弯管成型模具的制作方法

文档序号:10065673阅读:338来源:国知局
弯管成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种弯管成型模具。
【背景技术】
[0002]大型的直径在1米以上的管件通常运用于自来水的输送、煤气和天然气的输送等,运用广泛,而将直管连接的弯管制作时,制作方法采用两个对称的弧形弯管件焊接而成,焊接后还需要经过热压,再通过模具成型,传统的成型模具,通常是采用浇筑的方法,将上模和下模制成,上模和下模为实心结构,重量重,搬运不方便,而且浪费成本。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种重量轻,搬运方便,节约成本的弯管成型模具。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种弯管成型模具,包括上模和下模,上模和下模均呈扇形,上模置于下模上部,所述上模上设有第一弧形槽,下模上设有第二弧形槽,第一弧形槽和第二弧形槽构成圆形弯孔,所述上模包括一个呈扇形的边框和上模弧形槽底板,上模弧形槽底板与边框固定连接,边框内设有一条弧形加强筋和若干条径向加强筋,下模包括下模弧形槽底板和安装板,下模弧形槽底板与安装板固定连接,且下模弧形槽底板与安装板之间设有若干条下模加强筋。
[0005]采用上述结构后,由于本实用新型的所述上模上设有第一弧形槽,下模上设有第二弧形槽,第一弧形槽和第二弧形槽构成圆形弯孔,圆形弯孔的形状尺寸与需要制作的弯管一致,而且上模由边框、上模弧形槽底板、弧形加强筋和若干条径向加强筋焊接而成,下模由下模弧形槽底板、安装板和下模加强筋焊接而成,相对比现有技术的浇筑成实体,重量自然就减轻了,而且方便运输。构成上模和下模的结构件可以通过边角料制作,节约了成本。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的主视图;
[0007]图2是图1的俯视图;
[0008]图3是图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0010]参见图1、2、3所示,一种弯管成型模具,包括上模1和下模2,上模1和下模2均呈扇形,上模1置于下模2上部,所述上模1上设有第一弧形槽1-1,下模2上设有第二弧形槽2-1,第一弧形槽1-1和第二弧形槽2-1构成圆形弯孔4,所述上模1包括一个呈扇形的边框1-2和上模弧形槽底板1-3,上模弧形槽底板1-3与边框1-2固定连接,边框1-2内设有一条弧形加强筋1-4和若干条径向加强筋1-5,下模2包括下模弧形槽底板2-2和安装板2-3,下模弧形槽底板2-2与安装板2-3固定连接,且下模弧形槽底板2-2与安装板2_3之间设有若干条下模加强筋2-4。
[0011]参见图1、2、3所示,由于所述上模1上设有第一弧形槽1-1,下模2上设有第二弧形槽2-1,第一弧形槽1-1和第二弧形槽21构成圆形弯孔4,圆形弯孔4的形状尺寸与需要制作的弯管一致,而且上模1由边框1-2、上模弧形槽底板1-3、弧形加强筋1-4和若干条径向加强筋1-5焊接而成,下模由下模弧形槽底板2-2、安装板2-3和下模加强筋2-4焊接而成,相对比现有技术的浇筑成实体,重量自然就减轻了,而且方便运输。构成上模1和下模2的结构件可以通过边角料制作,节约了成本。
[0012]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种弯管成型模具,包括上模(1)和下模(2),上模(1)和下模(2)均呈扇形,上模(1)置于下模(2)上部,其特征在于:所述上模(1)上设有第一弧形槽(1-1),下模(2)上设有第二弧形槽(2-1),第一弧形槽(1-1)和第二弧形槽(2-1)构成圆形弯孔(4),所述上模(1)包括一个呈扇形的边框(1-2)和上模弧形槽底板(1-3),上模弧形槽底板(1-3)与边框(1-2)固定连接,边框(1-2)内设有一条弧形加强筋(1-4)和若干条径向加强筋(1-5),下模(2)包括下模弧形槽底板(2-2)和安装板(2-3),下模弧形槽底板(2-2)与安装板(2_3)固定连接,且下模弧形槽底板(2-2)与安装板(2-3)之间设有若干条下模加强筋(2-4)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种弯管成型模具,包括上模和下模,上模和下模均呈扇形,上模置于下模上部,所述上模上设有第一弧形槽,下模上设有第二弧形槽,第一弧形槽和第二弧形槽构成圆形弯孔,所述上模包括一个呈扇形的边框和上模弧形槽底板,上模弧形槽底板与边框固定连接,边框内设有一条弧形加强筋和若干条径向加强筋,下模包括下模弧形槽底板和安装板,下模弧形槽底板与安装板固定连接,且下模弧形槽底板与安装板之间设有若干条下模加强筋。本实用新型重量轻,搬运方便,节约成本。
【IPC分类】B21D37/10, B21D7/08
【公开号】CN204974972
【申请号】CN201520490217
【发明人】臧志伟
【申请人】常州市武进电力管件有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月8日
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