浪刃口或剪刀刃口来减小冲裁力。这样一来，托料板容易受力不平衡产生失稳，托料板与凸模刀块间隙不均匀而加快刃口磨损，严重时托料板会抱死不能正常工作。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种托料板受力平衡而稳定，凸模刀块刃口使用寿命长，能实现连续生产，且减少坯料变形的带平衡块的落料模。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0005]设计一种带平衡块的落料模，包括上模刀块、下凸模刀块和托料板，在托料板上沿落料沿周围均布设有多个平衡块，相对于平衡块在托料板下沿周围均布设有多个弹性缓冲构件，弹簧同时起到对托料板上搭边废料的脱模和托起作用。
[0006]所述弹性缓冲构件为弹簧或者弹性橡胶垫。
[0007]对应各个弹簧、在托料板下沿分别设有弹簧座。
[0008]本实用新型技术方案的有益效果是:
[0009]1、在结构上，本实用新型带平衡块的落料模通过增设平衡块和弹性缓冲构件，在冲压过程起到平衡压力和缓冲作用。这样一来，托料板受力平衡而性能稳定，托料板与凸模刀块间隙均匀而延长了刃口使用寿命，同时避免了托料板因抱死而不能正常工作的情况，从而实现了连续性生产，减少了坯料变形。
[0010]2、在结构上，本实用新型所含弹性缓冲构件为弹簧或者弹性橡胶垫，结构简单，易于实施；同时结构形式灵活多样，实施例较多，便于推广实施；对应弹簧，增设弹簧座，弹簧安装在弹簧座上，结构稳定，性能可靠。此外，本实用新型为简单的落料模的应用，对多工位及自动线的落料模结构上同样适用。
[0011]3、综上，本实用新型带平衡块的落料模在使用过程中，由于托料板受力平衡而性能稳定，及托料板与凸模刀块间隙均匀，凸模刀块刃口使用寿命长，坯料变形小，能够实现连续性生产，而且结构简单，易于实施，因此，非常适于推广实施。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:
[0013]图1为本实用新型带平衡块的落料模的结构示意图；
[0014]图中序号:1.上模刀块，2.下凸模刀块，3.托料板，4.平衡块，5.弹簧。
【具体实施方式】
[0015]实施例一:
[0016]参见图1，图中，本实用新型带平衡块的落料模，包括上模刀块1、下凸模刀块2和托料板3，在托料板上沿落料沿周围均布设有四个平衡块4，相对于平衡块在托料板下沿周围均布设有四个弹簧5，对应各个弹簧、在托料板下沿分别设有弹簧座。
[0017]使用过程中，由于通过在托料板上沿落料沿周围均布增设平衡块，成功解决了托料板容易受力不平衡产生失稳、托料板与凸模刀块间隙不均匀而加快刃口磨损以及严重时托料板会抱死不能正常工作等诸多问题，并且减少了坯料变形，对排样的落料模尤为重要。此外，本实施例为简单的落料模的使用，对多工位及自动线的落料模同样适用。
[0018]实施例二:
[0019]本实施例图未画出。本实施例与实施例一结构相似，其相同部分在此不再重述，其区别在于:本实施例在结构上采用弹性橡胶垫来代替实施例一所述弹簧。
[0020]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种带平衡块的落料模，包括上模刀块、下凸模刀块和托料板，其特征是:在托料板上沿落料沿周围均布设有多个平衡块，相对于平衡块在托料板下沿周围均布设有多个弹性缓冲构件。2.根据权利要求1所述的带平衡块的落料模，其特征是:所述弹性缓冲构件为弹簧或者弹性橡胶垫。3.根据权利要求1所述的带平衡块的落料模，其特征是:对应各个弹簧、在托料板下沿分别设有弹簧座。
【专利摘要】本实用新型属于模具行业技术领域，特别是涉及一种带平衡块的落料模，适用于手工、自动线的单工位及多工位模具。包括上模刀块、下凸模刀块和托料板，在托料板上沿落料沿周围均布设有多个平衡块，相对于平衡块在托料板下沿周围均布设有多个弹性缓冲构件。本实用新型带平衡块的落料模在使用过程中，由于托料板受力平衡而性能稳定，及托料板与凸模刀块间隙均匀，凸模刀块刃口使用寿命长，坯料变形小，能够实现连续性生产，而且结构简单，易于实施，因此，非常适于推广实施。
【IPC分类】B21D28/14
【公开号】CN204974925
【申请号】CN201520600179
【发明人】魏承祥, 苌齐元, 付洪美
【申请人】郑州派斯汽车车身工程有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月11日