一种用于加工缸头盖的模具结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于缸头盖生产加工工具领域，具体涉及一种用于加工缸头盖的模具结构。
【背景技术】
[0002]通机发动机是将进入气缸中的燃料混合气点燃使其燃烧、并把所产生的热能变为机械能，再由曲轴将动力通过传动机构传给行走机构的机械部件。其中，在气缸上通过螺钉固定连接有缸头盖(也称:气缸头盖)，它与气缸组成一个封闭空间，起封装、防止漏气的作用；缸头盖通过其上的4个连接孔用螺钉与气缸连接在一起。
[0003]现有工艺是先冲4个连接孔，所冲出的孔会受到后来工序的影响，从而引起孔变形等误差，影响产品质量。
[0004]基于此，申请人考虑设计一种能够提升缸头盖的加工质量的工具。
【实用新型内容】
[0005]针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种能够提升缸头盖加工质量的用于加工缸头盖的模具结构。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0007]—种用于加工缸头盖的模具结构，包括上模部分和下模部分；
[0008]所述上模部分包括上模座、垫板、凸模固定板、冲孔凸模、翻边凹模、模柄、打杆、推板、推杆、推件块和圆柱销；其中，
[0009]所述上模座、垫板、凸模固定板和翻边凹模由上往下依次布置并通过圆柱销和螺钉实现定位连接；
[0010]所述翻边凹模的中部设置有所述推件块，且所述推件块的下表面与所述缸头盖的外侧表面相匹配；
[0011]所述冲孔凸模的上端固定在所述凸模固定板内，下端贯穿所述推件块并能够对所述缸头盖进行冲孔加工；
[0012]所述模柄整体呈柱形且下端通过螺钉固定连接在所述上模座的上表面；所述打杆竖向可滑动地贯穿所述模柄并作用于所述推杆的上端；所述推杆整体为可滑动地贯穿所述垫板和凸模固定板，且下端通过螺纹与所述推件块相连；
[0013]所述下模部分包括下模座、凸凹模、压边圈、蝶形弹簧和螺钉，且整体位于所述上模部分的正下方；其中，
[0014]所述凸凹模通过螺钉固定在所述下模座的上表面；所述凸凹模的上表面与所述缸头盖内侧表面相匹配且具有与所述冲孔凸模的下端相对应的通孔，使得所述凸凹模能够与所述压边圈配合形成对缸体盖的冲压定位结构，所述翻边凹模能够与所述凸凹模的周向侧面配合形成对缸体盖的翻边加工结构；
[0015]所述压边圈通过竖向设置的螺钉可沿下模座上的孔竖向移动，且该螺钉外部还套设有蝶形弹簧；所述压边圈整体可滑动地套接在所述凸凹模的周向侧面上。
[0016]本实用新型用于加工缸头盖的模具结构在运用时，上模部分通过模柄安装在压力机上。使用时，首先将工件(待加工的缸头盖)放置在凸凹模和压边圈上实现初步定位。然后上模座下行，翻边凹模将工件下端面压在压边圈上；继续下行，凸凹模使工件外缘拉入翻边凹模内，这样翻边凹模与凸凹模完成翻边成形，同时冲孔凸模与凸凹模完成冲孔。冲压加工完成后，上模座上行(凸凹模中的吹气孔在吹起装置作用下向工件吹气)，压边圈在蝶形弹簧和螺钉的作用下，把工件从凸凹模上顶出；如果出现工件被卡在翻边凹模中，此时，推件块可通过打杆、推杆把工件从翻边凹模中推出，且(通过推件装置来)撞击推件块产生的震动还能够对冲孔部分起到卸料的作用。
[0017]进一步，所述上模座的下表面周边位置设置有竖直向下的导套；所述下模座的上表面周边位置设置有竖直向上设置的导柱；所述导柱可滑动地插入所述导套内并形成滑动配合结构。
[0018]实施上述改进后，上模座通过导柱和导套的配合作用与下模座之间保持要求的位置关系，从而更好的保证对缸头盖的加工精度。
[0019]进一步，所述通孔贯穿所述下模座并形成排冲孔废料的通道。
[0020]实施上述改进后，可利于冲孔凸模完成对缸头盖冲孔后废渣经排冲孔废料的通道掉落至本实用新型模具结构的外部，防止其形成堆积并对冲孔凸模的运动形成阻碍。
[0021]本实用新型用于加工缸头盖的模具结构，具有定位可靠、结构紧凑合理和外形尺寸较小的优点，能够提高对缸头盖的加工质量和效率，适合在本领域推广使用。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型用于加工缸头盖的模具结构的下模俯视图。
[0023]图2是图1中A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。其中，针对描述中采用诸如上、下、左、右等说明性术语，目的在于帮助读者理解，而不旨在进行限制。
[0025]如图1至2所示，一种用于加工缸头盖的模具结构，包括上模部分和下模部分；
[0026]所述上模部分包括上模座9、垫板6、凸模固定板16、冲孔凸模5、翻边凹模3、模柄12、打杆11、推板13、推杆14、推件块17和圆柱销8 ;其中，
[0027]所述上模座9、垫板6、凸模固定板16和翻边凹模3由上往下依次布置并通过圆柱销8和螺钉15实现定位连接；
[0028]所述翻边凹模3的中部设置有所述推件块17，且所述推件块17的下表面与所述缸头盖的外侧表面相匹配；
[0029]所述冲孔凸模5的上端固定在所述凸模固定板16内，下端贯穿所述推件块17并能够对所述缸头盖进行冲孔加工；
[0030]所述模柄12整体呈柱形且下端通过螺钉10固定连接在所述上模座9的上表面；所述打杆11竖向可滑动地贯穿所述模柄12并作用于所述推杆14的上端；所述推杆14整体为可滑动地贯穿所述垫板6和凸模固定板16，且下端通过螺纹与所述推件块17相连；
[0031]所述下模部分包括下模座1、凸凹模18、压边圈2和蝶形弹簧20，且整体位于所述上模部分的正下方；其中，
[0032]所述凸凹模18通过螺钉21固定在所述下模座1的上表面；所述凸凹模18的上表面与所述缸头盖内侧表面相匹配且具有与所述冲孔凸模5的下端相对应的通孔，使得所述凸凹模18能够与所述压边圈2配合形成对缸体盖的冲压定位结构，所述翻边凹模3能够与所述凸凹模18的周向侧面配合形成对缸体盖的翻边加工结构；
[0033]所述压边圈2通过竖向设置的螺钉19可沿下模座1上的孔竖向移动，且该螺钉外部还套设有蝶形弹簧20 ;所述压边圈2整体可滑动地套接在所述凸凹模18的周向侧面上。
[0034]在本实施方式中，以所述缸头盖安装在气缸上后裸露在外的一侧为外侧。
[0035]具体实施时，所述螺钉优选内六角螺钉，并将该内六角螺钉的螺钉沉头在所述模具结构上。
[0036]具体实施时，所述上模座9上位于所述打杆11的正下方具有容腔；所述容腔还设置有一块可在容腔内竖向滑动的推板13 ;所述推板13的上表面与所述打杆11的下端接触，所述推板13的下表面能够与所述推杆14的上端接触，也即打杆11通过推板13将推力传递给推杆14实现对推件块17的推动。这样一来，可根据实际要求来设计打杆11和推杆14的所处的位置，从而可使得结构设计更加实用和灵活。
[0037]所述上模座9的下表面周边位置设置有竖直向下的导套7 ;所述下模座1的上表面周边位置设置有竖直向上设置的导柱4 ;所述导柱4可滑动地插入所述导套7内并形成滑动配合结构。
[0038]其中，所述通孔贯穿所述下模座9并形成排冲孔废料的通道22。
[0039]上述用于加工缸头盖的模具结构整体安装在压力机(图中未示出)上。在使用时，将待加工的缸头盖置于凸凹模18初步定位。随后启动压力机，上模座9下行，并将缸头盖外缘拉入翻边凹模3与凸凹模18之间的翻边加工结构内并完成翻边成形加工，冲孔凸模5与凸凹模18完成冲孔加工。
[0040]冲压加工完成后，上模座9上行，凸凹模中的吹起孔配合吹起装置(图中未示出)、压边圈2在蝶形弹簧20的作用下，把缸头盖从凸凹模18上顶出；如果缸头盖被卡在凹陷部中，推件块17可通过打杆11、推板13、推杆14把工件从中推出，提高缸头盖的取出效率。
[0041]以上仅是本实用新型优选的实施方式，需指出是，对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，上述变形和改进的技术方案应同样视为落入本申请要求保护的范围。
【主权项】
1.一种用于加工缸头盖的模具结构，其特征在于，包括上模部分和下模部分； 所述上模部分包括上模座(9)、垫板(6)、凸模固定板(16)、冲孔凸模(5)、翻边凹模(3)、模柄(12)、打杆(11)、推板(13)、推杆(14)、推件块(17)和圆柱销(8);其中， 所述上模座(9)、垫板(6)、凸模固定板(16)和翻边凹模(3)由上往下依次布置并通过圆柱销(8)和螺钉(15)实现定位连接； 所述翻边凹模(3)的中部设置有所述推件块(17)，且所述推件块(17)的下表面与所述缸头盖的外侧表面相匹配； 所述冲孔凸模(5)的上端固定在所述凸模固定板(16)内，下端贯穿所述推件块(17)并能够对所述缸头盖进行冲孔加工； 所述模柄(12)整体呈柱形且下端通过螺钉(10)固定连接在所述上模座(9)的上表面；所述打杆(11)竖向可滑动地贯穿所述模柄(12)并作用于所述推杆(14)的上端；所述推杆(14)整体为可滑动地贯穿所述垫板(6)和凸模固定板(16)，且下端通过螺纹与所述推件块(17)相连； 所述下模部分包括下模座(1)、凸凹模(18)、压边圈(2)和蝶形弹簧(20)，且整体位于所述上模部分的正下方；其中， 所述凸凹模(18)通过螺钉(21)固定在所述下模座(1)的上表面；所述凸凹模(18)的上表面与所述缸头盖内侧表面相匹配且具有与所述冲孔凸模(5)的下端相对应的通孔，使得所述凸凹模(18)能够与所述压边圈(2)配合形成对缸体盖的冲压定位结构，所述翻边凹模(3)能够与所述凸凹模(18)的周向侧面配合形成对缸体盖的翻边加工结构； 所述压边圈(2)通过竖向设置的螺钉(19)可沿下模座(1)上的孔竖向移动，且该螺钉外部还套设有蝶形弹簧(20);所述压边圈(2)整体可滑动地套接在所述凸凹模(18)的周向侧面上。2.根据权利要求1所述的用于加工缸头盖的模具结构，其特征在于，所述上模座(9)的下表面周边位置设置有竖直向下的导套(7);所述下模座(1)的上表面周边位置设置有竖直向上设置的导柱(4);所述导柱(4)可滑动地插入所述导套(7)内并形成滑动配合结构。3.根据权利要求1或2所述的用于加工缸头盖的模具结构，其特征在于，所述通孔贯穿所述下模座(9)并形成排冲孔废料的通道(22)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于加工缸头盖的模具结构，包括上模部分和下模部分；上模部分包括上模座、垫板、凸模固定板、冲孔凸模、翻边凹模、模柄、打杆、推板、推杆、推件块、圆柱销与螺钉；下模部分包括下模座、凸凹模、压边圈、蝶形弹簧和螺钉；凸凹模与压边圈配合形成对缸体盖的冲压定位结构，翻边凹模与凸凹模的周向侧面配合形成对缸体盖的翻边加工结构，同时冲孔凸模与凸凹模配合形成冲孔加工结构；压边圈通过竖向设置的螺钉可沿下模座上的孔竖向移动，且该螺钉外部还套设有蝶形弹簧；压边圈整体套在凸凹模的周向侧面上。本实用新型具有定位可靠、结构紧凑合理和外形尺寸较小的优点，能够提高对缸头盖的加工质量和效率，适合在本领域推广使用。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN204974975
【申请号】CN201520511631
【发明人】徐莹
【申请人】重庆工商大学
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月15日