一种船用d型卸扣热处理防变形专用球头模的制作方法

文档序号:10065794阅读:328来源:国知局
一种船用d型卸扣热处理防变形专用球头模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到海洋系泊链的加工领域,尤其是涉及到一种用于船用D型卸扣热处理防变形专用球头模。
技术背景
[0002]近年来,随着海洋资源的深入开发,在全球范围内,深海采油、海洋勘探等用途的海洋设施的增多,对D型卸扣的需求也日益增加,由于船用链附件D型卸扣对强度、强韧非常高的要求,因此在锻造完毕后需对D型卸扣毛坯进行热处理,而D型卸扣呈U型,所以在热处理时是很容易产生变形,造成D型卸扣内档尺寸超大,不符合产品尺寸要求。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种船用D型卸扣热处理防变形专用球头模。
[0004]一种船用D型卸扣热处理防变形专用球头模,包括上模,下模,D型卸扣,所述的上模的型腔面包括有圆弧段与直线段,所述的圆弧段与凹槽连接,所述凹槽位于上模的右底平面,所述的所述的下模的型腔面与上模的型腔面对称设置。
[0005]进一步地,所述D型卸扣两端通过焊接凸台连接有防变形棒料,所述防变形棒料的截面与凹槽相配合,所述防变形棒料的高度与D型卸扣的内档尺寸相等。
[0006]本实用新型结构简单,制作方便,有效保证了产品在热处理时不会发生变形,大大保证了产品的质量。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图;
[0008]图2是图1的F向视图;
[0009]图3是本实用新型D型卸扣结构示意图;
[0010]图4是图3的左视图;
[0011]图中1、上模,2、凹槽,3、下模,4、圆弧段,5、直线段,6、D型卸扣,7、焊接凸台,8、防变形棒料。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0013]一种船用D型卸扣热处理防变形专用球头模,包括上模1,下模3,所述的上模1的型腔面包括有圆弧段4与直线段5,所述的圆弧段4与凹槽2连接,所述凹槽2位于上模1的右底平面,所述的所述的下模3的型腔面与上模1的型腔面对称设置。
[0014]D型卸扣6两端通过焊接凸台7连接有防变形棒料8,所述防变形棒料8的截面与凹槽2相配合,所述防变形棒料8的高度与D型卸扣6的内档尺寸相等。
[0015]具体实施时,由于D型卸扣6在热处理是很容易热处理变形,造成D型卸扣6内档尺寸超,所以采用防变形棒料8焊接在D型卸扣6两端球头上,然后放入本实用新型模具中,对焊接点模压成型。热处理完毕后,用切割机切割焊接凸台7,保证D型卸扣6的球头尺寸在公差范围。
[0016]当然,以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种船用D型卸扣热处理防变形专用球头模,包括上模(1),下模(3),D型卸扣(6),其特征在于:所述的上模(1)的型腔面包括有圆弧段(4)与直线段(5),所述的圆弧段(4)与凹槽(2)连接,所述凹槽(2)位于上模(1)的右底平面,所述的所述的下模(3)的型腔面与上模(1)的型腔面对称设置。2.根据权利要求1所述的一种船用D型卸扣热处理防变形专用球头模,其特征在于:所述D型卸扣(6)两端通过焊接凸台(7)连接有防变形棒料(8),所述防变形棒料(8)的截面与凹槽(2)相配合,所述防变形棒料(8)的高度与(D)型卸扣(6)的内档尺寸相等。
【专利摘要】一种船用D型卸扣热处理防变形专用球头模,包括上模,下模,D型卸扣,所述的上模的型腔面包括有圆弧段与直线段,所述的圆弧段与凹槽连接,所述凹槽位于上模的右底平面,所述的下模的型腔面与上模的型腔面对称设置。本实用新型结构简单,制作方便,有效保证了产品在热处理时不会发生变形,大大保证了产品的质量。
【IPC分类】B21J13/02
【公开号】CN204975171
【申请号】CN201520590414
【发明人】张卫新, 陈尧, 朱桥良, 李剑, 邵云亮, 黄永宏
【申请人】江苏亚星锚链股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月7日
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