一种自动储料式穿销轴装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种穿销轴装置，具体涉及一种自动储料式穿销轴装置。
【背景技术】
[0002]现在的销轴安装方式大都采用振动盘送料，通过组合气缸单一放料到销轴支撑机构，由压销气缸完成压销动作，这种结构的不足之处在于，稳定性较差，没有设置储料机构，工作效率较低，穿销时没有导向机构，穿销精确度较低，并且会发生销轴漏穿的现象，造成资源浪费，生产成本较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种工作效率高，稳定性强，安装精度高并且能够杜绝销轴漏装现象发生的自动储料式穿销轴装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种自动储料式穿销轴装置，包括车身页前后移动气缸，车身页前后移动气缸安装在气缸固定底座上，气缸固定底座上连接安装板，安装板上连接车身页压紧气缸，车身页压紧气缸上方连接车身页，车身页上连接车门页，安装板上方连接右轨道压板，右轨道压板上连接轨道底板，轨道底板上连接轨道，轨道一侧设置左轨道压板，轨道上方连接气缸定位导向板，气缸定位导向板中部设置车门页挡料组件，车门页挡料组件上方连接车门页左挡料板，车门页左挡料板上方连接车门页后挡料板，车身页右限位板上连接挡料机构安装底板，挡料机构安装底板一侧连接储料组件，储料组件一侧连接推销组件，推销组件上连接销轴输送管，销轴输送管连接振动盘，振动盘安装在振动盘安装板上，推销组件下方连接销轴仿形块，销轴仿形块中部设有销轴，销轴仿形块下方连接销轴支撑底座，销轴仿形块一侧连接销轴压装头，销轴压装头连接压销连杆，压销连杆连接压销机构连接块，压销机构连接块通过活塞杆连接压销气缸。
[0006]作为上述技术的进一步改进，所述车身页压紧气缸一侧设有车身页右限位板。
[0007]作为上述技术的进一步改进，所述轨道底板上通过固定件连接轨道。
[0008]作为上述技术的进一步改进，所述输送管固定套上固定销轴输送管支架。
[0009]作为上述技术的进一步改进，所述振动盘安装板四个角上设有振动盘支撑地脚。
[0010]作为上述技术的进一步改进，所述推销组件上通过输送管固定套连接销轴输送管。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:1.有储料功能，提高工作效率；2.采用仿形机构将销轴固定在一定的范围内，用气缸将销轴推到指定的压销轴位置，增加了机构稳定性；3.增加了导向机构，确保了穿销的精确度；4.在压销位置安装了光纤检测装置，辨别销轴的状态，检测储料机构内是否有料杜绝了销轴的漏装情况。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]1.车身页前后移动气缸、2.气缸固定底座、3.安装板、4.车身页压紧气缸、5.车身页右限位板、6.销轴导向杆、7.安装底板、8.导向杆连接器、9.销轴导向气缸、10.导向气缸安装板、11.车身页、12.车门页、13.右轨道压板、14.轨道底板、15.轨道、16.车门页后挡料板、17.车门页左挡料板、18.车门页挡料组件、19.挡料机构安装底板、20.气缸定位导向板、21.固定件、22.左轨道压板、23.储料组件、24.推销组件、25.销轴输送管支架、26.输送管固定套、27.销轴支撑底座、28.销轴仿形块、29.销轴、30.销轴压装头、31.压销连杆、32.压销机构连接块、33.压销气缸、34.销轴输送管、35.振动盘支撑地脚、36.振动盘安装板、37.振动盘。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]—种自动储料式穿销轴装置，包括车身页前后移动气缸1，车身页前后移动气缸I安装在气缸固定底座2上，气缸固定底座2上连接安装板3，安装板3上连接车身页压紧气缸4，车身页压紧气缸4 一侧设有车身页右限位板5，车身页压紧气缸4上方连接车身页11，车身页11上连接车门页12，安装板3上方连接右轨道压板13，右轨道压板13上连接轨道底板14，轨道底板14上通过固定件21连接轨道15，轨道15 —侧设置左轨道压板22，轨道15上方连接气缸定位导向板20，气缸定位导向板20中部设置车门页挡料组件18，车门页挡料组件18上方连接车门页左挡料板17，车门页左挡料板17上方连接车门页后挡料板16，车身页右限位板5上连接挡料机构安装底板19，挡料机构安装底板19 一侧连接储料组件23，储料组件23 —侧连接推销组件24，推销组件24上连接输送管固定套26，输送管固定套26上固定销轴输送管支架25，输送管固定套26端部连接销轴输送管34，销轴输送管34连接振动盘37，振动盘37安装在振动盘安装板36上，振动盘安装板36四个角上设有振动盘支撑地脚35，推销组件24下方连接销轴仿形块28，销轴仿形块28中部设有销轴29，销轴仿形块28下方连接销轴支撑底座27，销轴仿形块28 —侧连接销轴压装头30，销轴压装头30连接压销连杆31，压销连杆31连接压销机构连接块32，压销机构连接块32通过活塞杆连接压销气缸33。
[0016]本实用新型工作时，由全自动震动盘37供料，并将销轴通过销轴输送管34输送到储料组件23中，由于该全自动震动盘上设有接近开关，则当销轴供料达到预设定数量时，接近开关发出信号，由控制器控制供料的数量，放置供料过多，当销轴运送至储料组件23中时，储料组件23进行暂时的储存工作，本实用新型储料组件23上安装有光纤，通过光纤辨别销轴的状态，检测储料机构内是否有料，防止漏装销轴，储料组件23上连接推销组件24，则销轴在推销组件24的作用下，运动至穿销轴安装机构等待位置，销轴到达穿销轴安装机构等待位置后，启动销轴导向气缸9，则销轴导向气缸9动作，带动销轴导向杆6动作，将销轴和车门页的销轴安装孔进行导正，启动压销气缸33，则压销气缸33动作，将导正后的销轴压入车门页的销轴安装孔中，本实用新型压销气缸33通过程序设定保压时间，以保证销轴能够全部压入，保证穿销轴质量，当压销气缸33设定的保压时间到时，销轴压紧完成后，压销气缸33进行复位动作，压销气缸33复位完成后，销轴导向气缸9进行复位动作，销轴导向气缸9复位完成后，本实用新型工作进入下一个循环。
[0017]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种自动储料式穿销轴装置，其特征在于，包括车身页前后移动气缸，车身页前后移动气缸安装在气缸固定底座上，气缸固定底座上连接安装板，安装板上连接车身页压紧气缸，车身页压紧气缸上方连接车身页，车身页上连接车门页，安装板上方连接右轨道压板，右轨道压板上连接轨道底板，轨道底板上连接轨道，轨道一侧设置左轨道压板，轨道上方连接气缸定位导向板，气缸定位导向板中部设置车门页挡料组件，车门页挡料组件上方连接车门页左挡料板，车门页左挡料板上方连接车门页后挡料板，车身页右限位板上连接挡料机构安装底板，挡料机构安装底板一侧连接储料组件，储料组件一侧连接推销组件，推销组件上连接销轴输送管，销轴输送管连接振动盘，振动盘安装在振动盘安装板上，推销组件下方连接销轴仿形块，销轴仿形块中部设有销轴，销轴仿形块下方连接销轴支撑底座，销轴仿形块一侧连接销轴压装头，销轴压装头连接压销连杆，压销连杆连接压销机构连接块，压销机构连接块通过活塞杆连接压销气缸。2.根据权利要求1所述的自动储料式穿销轴装置，其特征在于，所述车身页压紧气缸一侧设有车身页右限位板。3.根据权利要求1所述的自动储料式穿销轴装置，其特征在于，所述轨道底板上通过固定件连接轨道。4.根据权利要求1所述的自动储料式穿销轴装置，其特征在于，所述输送管固定套上固定销轴输送管支架。5.根据权利要求1所述的自动储料式穿销轴装置，其特征在于，所述振动盘安装板四个角上设有振动盘支撑地脚。6.根据权利要求1所述的自动储料式穿销轴装置，其特征在于，所述推销组件上通过输送管固定套连接销轴输送管。
【专利摘要】本实用新型公开一种自动储料式穿销轴装置，包括车身页前后移动气缸，安装板上连接车身页压紧气缸，车身页压紧气缸上方连接车身页，车门页挡料组件上方连接车门页左挡料板，车门页左挡料板上方连接车门页后挡料板，挡料机构安装底板一侧连接储料组件，储料组件一侧连接推销组件，推销组件上连接销轴输送管，销轴输送管连接振动盘，振动盘安装在振动盘安装板上，推销组件下方连接销轴仿形块，销轴仿形块中部设有销轴，销轴仿形块下方连接销轴支撑底座，压销机构连接块通过活塞杆连接压销气缸。相对现有技术，本实用新型工作效率高，稳定性强，安装精度高并且能够杜绝销轴漏装现象发生。
【IPC分类】B23P19/027
【公开号】CN204975928
【申请号】CN201520751496
【发明人】赵世抗, 赵进春
【申请人】上海安宇峰实业有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月27日