一种圆弧形坡口加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铆焊切割技术领域，尤其涉及一种圆弧形坡口加工装置。
【背景技术】
[0002]在现代机械加工领域，两种金属构件的连接多采用焊接结构。在进行构件的焊接时，焊接之前常需要对钢板的接头处开坡口，坡口切割方法有手工切割和机械切割两种。在设备条件好的情况下，可采用机械切割，如采用坐标式切割机、平面四边形切割机或专为切割坡口用的切割设备等。采用机械方法切割的坡口，只要把熔渣清理干净，不需要进行任何的机械加工就可进行焊接。在成批生产中，采用机械方法切割坡口的经济效益更为显著。
[0003]请参见图1和图2，图1为拉矫机上部框架结构示意图，图2为拉矫机上部框架中的钢板结构示意图。
[0004]在进行某些设备(如拉矫机上部框架)的生产时，由于产品的连接结构主要是钢管01贯穿钢板02的结构，如图1所示，因此，为了提高构件连接的可靠性，方便焊接工序，一般在钢板02与钢管01连接处设计很多环形坡口 03，如图2所示。
[0005]由于受空间限制，这些圆弧形坡口无法进行机械切割，只能采用手工切割坡口的方法。手工切割坡口设备简单(采用普通气割设备)，方便灵活，这种方法最大的弊端在于切割面过于粗糙，割痕深浅不一，切割技术熟练程度直接影响到构件的焊接质量，在进行如拉矫机等设备焊接的时候，由于坡口质量的影响，造成了一系列的质量问题。
[0006]因此，如何加工出宽度一致且表面精度高的圆弧形坡口，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0007]有鉴于此，本实用新型提供一种圆弧形坡口加工装置，该加工装置加工出的圆弧形坡口宽度一致，且表面精度高。
[0008]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种圆弧形坡口加工装置，包括用于放置工件的支撑平台以及用于放置于所述工件上方的切割平台，还包括用于与所述工件的待加工坡口同轴布置且固定于所述支撑平台的立柱，所述切割平台上设置有切割小车，所述切割小车通过拉杆连接于所述立柱并且能以所述立柱为转轴做平面圆周运动，所述切割小车上设有用于切割所述待加工坡口的割炬，所述割炬通过调节杆沿所述切割小车运动轨迹的径向可滑移地连接于所述切割小车。
[0009]优选地，在上述圆弧形坡口加工装置中，所述切割平台设有与所述立柱同轴布置的中心孔，所述中心孔的直径大于所述待加工坡口的直径，所述切割小车放置于所述切割平台上方，所述割炬由上而下穿过所述中心孔并与所述待加工坡口的边缘相对布置。
[0010]优选地，在上述圆弧形坡口加工装置中，所述调节杆包括调节螺杆和调节螺母，所述割炬通过所述调节螺母连接于所述调节螺杆。
[0011]优选地，在上述圆弧形坡口加工装置中，所述割炬铰接于所述调节螺母，并且所述割炬能在与所述立柱轴线平行的竖直平面内旋转。
[0012]优选地，在上述圆弧形坡口加工装置中，所述工件与所述切割平台之间设有垫块。
[0013]优选地，在上述圆弧形坡口加工装置中，所述立柱的端部通过固定装置固定于所述支撑平台，所述拉杆的一端可转动地套设于所述立柱外周，且所述拉杆的另一端固定于所述切割小车。
[0014]优选地，在上述圆弧形坡口加工装置中，所述拉杆垂直于所述立柱。
[0015]优选地，在上述圆弧形坡口加工装置中，所述支撑平台设有用于放置所述立柱底端的凹坑，所述立柱可转动地放置于所述凹坑中，且所述立柱的顶端设有压紧块，所述拉杆的一端固定连接于所述立柱且另一端固定连接于所述切割小车。
[0016]本实用新型提供的圆弧形坡口加工装置，包括用于放置工件的支撑平台以及用于放置于工件上方的切割平台，还包括用于与工件的待加工坡口同轴布置且固定于支撑平台的立柱，切割平台上设置有切割小车，切割小车通过拉杆连接于立柱并且能以立柱为转轴做平面圆周运动，切割小车上设有用于切割待加工坡口的割炬，割炬通过调节杆沿切割小车运动轨迹的径向可滑移地连接于切割小车。
[0017]在加工前，先将工件固定放置在支撑平台上，在支撑平台表面找到待加工坡口的圆心并做标记，然后，将立柱放置在该圆心处，将切割平台放置于工件上方并连接好切割小车与割炬，最后，调整好割炬与待加工坡口的对应位置，切割小车运行时通过拉杆围绕立柱做与待加工坡口同心的平面圆周运动，从而带动割炬沿待加工坡口的边缘进行切割加工。
[0018]可见，由于本方案使切割小车做与待加工坡口同心的圆周运动来实现坡口的切害J，实现了圆弧形坡口以切割代替加工，避免了手工切割造成的切割面粗糙和割痕深浅不一等质量问题，因此，本方案割炬切割出的坡口宽度一致且表面精度高，同时大大降低了生产成本，还提高了生产效率。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为拉矫机上部框架结构示意图；
[0021]图2为拉矫机上部框架中的钢板结构示意图；
[0022]图3为本实用新型具体实施例方案中的圆弧形坡口加工装置结构示意图。
[0023]图1至图3中:
[0024]钢管-01、钢板-02、环形坡口 -03、切割平台_1、中心孔_2、立柱-3、拉杆_4、割炬_5、调节杆-6、切割小车-7、工件-8、待加工坡口 -9、支撑平台-10、垫块-11。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]请参见图3，图3为本实用新型具体实施例方案中的圆弧形坡口加工装置结构示意图。
[0027]在一种具体实施例方案中，本实用新型提供了一种圆弧形坡口加工装置，包括用于放置工件8的支撑平台10以及用于放置于工件8上方的切割平台1，还包括用于与工件8的待加工坡口 9同轴布置且固定于支撑平台10的立柱3，切割平台1上设置有切割小车7，切割小车7通过拉杆4连接于立柱3并且能以立柱3为转轴做平面圆周运动，切割小车7上设有用于切割待加工坡口 9的割炬5，割炬5通过调节杆6沿切割小车7运动轨迹的径向可滑移地连接于切割小车7。
[0028]具体的，支撑平台10用于承托工件8以及固定立柱3，支撑平台10可以采用钢板制作而成，也可采用其他材质。切割平台1在工作时放置于工件8的上方，用于支撑切割小车7。立柱3作为切割小车7环绕运动时的转轴，拉杆4将切割小车7连接到立柱3上，而立柱3的位置固定，因此，切割小车7运行时会绕立柱3做圆周运动。割炬5设置于切割小车7上，可以跟随切割小车7 —起做圆周运动，因此，可以切割出圆弧形的坡口。调节杆6用于调节割炬5与立柱3之间的距离，即割炬5可以沿切割小车7运动轨迹的径向滑移运动，从而可以将割炬5的运动半径进行调整，进而适应于待加工坡口 9的半径，保证切割坡口的宽度。
[0029]在加工前，先将工件8固定放置在支撑平台10上，在支撑平台10表面通过作图法找到待加工坡口 9的圆心并做标记，然后，将立柱3放置在该圆心处，将切割平台1放置于工件8上方并连接好切割小车7与割炬5，最后，调整好割炬5与待加工坡口 9的对应位置，切割小车7运行时通过拉杆4围绕立柱3做与待加工坡口 9同心的平面圆周运动，从而带动割炬5沿待加工坡口 9的边缘进行切割加工。
[0030]可见，由于本方案使切割小车7做与待加工坡口 9同心的圆周运动来实现坡口的切割，实现了圆弧形坡口以切割代替加工，避免了手工切割造成的切割面粗糙和割痕深浅不一等质量问题，因此，本方案割炬切割出的坡口宽度一致且表面精度高，同时大大降低了生产成本，还提高了生产效率。
[0031]需要说明的是，本方案中的切割平台1的结构可以为多种，例如板状结构，立柱3固定连接于切割平台1，切割小车7上的割炬5可以从切割平台1的外边缘弯折切割到待加工坡口 9 ;切割平台