电焊钳的制作方法

文档序号:10066270阅读:427来源:国知局
电焊钳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电焊钳。
【背景技术】
[0002]电焊钳是用来夹持电焊条,焊接时传导焊接电流的器械。是与电弧焊机配套使用的,手工电弧焊时,用以夹持和操纵焊条,并保证与焊条电气连接的手持绝缘器具。
[0003]目前,现有技术的电焊钳均是只使用单根复位弹簧,但是在使用过程中,由于需要在高温环境下使用,则上把手与铰接架之间的铰接处要预留一定的膨胀空间,以避免高温膨胀而卡死的情况,故一旦弹簧出现非正常弯曲或是弹簧连接点出现偏移时,上把手铰接处就容易出现偏移的情况而导致上把手不易转动,使用便利性和稳定性均较差;同时为了保证压合力,弹簧需要较粗的钢丝制备而成,这就增加了弹簧的加工难度,弹簧成本较高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对以上问题提供一种成本相对较低及使用便利性和使用稳定性均较好的电焊钳。
[0005]本实用新型解决以上问题所用的技术方案是:提供一种具有以下结构的电焊钳,它包括上钳嘴、上把手、复位弹簧、铰接架和手柄,所述的铰接架一端位于上把手内,铰接架另一端位于上钳嘴内,所述的复位弹簧为至少二根,复位弹簧的一端与上把手抵合,复位弹簧的另一端与手柄抵合。
[0006]采用以上结构后,与现有技术相比,本实用新型由于设置了至少二根复位弹簧,则可以降低单根弹簧的弹力,减小生产弹簧用的铁丝直径和弹簧自身的直径,进而减低弹簧的生产难度,在保证足够弹力的前提下降低生产成本,且弹簧在使用过程也不易出现失效的情况,延长弹簧的使用寿命;同时在至少二根复位弹簧的相互作用下,即使弹簧出现非正常弯曲或是弹簧连接点出现偏移时,也保证上把手的正常转动,从而保证上把手使用的便利性和使用稳定性。故本实用新型具有成本相对较低及使用便利性和使用稳定性均较好的特点。
[0007]作为优选,所述的复位弹簧为偶数根,所述的上把手上设有凸块,凸块上设有二个沉孔,沉孔的轴线与上把手垂直,且沉孔位于上把手的两侧,所述的手柄或铰接部设有与复位弹簧一一对应的弹簧限位座,所述的复位弹簧的一端位于各自对应的沉孔中,复位弹簧的另一端抵合在各自对应的弹簧限位座上;则这种弹簧位于手柄两侧的设置,使得电缆从手柄的后部进入后,可直接从两个弹簧之间穿过,不需要再像原先需要在手柄上给电缆预留通道,手柄的结构更加简单,制备成本也就更低,弹簧与手柄抵合的部分也不易失效,稳定性较好;并且两侧分布的弹簧使得上把手转动时不易出现偏移的情况,上把手转动的稳定性也就更好,更便于使用者的使用。
[0008]作为另一种优选,所述的复位弹簧为奇数根,所述的上把手上设有凸块,凸块上设有与复位弹簧一一对应的沉孔,沉孔的轴线与上把手垂直,且沉孔呈正多边形分布;所述的手柄上设有与复位弹簧一一对应的弹簧限位座,所述的复位弹簧的一端位于各自对应的沉孔中,复位弹簧的另一端抵合在各自对应的弹簧限位座上。
[0009]作为改进,所述的手柄上凸块下方的位置处设有用于防止复位弹簧外露的凸起;则凸起设置后,对弹簧起到防护的作用,可有效地防止出现夹手的情况,同时外物也不易影响到弹簧的正常变形和复位,保证弹簧的工作效率。
[0010]作为进一步改进,所述的沉孔为圆台形孔,沉孔底部的孔径小于沉孔开口处的孔径;则这种结构的沉孔使得弹簧更易卡接在沉孔内,更便于工人的组装,且在使用过程中弹簧也不易从沉孔中滑出,使得本实用新型的使用稳定性更好。
[0011]作为更进一步改进,所述的上钳嘴下端面设有铁舌头,所述的铁舌头与上钳嘴之间设有隔热垫片;则隔热垫片设置后,使得铁舌头在工作过程中产生的热量不易传导到上钳嘴,而上钳嘴与上把手为一体式结构,故热量也就不易传导到上把手上,从而使得上把手的温度更不易过高,进一步保证本实用新型的使用稳定性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型电焊钳的结构示意图。
[0013]图2为沿图1中A-A线的剖视图。
[0014]图3为沿图1中B-B线的剖视图。
[0015]图4为本实用新型电焊钳的轴测图。
[0016]如图所示:1、上钳嘴,2、上把手,3、复位弹簧,4、铰接架,5、手柄,6、凸块,7、沉孔,8、弹簧限位座,9、凸起,10、铁舌头,11、隔热垫片。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图和【具体实施方式】,对本实用新型做进一步描述。
[0018]实施例1
[0019]如图1、图2、图3和图4所示,一种防烫电焊钳,它包括上钳嘴1、上把手2、复位弹簧3、铰接架4和手柄5 (它还包括其它零部件,但由于未涉及本发明创造的发明点,故在此不再赘述),所述的铰接架4 一端位于上把手3内,铰接架4另一端位于上钳嘴1内,上把手3与上钳嘴1为一体式结构,铰接架4上除了铰接部分其余部分均复合在上把手3和上钳嘴1内,铰接架4为金属材料制备的;所述的复位弹簧3为至少二根,复位弹簧3的一端与上把手2抵合,复位弹簧3的另一端与手柄5抵合。
[0020]所述的复位弹簧3为偶数根(本例为二根,也可为四根、六根或八根等等),所述的上把手2上设有凸块6,凸块6上设有与复位弹簧3 —一对应的沉孔7,沉孔7的轴线与上把手2垂直,且沉孔7位于上把手2的两侧,沉孔7沿上把手2的中心线对称分布,所述的手柄5上设有与复位弹簧3 —一对应的弹簧限位座8,且弹簧限位座8上端的直径小于下端的直径,且弹簧限位座8下端的直径大于复位弹簧3的直径,这样也便于将弹簧限位座8固定在手柄5上;所述的复位弹簧3的一端位于各自对应的沉孔7中,复位弹簧3的另一端抵合在各自对应的弹簧限位座8上,即复位弹簧3另一端套接在弹簧限位座8的上端。
[0021]所述的手柄5上凸块6下方的位置处设有用于防止复位弹簧3外露的凸起9。
[0022]所述的沉孔7为圆台形孔,沉孔7底部的孔径小于沉孔7开口处的孔径。
[0023]所述的上钳嘴1下端面设有铁舌头10,所述的铁舌头10与上钳嘴1之间设有隔热垫片11。
[0024]实施例2
[0025]所述的复位弹簧3为奇数根(本例为三根,也可为五根、七根或九根等等),所述的上把手2上设有凸块6,凸块6上设有与复位弹簧3 —一对应的沉孔7,沉孔7的轴线与上把手2垂直,且沉孔7呈正多边形分布,三个沉孔7呈正三角形分布,且其中一个沉孔7的轴线与上把手2的中线相交,同时沉孔7形成的正三角形的高与上把手2的中线在同一垂面上;所述的手柄5上设有与复位弹簧3 —一对应的弹簧限位座8,所述的复位弹簧3的一端位于各自对应的沉孔7中,复位弹簧3的另一端抵合在各自对应的弹簧限位座8上。
[0026]以上实例仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化,凡在本实用新型独立权要求范围内变化的,均属本实用新型保护范围。
【主权项】
1.一种电焊钳,它包括上钳嘴(1)、上把手(2)、复位弹簧(3)、铰接架(4)和手柄(5),所述的铰接架⑷一端位于上把手⑵内,铰接架⑷另一端位于上钳嘴⑴内,其特征在于:所述的复位弹簧(3)为至少二根,复位弹簧(3)的一端与上把手(2)抵合,复位弹簧(3)的另一端与手柄(5)抵合。2.根据权利要求1所述的电焊钳,其特征在于:所述的复位弹簧(3)为偶数根,所述的上把手⑵上设有凸块(6),凸块(6)上设有与复位弹簧(3) —一对应的沉孔(7),沉孔(7)的轴线与上把手⑵垂直,且沉孔(7)位于上把手(2)的两侧,所述的手柄(5)上设有与复位弹簧(3) —一对应的弹簧限位座(8),所述的复位弹簧(3)的一端位于各自对应的沉孔(7)中,复位弹簧(3)的另一端抵合在各自对应的弹簧限位座(8)上。3.根据权利要求1所述的电焊钳,其特征在于:所述的复位弹簧(3)为奇数根,所述的上把手⑵上设有凸块(6),凸块(6)上设有与复位弹簧(3) —一对应的沉孔(7),沉孔(7)的轴线与上把手⑵垂直,且沉孔(7)呈正多边形分布;所述的手柄(5)上设有与复位弹簧(3)—一对应的弹簧限位座(8),所述的复位弹簧(3)的一端位于各自对应的沉孔(7)中,复位弹簧(3)的另一端抵合在各自对应的弹簧限位座(8)上。4.根据权利要求2或3所述的电焊钳,其特征在于:所述的手柄(5)上凸块(6)下方的位置处设有用于防止复位弹簧(3)外露的凸起(9)。5.根据权利要求2或3所述的电焊钳,其特征在于:所述的沉孔(7)为圆台形孔,沉孔(7)底部的孔径小于沉孔(7)开口处的孔径。6.根据权利要求1所述的电焊钳,其特征在于:所述的上钳嘴(1)下端面设有铁舌头(10),所述的铁舌头(10)与上钳嘴(1)之间设有隔热垫片(11)。
【专利摘要】一种电焊钳,它包括上钳嘴(1)、上把手(2)、复位弹簧(3)、铰接架(4)和手柄(5),铰接架(4)一端位于上把手(3)内,铰接架(4)另一端位于上钳嘴(1)内,复位弹簧(3)为至少二根,复位弹簧(3)的一端与上把手(2)抵合,复位弹簧(3)的另一端与手柄(5)抵合;与现有技术相比,本实用新型可降低单根弹簧的弹力,减小弹簧用铁丝的直径和弹簧自身的直径,降低弹簧的生产难度,保证足够弹力的前提下降低生产成本,弹簧不易出现失效的情况,延长弹簧的使用寿命;同时在弹簧的相互作用下,即使弹簧出现非正常弯曲或是弹簧连接点出现偏移时,也能保证上把手的正常转动,从而保证上把手使用的便利性和使用稳定性。
【IPC分类】B23K9/28
【公开号】CN204975647
【申请号】CN201520544575
【发明人】周光明
【申请人】周光明
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月24日
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