带引导杆的线圈架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种承重转动架，具体是带引导杆的线圈架。
【背景技术】
[0002]螺丝螺帽等紧固件在工业中应用广泛，紧固件量大利薄，企业自动化程度都比较尚ο
[0003]线盘进入冷墩机，需要经过一个轴套类模块，主要用来把线材拉直并把外径拉细，作用相当于一个拉丝模，这块模块很容易磨损，特别是进入的那线材没有对准轴心孔时，这块丰吴块的口沿磨损快。
[0004]线盘刚解开的时候，被拉出的一根线材的位置会高于模块孔，当冷墩过半时，被拉出的一根线材的位置又会低于模块孔，这样的话，被拉出的一根线材在大多数的情况下都是斜方向进入模块孔，孔口沿很容易被拉成一圈的倒圆角，使得有效挤压拉直线材的距离变短，使得模块的有效寿命变短。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对现有技术不足，提供了增加模块使用寿命的带引导杆的线圈架。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:带引导杆的线圈架包括转动架、固定罩和中心轴，所述的转动架由一对呈“几”字形的钢管十字交叉组成，所述的固定罩为开口朝下的壳体，横截面呈“几”字形，所述的中心轴从上向下依次穿过所述的转动架与所述的固定罩并在连接位置设置有轴承，其上端头上设置有一个用于架设待加工的一段线材的引导杆，其下端头固定在圆盘上，所述的圆盘放置在地面上。
[0007]所述的引导杆的上端折弯成圆圈头。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果:引导线的高度是始终不变的，所以其导入的一根线材会与模块孔处于同一高度上，孔口沿就不容易被拉坏。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例的结构示意图一。
[0010]图2为本实用新型实施例的结构示意图二。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:如图1和图2所不ο
[0012]带引导杆的线圈架包括转动架1、固定罩2和中心轴3，转动架由一对呈“几”字形的钢管十字交叉焊接组成，固定罩为开口朝下的壳体，横截面呈“几”字形，中心轴从上向下依次穿过转动架与固定罩并在连接位置设置有轴承4，其上端头上设置有一个引导杆5，其下端头固定在圆盘6上，圆盘放置在地面上，起到固定作用；引导杆的上端折弯成圆圈头7，线盘上被抽出的一段线头穿过圆圈头，这样的可以在加工过程中，使得线材的高度一直保持不变，从而在一定程序度上延长了模块的使用寿命。
【主权项】
1.带引导杆的线圈架，其特征在于:包括转动架(1)、固定罩(2)和中心轴(3)，所述的转动架由一对呈“几”字形的钢管十字交叉组成，所述的固定罩为开口朝下的壳体，横截面呈“几”字形，所述的中心轴从上向下依次穿过所述的转动架与所述的固定罩并在连接位置设置有轴承(4)，其上端头上设置有一个用于架设待加工的一段线材的引导杆(5)，其下端头固定在圆盘(6 )上，所述的圆盘放置在地面上。2.如权利要求1所述的带引导杆的线圈架，其特征在于:所述的引导杆的上端折弯成圆圈头(7)。
【专利摘要】本实用新型公开了带引导杆的线圈架，包括转动架、固定罩和中心轴，所述的转动架由一对呈“几”字形的钢管十字交叉组成，所述的固定罩为开口朝下的壳体，横截面呈“几”字形，所述的中心轴从上向下依次穿过所述的转动架与所述的固定罩并在连接位置设置有轴承，其上端头上设置有一个用于架设待加工的一段线材的引导杆，其下端头固定在圆盘上，所述的圆盘放置在地面上；其优点在于：当放入线盘后，弹簧抵消了线盘的重量，使得轴承的转动更加轻松，擦损小，使用寿命长。
【IPC分类】B21G3/32, B21G3/12
【公开号】CN204975157
【申请号】CN201520413246
【发明人】胡伦波
【申请人】宁波金鼎紧固件有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月16日