一种加工带塑料薄膜管料的自动上下料切割机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种机床，特别涉及一种加工带塑料薄膜管料的自动上下料切割机床。
【背景技术】
[0002]现有技术对长的管料进行切割不外乎两种方法，一种直接用砂轮切割机进行切害J，这种切割方式切割的断面质量太差，不仅会造成后续的加工麻烦，效率低，还会造成浪费；另一种方法是用切割机床进行切割，管料穿过切割机床的空心主轴内孔，然后被夹紧随主轴旋转，用固定设置在刀架上的车刀进行车削切断，该种切割方式切割断面平整光滑、切割精度高。
[0003]当切割机床遇到加工管料的表面包裹有塑料薄膜时，在进料和加工过程中进料机构和机床夹具会对管料表面的塑料薄膜造成损坏，导致其切割完成后还需对其表面进行抛光，不仅降低了生产效率，而且生产成本也增加了。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种切割精度高、生产效率高，可保护带塑料薄膜管料表面塑料薄膜的自动上下料切割机床。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种加工带塑料薄膜管料的自动上下料切割机床，包括床身以及设置于床身上的滑鞍，所述滑鞍的一端设置有主轴箱，所述的主轴箱的内端设置有卡盘，主轴箱的外端设置有回转油缸，所述的滑鞍上设置有滑台且滑鞍上具有供滑台横向移动的导轨，所述的滑台上设置有拖板，其特征在于，所述的主轴箱上设置有支架，所述的床身的侧壁上设置有支柱，所述的支柱与支架之间固连有横向水平设置的横梁且横梁上安装有横向水平设置的滑轨，所述的滑轨上设置有与横梁相互垂直且水平设置的纵梁，所述的纵梁上设置有安装座且纵梁上具有供安装座前后平移的线轨，所述的安装座上的上表面设置有推动气缸一和推动气缸二，所述的推动气缸一的气缸轴一和推动气缸二的气缸轴二均穿过安装座的下表面，所述的气缸轴一上固连有拉料装置，所述的气缸轴二上固连有夹料装置，所述的床身外部位于主轴箱的一侧设置有若干个支撑装置，所述的支撑装置上包括一个大尼龙滚轮和两个相对设置的小尼龙滚轮，所述的大尼龙滚轮的下部设置有升降气缸。
[0006]本加工带塑料薄膜管料的自动上下料切割机床的工作过程如下:第一步，将带塑料薄膜的管料放置于若干个支撑装置上并伸入主轴箱内，升降气缸将支撑装置上的大尼龙滚轮升高到相应位置；第二步，拉料装置移动至相应位置将带塑料薄膜的管料拉至相应位置；第三步，拉料装置离开管料，此时升降气缸将支撑装置上的大尼龙滚轮降低至最低位置，带塑料薄膜的管料重新落回到两个相对设置的小尼龙滚轮上；第四步，主轴箱上的卡盘夹紧管料，夹料装置也夹住管料，机床对管料开始切割加工；第五步，切割完成后，夹料装置将加工好的管料送至相应的落料处。该机床在拉料以及加工的过程中由一个大尼龙滚轮和两个相对设置的小尼龙滚轮对管料表面的塑料薄膜进行了很好的保护，避免了塑料薄膜表面出现夹痕和刮痕，同时代替了传统工人的拔料、测量、切料，接料的生产过程，保证了产品的一致性和产品的精度，大幅度的降低了生产成本。
[0007]在上述的一种加工带塑料薄膜管料的自动上下料切割机床中，所述的拉料装置包括用于拉料的拉料夹爪，所述的拉料夹爪的内壁上设置有尼龙衬垫。尼龙衬垫的设置可以避免在拉料过程中拉料夹爪对管料表面的塑料薄膜造成损坏。
[0008]在上述的一种加工带塑料薄膜管料的自动上下料切割机床中，所述的夹料装置包括用于辅助支撑夹持工件的支撑夹爪，所述的支撑夹爪的侧壁上安装有若干个尼龙轴承。在支撑夹爪在辅助支撑夹持工件的过程中，尼龙轴承的设置可以避免对管料表面的塑料薄膜造成损坏。
[0009]在上述的一种加工带塑料薄膜管料的自动上下料切割机床中，所述的大尼龙滚轮的滚动方向与工件的拉料方向一致，所述的小尼龙滚轮的滚动方向与工件的旋转方向一致。
[0010]与现有技术相比，本加工带塑料薄膜管料的自动上下料切割机床中，支撑装置、拉料装置以及夹料装置中与管料接触处均设置有尼龙材料的装置，在进料以及加工过程中很好的保护了管料表面的塑料薄膜，并且具有切割精度高、生产效率高等优点。
【附图说明】
[0011]图1是本加工带塑料薄膜管料的自动上下料切割机床的立体结构示意图。
[0012]图中，1、床身；2、滑鞍；3、主轴箱；4、卡盘；5、回转油缸；6、滑台；7、导轨；8、拖板；9、支架；10、支柱；11、横梁；12、滑轨；13、纵梁；14、安装座；15、线轨；16、推动气缸一 ；16a、气缸轴一 ；17、推动气缸二 ； 17a、气缸轴二 ； 18、拉料装置；19、夹料装置；20、支撑装置；21、大尼龙滚轮；22、小尼龙滚轮；23、升降气缸；24、拉料夹爪；25、尼龙衬垫；26、支撑夹爪；27、尼龙轴承。
【具体实施方式】
[0013]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0014]如图1所示，本加工带塑料薄膜管料的自动上下料切割机床包括床身1以及设置于床身1上的滑鞍2，滑鞍2的一端设置有主轴箱3，主轴箱3的内端设置有卡盘4，主轴箱3的外端设置有回转油缸5，滑鞍2上设置有滑台6且滑鞍2上具有供滑台6横向移动的导轨7，滑台6上设置有拖板8，主轴箱3上设置有支架9，床身1的侧壁上设置有支柱10，支柱10与支架9之间固连有横向水平设置的横梁11且横梁11上安装有横向水平设置的滑轨12，滑轨12上设置有与横梁11相互垂直且水平设置的纵梁13，纵梁13上设置有安装座14且纵梁13上具有供安装座14前后平移的线轨15，安装座14上的上表面设置有推动气缸一 16和推动气缸二 17，推动气缸一 16的气缸轴一 16a和推动气缸二 17的气缸轴二 17a均穿过安装座14下表面，气缸轴一 16a上固连有拉料装置18，气缸轴二 17a上固连有夹料装置19，床身1外部位于主轴箱3的一侧设置有若干个支撑装置20，支撑装置20上包括一个大尼龙滚轮21和两个相对设置的小尼龙滚轮22，大尼龙滚轮21的下部设置有升降气缸23ο
[0015]进一步细说，本加工带塑料薄膜管料的自动上下料切割机床中，其拉料装置18包括用于拉料的拉料夹爪24，拉料夹爪24的内壁上设置有尼龙衬垫25。
[0016]进一步细说，本加工带塑料薄膜管料的自动上下料切割机床中，其夹料装置19包括用于辅助支撑夹持工件的支撑夹爪26，支撑夹爪26的侧壁上安装有若干个尼龙轴承27。
[0017]进一步细说，本加工带塑料薄膜管料的自动上下料切割机床中，其大尼龙滚轮21的滚动方向与工件的拉料方向一致，小尼龙滚轮22的滚动方向与工件的旋转方向一致。
[0018]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0019]尽管本文较多地使用了床身1、滑鞍2、主轴箱3、卡盘4、回转油缸5、滑台6、导轨7、拖板8、支架9、支柱10、横梁11、滑轨12、纵梁13、安装座14、线轨15、推动气缸一 16、气缸轴一 16a、推动气缸二 17、气缸轴二 17a、拉料装置18、夹料装置19、支撑装置20、大尼龙滚轮21、小尼龙滚轮22、升降气缸23、拉料夹爪24、尼龙衬垫25、支撑夹爪26、尼龙轴承27等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种加工带塑料薄膜管料的自动上下料切割机床，包括床身(1)以及设置于床身(1)上的滑鞍(2)，所述滑鞍(2)的一端设置有主轴箱(3)，所述的主轴箱(3)的内端设置有卡盘(4)，主轴箱(3)的外端设置有回转油缸(5)，所述的滑鞍(2)上设置有滑台(6)且滑鞍(2)上具有供滑台(6)横向移动的导轨(7)，所述的滑台(6)上设置有拖板(8)，其特征在于，所述的主轴箱(3)上设置有支架(9)，所述的床身(1)的侧壁上设置有支柱(10)，所述的支柱(10)与支架(9)之间固连有横向水平设置的横梁(11)且横梁(11)上安装有横向水平设置的滑轨(12)，所述的滑轨(12)上设置有与横梁(11)相互垂直且水平设置的纵梁(13)，所述的纵梁(13)上设置有安装座(14)且纵梁(13)上具有供安装座(14)前后平移的线轨(15)，所述的安装座(14)上的上表面设置有推动气缸一(16)和推动气缸二( 17)，所述的推动气缸一(16)的气缸轴一(16a)和推动气缸二(17)的气缸轴二( 17a)均穿过安装座(14)的下表面，所述的气缸轴一(16a)上固连有拉料装置(18)，所述的气缸轴二( 17a)上固连有夹料装置(19)，所述的床身(1)外部位于主轴箱(3)的一侧设置有若干个支撑装置(20)，所述的支撑装置(20)上包括一个大尼龙滚轮(21)和两个相对设置的小尼龙滚轮(22)，所述的大尼龙滚轮(21)的下部设置有升降气缸(23)。2.根据权利要求1所述的一种加工带塑料薄膜管料的自动上下料切割机床，其特征在于，所述的拉料装置(18)包括用于拉料的拉料夹爪(24)，所述的拉料夹爪(24)的内壁上设置有尼龙衬垫(25)。3.根据权利要求1所述的一种加工带塑料薄膜管料的自动上下料切割机床，其特征在于，所述的夹料装置(19)包括用于辅助支撑夹持工件的支撑夹爪(26)，所述的支撑夹爪(26)的侧壁上安装有若干个尼龙轴承(27)。4.根据权利要求1所述的一种加工带塑料薄膜管料的自动上下料切割机床，其特征在于，所述的大尼龙滚轮(21)的滚动方向与工件的拉料方向一致，所述的小尼龙滚轮(22)的滚动方向与工件的旋转方向一致。
【专利摘要】本实用新型提供了一种加工带塑料薄膜管料的自动上下料切割机床，属于机械技术领域。它解决了现有机床切割管料时容易损坏其表面薄膜的问题。本加工带塑料薄膜管料的自动上下料切割机床包括床身和主轴箱，主轴箱上设有支架，床身上设有支柱，支柱与支架之间固连有横梁且横梁上装有滑轨，滑轨上设有纵梁，纵梁上设有安装座且具有供安装座前后平移的线轨，安装座上设有推动气缸一和推动气缸二，推动气缸一的气缸轴一上固连有拉料装置，推动气缸二的气缸轴二上固连有夹料装置，床身外设有若干个支撑装置，支撑装置包括大尼龙滚轮和两个小尼龙滚轮，大尼龙滚轮的下部设有升降气缸。本实用新型具有可保护带塑料薄膜管料表面塑料薄膜，切割精度高等优点。
【IPC分类】B23B5/14, B23B13/00
【公开号】CN204975347
【申请号】CN201520612490
【发明人】朱迎太
【申请人】浙江迎泰机床有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月14日