钢板模的辅助上模装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造设备，具体涉及一种钢板模的辅助上模装置。
【背景技术】
[0002]冲孔模、修边模等钢板模在冲压操作时依靠冲压机提供动力，由于不同的工件需要不同的模具，因此不同的工件在加工前需要在冲压机上安装不同的钢板模。现有技术中钢板模的安装步骤为:使用吊具将钢板模吊上冲压机的操作台面，然后操作人员人工挪动钢板模到加工位置。
[0003]钢板模的重量较大，大多在几百千克，操作人员挪动时操作强度大且耗时较长，效率较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种钢板模的辅助上模装置，以解决现有技术中钢板模上模定位操作强度过大的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种钢板模的辅助上模装置，包括本体，所述本体的第一侧面上设置有第一滚动件，所述本体的第二侧面上设置有第二滚动件，所述第一侧面和所述第二侧面相平行，所述第一滚动件的滚动方向和所述第二滚动件的滚动方向相垂直，所述本体的侧部还设置有手持部。
[0007]上述的辅助上模装置，所述本体包括长方形的框架，所述框架内交错布置有多个横杆和多个竖杆，所述第一滚动件设置于所述横杆上，所述第二滚动件设置于所述竖杆上。
[0008]上述的辅助上模装置，所述横杆包括两个相对设置的第一平板，所述第一滚动件包括多个并列设置的第一滚轮，所述第一滚轮的中心轴的两端分别设置于两个所述第一平板上。
[0009]上述的辅助上模装置，所述竖杆包括两个相对设置的第二平板，所述第二滚动件包括多个并列设置的第二滚轮，所述第二滚轮的中心轴的两端分别设置于两个所述第二平板上。
[0010]上述的辅助上模装置，所述手持部为U形杆，所述U形杆的开口端连接于所述框架上。
[0011]在上述技术方案中，本实用新型提供的辅助上模装置，本体以第一侧面的第一滚动件朝下放置到冲压机的操作台面上，吊具将钢板模吊到本体第二侧面上的第二滚动件上，如此，通过第一滚动件和第二滚动件的滚动，可实现钢板模在操作台面上的准确定位，滚动时操作方便，且操作强度低。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型实施例提供的辅助上模装置的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例提供的辅助上模装置的主视图；
[0015]图3为本实用新型实施例提供的竖杆的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型实施例提供的辅助上模装置的使用状态图。
[0017]附图标记说明:
[0018]1、本体；2、第一滚动件；3、第二滚动件；4、手持部；5、竖杆；6、横杆；7、钢板模；8、
冲压机。
【具体实施方式】
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
[0020]如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种钢板模的辅助上模装置，包括本体1，本体1的第一侧面上设置有第一滚动件2，本体1的第二侧面上设置有第二滚动件3，第一侧面和第二侧面相平行，第一滚动件2的滚动方向和第二滚动件3的滚动方向相垂直，本体1的侧部还设置有手持部4。
[0021]具体的，本体1为基准装置，其用于安装第一滚动件2和第二滚动件3，本体1可以是支架状结构，由多个钢管或钢材焊接组成，也可以是板状结构，如一定厚度的钢板，本体1上相对的两个平行侧面分别为第一侧面和第二侧面，第一侧面上安装第一滚动件2，第二侧面上安装第二滚动件3，本体1通过第一滚动件2放置到冲压件的操作台上，通过第二滚动件3承载钢板模7，其中，第一侧面和第二侧面可以不具有完整的平板结构，如本体1为口形框架，该框架的下侧面为第一侧面，上侧面为第二侧面。第一滚动件2和第二滚动件3为滚动结构，其可以是履带，也可以是滚轮组，还可以参见现有技术中其它的可滚动前行的结构。钢板模7通过第二滚动件3在本体1上移动，本体1通过第一滚动件2在操作台上移动，由于第一滚动件2和第二滚动件3的滚动方向垂直，在二维的操作台上，钢板模7通过两个相互垂直的移动方向可以达到操作台上的任意位置。上模时，吊具将钢板模7吊到第二滚动件3上，通过手持部4推动本体1带动第一滚动件2滚动，通过推动钢板模7带动第二滚动件3滚动，以此使得钢板模7到达预定位置，然后启动冲压机8限位钢板模7，钢板模7限位后通过手持部4移除辅助上模装置，钢板模7随即落到操作台面上的相应位置。手持部4可以是本体1上任何能够供操作人员推拉本体1的结构。
[0022]本实用新型提供的辅助上模装置，本体1以第一侧面的第一滚动件2朝下放置到冲压机8的操作台面，吊具将钢板模7吊到本体1第二侧面上的第二滚动件3上，如此，通过第一滚动件2和第二滚动件3的滚动，可实现钢板模7在操作台面上的准确定位，滚动时操作方便，且操作强度低。
[0023]本实施例中，优选的，本体1包括长方形的框架，长方形框架内交错布置有多个横杆6和多个竖杆5，第一滚动件2设置于横杆6上，第二滚动件3设置于竖杆5上，纵横布置的杆件及长方形框架结构简洁，且便于准确安装第一滚动件2和第二滚动件3。
[0024]本实施例中，进一步的，横杆6包括两个相对设置的第一平板，第一滚动件2包括多个并列设置的第一滚轮，第一滚轮的中心轴的两端分别设置于两个第一平板上。竖杆5包括两个相对设置的第二平板，第二滚动件3包括多个并列设置的第二滚轮，第二滚轮的中心轴的两端分别设置于两个第二平板上。如此，横杆6和竖杆5的结构完全相同，仅两者的安装方向不同，制造方便。
[0025]本实施例中，优选的，手持部4为U形杆，U形杆的开口端连接于框架上。U形杆便于握持。
[0026]以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
【主权项】
1.一种钢板模的辅助上模装置，包括本体，其特征在于，所述本体的第一侧面上设置有第一滚动件，所述本体的第二侧面上设置有第二滚动件，所述第一侧面和所述第二侧面相平行，所述第一滚动件的滚动方向和所述第二滚动件的滚动方向相垂直，所述本体的侧部还设置有手持部。2.根据权利要求1所述的辅助上模装置，其特征在于，所述本体包括长方形的框架，所述框架内交错布置有多个横杆和多个竖杆，所述第一滚动件设置于所述横杆上，所述第二滚动件设置于所述竖杆上。3.根据权利要求2所述的辅助上模装置，其特征在于，所述横杆包括两个相对设置的第一平板，所述第一滚动件包括多个并列设置的第一滚轮，所述第一滚轮的中心轴的两端分别设置于两个所述第一平板上。4.根据权利要求2所述的辅助上模装置，其特征在于，所述竖杆包括两个相对设置的第二平板，所述第二滚动件包括多个并列设置的第二滚轮，所述第二滚轮的中心轴的两端分别设置于两个所述第二平板上。5.根据权利要求2所述的辅助上模装置，其特征在于，所述手持部为U形杆，所述U形杆的开口端连接于所述框架上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢板模的辅助上模装置，包括本体，所述本体的第一侧面上设置有第一滚动件，所述本体的第二侧面上设置有第二滚动件，所述第一侧面和所述第二侧面相平行，所述第一滚动件的滚动方向和所述第二滚动件的滚动方向相垂直，所述本体的侧部还设置有手持部。本实用新型提供的辅助上模装置，本体以第一侧面的第一滚动件朝下放置到冲压机的操作台面上，吊具将钢板模吊到本体第二侧面上的第二滚动件上，如此，通过第一滚动件和第二滚动件的滚动，可实现钢板模在操作台面上的准确定位，滚动时操作方便，且操作强度低。
【IPC分类】B21D37/14
【公开号】CN204996948
【申请号】CN201520789101
【发明人】徐肖, 刘明森, 王震
【申请人】安徽江淮汽车股份有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月10日