一种直梯制作工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种爬梯领域，特别涉及一种直梯制作工装。
【背景技术】
[0002]在港机产品制作中常用扁钢作为垂直爬梯上的直梯，扁钢上需要打若干间距相同的孔，将两条扁钢上的孔对称设置好后，再将螺纹钢横梯插入孔中，随后对每根扁钢上的每个孔进行焊接。这样的加工方法加工效率比较低，需要大量的操作人员，加工质量也得不到保证。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种效率较高的直梯制作工装。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种直梯制作工装，其创新点在于:包括下底板、夹持板以及定位板，所述夹持板以及定位板竖直设置在下底板上；所述下底板为一水平设置的长条状平板，所述夹持板为竖直设置在下底板上的长条状平板，该夹持板位于下底板的四角处，每个角处具有两个夹持板，且两个夹持板之间的缝隙长度为一个梯边的厚度；所述定位板均布在下底板短轴方向的两侧，且每一侧具有两排定位板，两排定位板之间的垂直缝隙为一个梯边的厚度，所述夹持板缝隙和两排定位板之间的垂直缝隙处于同一直线上。
[0005]进一步的，所述定位板关于下底板长轴对称，且两排定位板交错排列，两排定位板中相邻两个定位板之间的距离相同。
[0006]本实用新型的优点在于:
[0007](1)本实用新型一种直梯制作工装的使用大大提高了加工效率，同时需要的操作人员数量也相应减少，加工质量也得到一定提高。
[0008](2)夹持板关于下底板长轴方向对称设置，螺纹钢装配从中间向两边对称焊接，保证了加工时直梯左右两边的受力相同，焊接条件相同，两边不会形成太大的差别；同侧两排相邻两个夹持板之间的距离不宜过大或者过小，从而才能保证直梯的直线度。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种直梯制作工装示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型公开了一种直梯制作工装，包括下底板1、夹持板2以及定位板3，夹持板2以及定位板3竖直设置在下底板1上；下底板1为一水平设置的长条状平板，夹持板2为竖直设置在下底板1上的长条状平板，该夹持板2位于下底板1的四角处，每个角处具有两个夹持板2，且两个夹持板2之间的缝隙长度为一个梯边4的厚度；定位板3均布在下底板1短轴方向的两侧，且每一侧具有两排定位板3，两排定位板3之间的垂直缝隙为一个梯边4的厚度，夹持板2缝隙和两排定位板3之间的垂直缝隙处于同一直线上；夹持板2和定位板3都是朝向一个方向设置，一般情况下也都是相同的板材制作而成。
[0011]为了保证了加工时直梯左右两边的受力相同，焊接条件相同，定位板2关于下底板1长轴对称，且两排定位板2交错排列；同侧两排相邻两个定位板2之间的距离不宜过大或者过小，从而才能保证扁钢的直线度，两排定位板2中相邻两个定位板2之间的距离相同
[0012]使用时，将打好孔的梯边4扁钢依次放入夹持板2缝隙和定位板3垂直缝隙之间，扁钢在缝隙里从下往上依次排列好，将两侧扁钢的孔对好，每对孔中传入一根横梯5螺纹钢，最后用电焊对准插入横梯5螺纹钢的孔，将两者焊牢，即完成直梯的焊接工作。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种直梯制作工装，其特征在于:包括下底板、夹持板以及定位板，所述夹持板以及定位板竖直设置在下底板上；所述下底板为一水平设置的长条状平板，所述夹持板为竖直设置在下底板上的长条状平板，该夹持板位于下底板的四角处，每个角处具有两个夹持板，且两个夹持板之间的缝隙长度为一个梯边的厚度；所述定位板均布在下底板短轴方向的两侧，且每一侧具有两排定位板，两排定位板之间的垂直缝隙为一个梯边的厚度，所述夹持板缝隙和两排定位板之间的垂直缝隙处于同一直线上。2.根据权利要求1所述的一种直梯制作工装，其特征在于:所述定位板关于下底板长轴对称，且两排定位板交错排列，两排定位板中相邻两个定位板之间的距离相同。
【专利摘要】本实用新型涉及一种直梯制作工装，包括下底板、夹持板以及定位板，所述夹持板以及定位板竖直设置在下底板上；所述下底板为一水平设置的长条状平板，所述夹持板为竖直设置在下底板上的长条状平板，该夹持板位于下底板的四角处，每个角处具有两个夹持板，且两个夹持板之间的缝隙长度为一个梯边的厚度；所述定位板均布在下底板短轴方向的两侧，且每一侧具有两排定位板，两排定位板之间的垂直缝隙为一个梯边的厚度，所述夹持板缝隙和两排定位板之间的垂直缝隙处于同一直线上。本实用新型的优点在于：本实用新型一种直梯制作工装的使用大大提高了加工效率，同时需要的操作人员数量也相应减少，加工质量也得到一定提高。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN204975858
【申请号】CN201520728511
【发明人】徐彪, 俞小兵, 宣强, 朱镇
【申请人】上海振华重工集团（南通）有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月21日