一种摆式剪板机用液压泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种摆式剪板机用液压栗。
【背景技术】
[0002]由于受到液压栗、阀技术的限制，传统的摆式剪板机油栗和阀组只能安装分体安装的模式进行设计。油栗通过电机驱动完成吸油和排油过程，排出的油液由油管直接进入阀组，然后再根据不同的信号指令完成各种动作来满足实际工况需求。这种结构存在下述不足和隐患:
[0003]1、费料，油栗、阀组分体安装要求机床有足够的安装空间，而安装空间的增大，油管、辅助零件的配备，直接导致材料成本上升；
[0004]2、费工，油栗、阀组、油管等零部件多次安装导致费工；油栗与电机联接支架较难加工导致费工；调试时由于耐油垫原因造成渗漏，需要再重新放油、加油、安装导致费工；油箱与支架烧焊导致费工；售后服务换栗或解决漏油需要重新放油、加油导致费工；
[0005]3、焊接变形会导致油栗和支架安装面同心度、垂直度变差，容易造成油栗骨架油封单边磨损形成渗漏，并影响油栗正常使用寿命；由于油栗浸在油箱里，耐油垫与支架平面未完全密封造成轻微渗漏不易察觉。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种安装方便、结构紧凑、性能稳定的摆式剪板机用液压栗。
[0007]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种摆式剪板机用液压栗，包括栗体，栗体上设置有吸油口、排油口，栗体内设有与吸油口和排油口连通的排油块，其特在于:所述栗体设置在油箱外，通过支架与电机直接联接，所述栗体外设置有电磁阀和溢流阀，电磁阀的控制信号与摆式剪板机机床连接，电磁阀的入口与排油口连通；溢流阀的入口也与排油口连通。
[0008]作为改进，所述排油块内设有相互贯通的油道，该油道至少具有一个油液入口、三个油液出口，其中油液入口与吸油口连通，溢流阀的入口设置在其中一个油液出口，电磁阀的入口设置在另外一个油液出口，另一个油液出口为排油口与油箱出口连通。
[0009]较好的，所述油道包含第一通道，与第一通道垂直设置成L型的第二通道，与第二通道垂直设置成L型的第三通道，与第三通道垂直设置成T型的第四通道，与第四通道垂直设置成T型的第五通道，连通第五通道和第三通道的第六通道、第七通道，第一通道与第三通道、第四通道、第五通道、第六通道、第七通道隔离，第二通道与第四通道、第五通道、第六通道、第七通道隔离，第六通道和第七通道相互隔离；油液入口为第一通道入口，两个油液出口均连通第三通道，另一个油液出口连通第五通道
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:通过在栗体上连接电磁阀和溢流阀，使单一的液压栗具备阀组功能，从而使得栗体的安装更加方便、结构更加紧凑、性能更加稳定，能进一步缩小剪板机外形和装配空间。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例中摆式剪板机用液压栗结构图；
[0012]图2为本实用新型实施例中排油块内部油道图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0014]如图1 一种摆式剪板机用液压栗，包括栗体1，栗体上设置有吸油口 11、排油口 12，栗体内设有与吸油口和排油口连通的排油块(图中未示出)，所述栗体设置在油箱外，通过支架与电机直接联接，所述栗体1外设置有电磁阀3和溢流阀4，电磁阀的控制信号与摆式剪板机机床连接，电磁阀的入口与排油口连通；溢流阀的入口也与排油口连通，溢流阀的出口通过油管与油箱连通。
[0015]所述排油块内设有相互贯通的油道，该油道具有一个油液入口、三个油液出口，其中油液入口与吸油口连通，溢流阀的入口设置在其中一个油液出口，电磁阀的入口设置在另外一个油液出口，第三个油液出口为排油口与油箱连通。
[0016]本实施例中，所述油道包含第一通道21，与第一通道垂直设置成L型的第二通道22，与第二通道垂直设置成L型的第三通道23，与第三通道垂直设置成T型的第四通道24，与第四通道垂直设置成T型的第五通道25，连通第五通道和第三通道的第六通道26、第七通道27，参见图2所示，第一通道与第三通道、第四通道、第五通道、第六通道、第七通道隔离，第二通道与第四通道、第五通道、第六通道、第七通道隔离，第六通道和第七通道相互隔离；油液入口为第一通道入口，两个油液出口均连通第三通道，另一个油液出口连通第五通道。
【主权项】
1.一种摆式剪板机用液压栗，包括栗体，栗体上设置有吸油口、排油口，栗体内设有与吸油口和排油口连通的排油块，其特在于:所述栗体设置在油箱外，通过支架与电机直接联接，所述栗体外设置有电磁阀和溢流阀，电磁阀的控制信号与摆式剪板机机床连接，电磁阀的入口与排油口连通；溢流阀的入口也与排油口连通，溢流阀的出口通过油管与油箱连通。2.根据权利要求1所述的摆式剪板机用液压栗，其特征在于:所述排油块内设有相互贯通的油道，该油道至少具有一个油液入口、三个油液出口，其中油液入口与吸油口连通，溢流阀的入口设置在其中一个油液出口，电磁阀的入口设置在另外一个油液出口，另一个油液出口为排油口与油箱出口连通。3.根据权利要求2所述的摆式剪板机用液压栗，其特征在于:所述油道包含第一通道，与第一通道垂直设置成L型的第二通道，与第二通道垂直设置成L型的第三通道，与第三通道垂直设置成T型的第四通道，与第四通道垂直设置成T型的第五通道，连通第五通道和第三通道的第六通道、第七通道，第一通道与第三通道、第四通道、第五通道、第六通道、第七通道隔离，第二通道与第四通道、第五通道、第六通道、第七通道隔离，第六通道和第七通道相互隔离；油液入口为第一通道入口，两个油液出口均连通第三通道，另一个油液出口连通第五通道。
【专利摘要】本实用新型涉及一种摆式剪板机用液压泵，包括泵体，泵体上设置有吸油口、排油口，泵体内设有与吸油口和排油口连通的排油块，其特在于：所述泵体设置在油箱外，通过支架与电机直接联接，所述泵体外设置有电磁阀和溢流阀，电磁阀的控制信号与摆式剪板机机床连接，电磁阀的入口与排油口连通；溢流阀的入口也与排油口连通，溢流阀的出口通过油管与油箱连通。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在泵体上连接电磁阀和溢流阀，使单一的液压泵具备阀组功能，从而使得泵体的安装更加方便、结构更加紧凑、性能更加稳定，能进一步缩小剪板机外形和装配空间。
【IPC分类】F04B53/10, B23D15/14
【公开号】CN204975487
【申请号】CN201520563279
【发明人】王捷
【申请人】宁波布赫懋鑫液压技术有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月30日