外径端面一致成型刀以及柱台加工结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及外径端面一致成型刀以及柱台加工结构。
【背景技术】
[0002]在机械加工中，常常需要加工柱台结构，即柱台外形与底端面均需要铣削，现有技术中，常采用的加工方法为:先铣柱台外形，同时留取一定的余量，等柱台外形加工好后再铣端面，加工时间较长，且铣端面时柱台外径尺寸无法精确保证，端面刀纹严重。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种高效的外径端面一致成型刀以及柱台加工结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:外径端面一致成型刀，包括圆柱形的刀柄以及设置在刀柄端部的刀头，所述刀头为圆柱形且与所述刀柄同轴，刀头远离刀杆的一端设置有伸入刀头内部的圆柱形空腔，圆柱形空腔与所述刀头同轴，所述圆柱形空腔包括环形的内壁，内壁上设置有内壁侧刃，所述刀头远离刀杆的端面上设置有端面刀刃。
[0005]刀头上增设了内壁侧刃，一次成型铣削柱台，柱台外径尺寸有刀具直接保证，同时端面刀刃将柱台底端面加工完成。
[0006]进一步的是:所述内壁侧刃的数量为2?4个。
[0007]进一步的是:所述端面刀刃的数量为2?6个。
[0008]本实用新型还提供了柱台加工结构，包括铣床，铣床上设置有用于加工柱台的刀具以及夹持结构，所述刀具为外径端面一致成型刀，包括圆柱形的刀柄以及设置在刀柄端部的刀头，其特征在于:所述刀头为圆柱形且与所述刀柄同轴，刀头远离刀杆的一端设置有伸入刀头内部的圆柱形空腔，圆柱形空腔与所述刀头同轴，所述圆柱形空腔包括环形的内壁，内壁上设置有内壁侧刃，所述刀头远离刀杆的端面上设置有端面刀刃。
[0009]进一步的是:所述内壁侧刃的数量为2?4个。
[0010]进一步的是:所述端面刀刃的数量为2?6个。
[0011]本实用新型有益效果是:刀头上增设了内壁侧刃，一次成型铣削柱台，柱台外径尺寸有刀具直接保证，同时端面刀刃将柱台底端面加工完成，避免了柱台铣外形时尺寸无法保证的问题，满足产品的尺寸与外观要求，节省加工时间，提高了生产效率。
【附图说明】
[0012]图1为外径端面一致成型刀示意图；
[0013]图2为外径端面一致成型刀以及柱台示意图；
[0014]图中标记为:刀柄1，刀头2，圆柱形空腔20，内壁侧刃3，端面刀刃4，柱台5，柱台外形51，柱台底端面52。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步加以说明。
[0016]外径端面一致成型刀，包括圆柱形的刀柄1以及设置在刀柄1端部的刀头2，所述刀头2为圆柱形且与所述刀柄1同轴，刀头2远离刀杆1的一端设置有伸入刀头内部的圆柱形空腔20，圆柱形空腔20与所述刀头2同轴，所述圆柱形空腔20包括环形的内壁，内壁上设置有内壁侧刃3，所述刀头2远离刀杆1的端面上设置有端面刀刃4，可以一次成型铣削柱台5，柱台5外径尺寸有刀具直接保证，同时端面刀刃4将柱台底端面52加工完成。
[0017]为提高铣削速度，更好的完成柱台外形51的铣削工作，所述内壁侧刃3的数量为2?4个，内壁侧刃3的数量可以为2个或者3个或者4个。
[0018]为提高铣削速度，更好的完成柱台底端面52的铣削工作，所述断面刀刃4的数量为2?6个，端面刀刃4的数量可以为2个或者4个或者6个。
[0019]柱台加工结构，包括铣床，铣床上设置有用于加工柱台的刀具以及夹持结构，所述刀具为外径端面一致成型刀，包括圆柱形的刀柄1以及设置在刀柄1端部的刀头2，所述刀头2为圆柱形且与所述刀柄1同轴，刀头2远离刀杆1的一端设置有伸入刀头内部的圆柱形空腔20，圆柱形空腔20与所述刀头2同轴，所述圆柱形空腔20包括环形的内壁，内壁上设置有2?4个内壁侧刃3，所述刀头2远离刀杆1的端面上设置有2?6个端面刀刃4，夹持结构将柱台5的一端夹持，外径端面一致成型刀对柱台加工成型。
[0020]外径端面一致成型刀，刀头上增设了内壁侧刃，一次成型铣削柱台，柱台外径尺寸有刀具直接保证，同时端面刀刃将柱台底端面加工完成，避免了柱台铣外形时尺寸无法保证的问题，满足产品的尺寸与外观要求，节省加工时间，提高了生产效率。
[0021]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.外径端面一致成型刀，包括圆柱形的刀柄以及设置在刀柄端部的刀头，其特征在于:所述刀头为圆柱形且与所述刀柄同轴，刀头远离刀杆的一端设置有伸入刀头内部的圆柱形空腔，圆柱形空腔与所述刀头同轴，所述圆柱形空腔包括环形的内壁，内壁上设置有内壁侧刃，所述刀头远离刀杆的端面上设置有端面刀刃。2.如权利要求1所述的外径端面一致成型刀，其特征在于:所述内壁侧刃的数量为2?4个。3.如权利要求1所述的外径端面一致成型刀，其特征在于:所述端面刀刃的数量为2?6个。4.柱台加工结构，包括铣床，铣床上设置有用于加工柱台的刀具以及夹持结构，其特征在于:所述刀具为外径端面一致成型刀，包括圆柱形的刀柄以及设置在刀柄端部的刀头，其特征在于:所述刀头为圆柱形且与所述刀柄同轴，刀头远离刀杆的一端设置有伸入刀头内部的圆柱形空腔，圆柱形空腔与所述刀头同轴，所述圆柱形空腔包括环形的内壁，内壁上设置有内壁侧刃，所述刀头远离刀杆的端面上设置有端面刀刃。5.如权利要求4所述的柱台加工结构，其特征在于:所述内壁侧刃的数量为2?4个。6.如权利要求4所述的柱台加工结构，其特征在于:所述端面刀刃的数量为2?6个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种外径端面一致成型刀以及柱台加工结构，外径端面一致成型刀，包括圆柱形的刀柄以及设置在刀柄端部的刀头，其特征在于：所述刀头为圆柱形且与所述刀柄同轴，刀头远离刀杆的一端设置有伸入刀头内部的圆柱形空腔，圆柱形空腔与所述刀头同轴，所述圆柱形空腔包括环形的内壁，内壁上设置有内壁侧刃，所述刀头远离刀杆的端面上设置有端面刀刃，内壁侧刃铣削柱台的同时端面刀刃将柱台底端面加工完成，节省加工时间，提高了生产效率。
【IPC分类】B23C3/00, B23C5/10
【公开号】CN204975476
【申请号】CN201520682854
【发明人】樊双俊, 张飞
【申请人】苏州金澄精密铸造有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月7日