带有钢带表面吹扫装置的精轧机活套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种精乳机活套的改进，具体地说是一种带有钢带表面吹扫装置的精乳机活套。
【背景技术】
[0002]精乳机活套是安装在精乳机后、入口侧导板前，使相邻的两台精乳机之间的钢带在一定的张力下储存一定的活套量，用于控制两台精乳机的机架之间的微张力，防止带钢之间有过多的张力，太多的张力将导致钢被拉断。这种精乳机活套，包括活套臂、活套辊和轴承，轴承固定安装在活套臂的上端，活套辊的轴端插入轴承的中心孔内，活套臂的下端设有定位孔，活套臂的升降由气缸控制，从而控制活套辊升降，贴紧钢带表面。这种精乳机活套虽然能够控制两台精乳机的机架之间的微张力，但在乳制过程中，由于受工作环境影响，会产生铁肩、氧化铁皮、除尘灰等异物，这些异物会附着在钢带表面上，并进入下一道乳制工序，造成精乳机工作辊出现粘结、划伤、凹凸不平等缺陷；同时，钢带表面会出现异物压入、划伤、硌伤等缺陷，严重影响产品质量。显然，目前使用的精乳机活套不具备同时清除钢带附着异物的能力。
[0003]通过检索可知，目前尚未见既能控制两台精乳机的机架之间的微张力，又能同时清除钢带附着异物的精乳机活套的报道。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种既能控制两台精乳机的机架之间的微张力，又能同时清除钢带附着异物的带有钢带表面吹扫装置的精乳机活套。
[0005]为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是:该带有钢带表面吹扫装置的精乳机活套，包括活套臂、活套辊和轴承，轴承固定安装在活套臂的上端，活套辊的轴端插入轴承的中心孔内，活套臂的下端设有定位孔，其特征在于:所述的轴承一侧上部设有夹板，并通过夹板安装上钢带表面吹扫头，钢带表面吹扫头的轴线与活套辊的轴线平行，从而使钢带表面吹扫头的轴线与钢带的表面平行；所述的钢带表面吹扫头的座端设有金属软管，并通过金属软管与高压介质罐接头连接，在高压介质罐接头上设有阀门。
[0006]本实用新型还通过如下措施实施:所述的钢带表面吹扫头为一细钢管，其直径为5mm，前端为缩口喷嘴。
[0007]所述的夹板为通过螺杆连接成方框体状，螺杆的穿孔均为长方形通孔，在螺杆的两端均设有螺帽。
[0008]所述的高压介质罐内的高压介质为压缩空气或蒸汽中的一种。
[0009]本实用新型的有益效果在于:该带有钢带表面吹扫装置的精乳机活套，由于增加了钢带表面附着异物的随时吹扫装置，所以，不仅能控制两台精乳机的机架之间的微张力，而且能同时清除钢带附着异物，大大提高了乳辊的使用周期，提高了生产效率和钢带的产
品质量。【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构侧视示意图。
[0011]图2为本实用新型的结构钢带表面吹扫头的装配结构俯视放大示意图。
[0012]图中:1、活套臂；2、活套辊；3、轴承；4、定位孔；5、夹板；51、螺杆；52、长方形通孔；6、钢带表面吹扫头；7、金属软管；8、高压介质罐接头；9、阀门；10、缩口喷嘴。
【具体实施方式】
[0013]参照图1、图2制作本实用新型。该带有钢带表面吹扫装置的精乳机活套，包括活套臂1、活套辊2和轴承3，轴承3固定安装在活套臂1的上端，活套辊2的轴端插入轴承3的中心孔内，活套臂1的下端设有定位孔4，活套臂1的升降由气缸控制，从而控制活套辊2升降，贴紧钢带表面，其特征在于:所述的轴承3 —侧上部设有夹板5，并通过夹板5安装上钢带表面吹扫头6，钢带表面吹扫头6的轴线与活套辊2的轴线平行，从而使钢带表面吹扫头6的轴线与钢带的表面平行；所述的钢带表面吹扫头6的座端设有金属软管7，并通过金属软管7与高压介质罐接头8连接，在高压介质罐接头8上设有阀门9 ;在乳制钢带的过程中，当打开阀门9时，高压介质罐内的高压介质，经过高压介质罐接头8、金属软管7和钢带表面吹扫头6喷在钢带的表面，对机架间钢带表面的附着异物吹扫。
[0014]作为本实用新型的改进:所述的钢带表面吹扫头6为一细钢管，其直径为5mm，前端为缩口喷嘴10。
[0015]所述的夹板5为通过螺杆51连接成方框体状，螺杆51的穿孔均为长方形通孔52，在螺杆51的两端均设有螺帽；由于螺杆51的穿孔均为长方形通孔52，所以螺杆51在长方形通孔52内存有一定的活动空间，这样，可有利于钢带表面吹扫头6吹扫方向的微调。
[0016]所述的高压介质罐内的高压介质为压缩空气或蒸汽中的一种。
【主权项】
1.带有钢带表面吹扫装置的精乳机活套，包括活套臂(1)、活套辊(2)和轴承(3)，轴承(3)固定安装在活套臂(1)的上端，活套辊(2)的轴端插入轴承(3)的中心孔内，活套臂(1)的下端设有定位孔(4)，其特征在于:所述的轴承(3)—侧上部设有夹板(5)，并通过夹板(5)安装上钢带表面吹扫头(6)，钢带表面吹扫头(6)的轴线与活套辊(2)的轴线平行；所述的钢带表面吹扫头(6)的座端设有金属软管(7)，并通过金属软管(7)与高压介质罐接头(8 )连接，在高压介质罐接头(8 )上设有阀门(9 )。2.根据权利要求1所述的带有钢带表面吹扫装置的精乳机活套，其特征在于:所述的钢带表面吹扫头(6)为一细钢管，其直径为5mm，前端为缩口喷嘴(10)。3.根据权利要求1所述的带有钢带表面吹扫装置的精乳机活套，其特征在于:所述的夹板(5)为通过螺杆(51)连接成方框体状，螺杆(51)的穿孔均为长方形通孔(52)，在螺杆(51)的两端均设有螺帽。
【专利摘要】本实用新型公开了带有钢带表面吹扫装置的精轧机活套，包括活套臂、活套辊和轴承，轴承固定安装在活套臂的上端，活套辊的轴端插入轴承的中心孔内，活套臂的下端设有定位孔，其特征在于：所述的轴承一侧上部设有夹板，并通过夹板安装上钢带表面吹扫头，钢带表面吹扫头的轴线与活套辊的轴线平行；所述的钢带表面吹扫头的座端设有金属软管，并通过金属软管与高压介质罐接头连接，在高压介质罐接头上设有阀门。该带有钢带表面吹扫装置的精轧机活套，由于增加了钢带表面附着异物的随时吹扫装置，所以，不仅能控制两台精轧机的机架之间的微张力，而且能同时清除钢带附着异物，大大提高了轧辊的使用周期，提高了生产效率和钢带的产品质量。
【IPC分类】B21B45/02, B21B41/00
【公开号】CN204996832
【申请号】CN201520698748
【发明人】王学军, 杨德成, 李志平, 李锋, 王宁相, 卞恒国
【申请人】山东泰山钢铁集团有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月11日