一种扁材扭转成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种扁材加工设备，尤其是一种扁材扭转成型装置。
【背景技术】
[0002]钢材、不锈钢、铝合金、铜等金属类扁材在加工时，常常需要扭转以达到所需形状，常见的扁材扭转一般是采用螺纹扭转机进行，但是这种扭转方式一次只能将扁材扭转一个部位，当扁材所需形状比较复杂时，需要多次扭转才能完成；并且只能将所有的扁材扭转成统一的形状，当需要其他形状时，需要重新设置和调机，不够灵活，操作复杂。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种扁材扭转成型机，其采用的技术方案如下:
[0004]—种扁材扭转成型机，包括扁材固定器、底座，扁材固定器安装在底座的一端，底座上安装有一排圆筒，相邻圆筒之间留有距离。
[0005]进一步地，所述扁材固定器上设置有开口，开口的侧壁上设置有贯穿的螺孔，螺孔中安装有定位螺栓。
[0006]进一步地，所述扁材扭转成型机还包括有滑块，所述所述一排圆筒和扁材固定器安装在滑块上，所述底座上设置有导槽，滑块安装导槽中并可以沿导槽滑动。
[0007]进一步地，滑块的横截面和导槽的横截面为尺寸相同的等腰梯形。
[0008]进一步地，所述扁材固定器、滑块、圆筒由一体成型制成，为一体式结构。
[0009]通过上述技术方案的实现，本实用新型所提供的扁材扭转成型机可以将扁材一端夹在扁材固定器内，剩余部分穿过圆筒，然后依次在相邻圆筒之间套上活动扳手进行扭转，实现扁材多个部位扭转一次成型，操作简便，所得产品造型更灵活、更多样；此外，圆筒可以通过滑块和导槽实现与底座的拆分与组装，运输和移动方便，并可以根据扁材的尺寸，随时更换合适的扁材固定器和圆筒，然后通过滑块和导槽安装在底座上，调节方便。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所提供扁材扭转成型机的整体结构图；
[0011]图2为本实用新型所提供扁材扭转成型机的爆炸图；
[0012]图3为扁材固定器的剖面图；
[0013]图4为圆筒和滑块的剖面图；
[0014]图5为底座的剖面图。
【具体实施方式】
[0015]如图1至图5所示，一种扁材扭转成型机，包括扁材固定器1、底座2、滑块3，扁材固定器1安装在滑块3的端部上，扁材固定器1上设置有开口 11，开口 11的侧壁上设置有贯穿的螺孔，螺孔中安装有定位螺栓12，滑块3的横截面为等腰梯形，滑块3上还设置有一排圆筒4，扁材固定器1、滑块3、圆筒4由一体成型制成，为一体式结构，底座2上设置有导槽21，导槽21的横截面也为等腰梯形，并与滑块3的横截面的尺寸相同，滑块3安装导槽21中并可以沿导槽21滑动。如图1所示，此种扁材扭转成型机在运行时，首先将扁材5的一端夹在扁材固定器1上的开口 11内，并调节定位螺栓12将扁材5固定紧，扁材5的剩余部份穿过圆筒4，然后依次在相邻圆筒4之间套上活动扳手6进行扭转，实现多个部位扭转一次成型，并且还可以根据扁材5的尺寸，随时更换成适合的扁材固定器1和圆筒4，然后通过滑块3和导槽21安装在底座2上，调节方便。
【主权项】
1.一种扁材扭转成型机，其特征在于:所述扁材扭转成型机包括扁材固定器、底座，扁材固定器安装在底座的一端，底座上安装有一排圆筒，相邻圆筒之间留有距离。2.如权利要求1所述一种扁材扭转成型机，其特征在于:所述扁材固定器上设置有开口，开口的侧壁上设置有贯穿的螺孔，螺孔中安装有定位螺栓。3.如权利要求1或2所述一种扁材扭转成型机，其特征在于:所述扁材扭转成型机还包括有滑块，所述一排圆筒和扁材固定器安装在滑块上，所述底座上设置有导槽，滑块安装导槽中并可以沿导槽滑动。4.如权利要求3所述一种扁材扭转成型机，其特征在于:滑块的横截面和导槽的横截面为尺寸相同的等腰梯形。5.如权利要求3所述一种扁材扭转成型机，其特征在于:所述滑块与圆筒为一体式结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种扁材扭转成型机，包括扁材固定器、底座，扁材固定器安装在底座的一端，底座上安装有一排圆筒，相邻圆筒之间留有距离，扁材固定器上设置有开口，开口的侧壁上设置有贯穿的螺孔，螺孔中安装有定位螺栓。扁材扭转成型机还包括有滑块，所述一排圆筒和扁材固定器安装在滑块上，底座上设置有导槽，滑块安装导槽中并可以沿导槽滑动，滑块的横截面和导槽的横截面为尺寸相同的等腰梯形扁材固定器、滑块、圆筒由一体成型制成，为一体式结构。本实用新型所提供的扁材扭转成型机操作简便、调节方便、运输和移动方便，所得产品造型更灵活、更多样。
【IPC分类】B21D11/22, B21D11/14
【公开号】CN204996892
【申请号】CN201520380831
【发明人】陈培雄
【申请人】陈培雄
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年6月5日