一种钻孔操作机构及钻孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑装修领域，特别是涉及一种钻孔操作机构及钻孔装置。
【背景技术】
[0002]在建筑装修领域中，需要应用各种设备工具进行施工，其中，进行钻孔打眼工作中需要使用电钻。
[0003]目前，对于使用电钻进行钻孔打眼工作的便捷性、工作效率、安全性等方面的要求越来越高，因此，提高钻孔打眼的工作效率、便捷性和安全性成为设计目标。
[0004]现有技术中，在对地面以上较高位置进行钻孔工作时，需要人员持钻孔工具通过蹬梯子、高台等站到高处相应位置，进行钻孔操作。这里的地面是指人员站立的位置，例如楼房中各层的楼板。由于所需钻孔的位置距离人员站立的地面较高，人员无法直接站立在地面操作钻孔工具进行操作，所以需要攀爬到上述梯子或高台等进行站立。以在某一房间的顶棚钻孔，进而进行吊顶装修工作为例，需要在顶棚上进行多个钻孔，则人员需要搬移梯子至所需钻孔位置，攀爬到梯子顶端，钻孔后回到地面，移动梯子至另一个需要钻孔的顶棚位置下侧，从新支架梯子，再行攀爬，钻孔。如此周而复始地为钻一个孔便需要挪动攀爬的梯子，进而攀爬到高处后方能钻孔。此过程中，在钻各个孔的实际工作以外，需要人员搬移梯子、攀爬和趴下梯子，这使得钻孔工作的便捷性低，同时工作效率低。与此同时，攀爬梯子，在梯子顶端进行钻孔作业使得人员在钻孔工作过程中的安全性低。
[0005]以上现有技术中，对高处位置进行钻孔工作的便捷性低、工作效率低，以及安全性低等缺陷成为本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种钻孔操作机构及钻孔装置，通过本实用新型的应用将明显提高钻孔工作的便捷性、工作效率，以及安全性。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供用于操作钻孔工具的钻孔操作机构，包括主支撑杆、操作杆、稳定杆和平行设置于所述主支撑杆第一边侧的副支撑杆，所述操作杆分别与所述主支撑杆和所述副支撑杆铰接，所述稳定杆分别与所述主支撑杆和所述副支撑杆铰接，且所述稳定杆与所述操作杆平行设置，所述操作杆的操作端位于所述主支撑杆的第二边侧，所述副支撑杆的安装端用于安装所述钻孔工具。
[0008]可选地，所述稳定杆的数量至少为两根，至少两根所述稳定杆分别平行地设置在所述操作杆的上侧和下侧。
[0009]可选地，所述操作杆与所述主支撑杆的铰接点为第一点，所述操作杆与所述副支撑杆的铰接点为第二点，所述操作端与所述第一点之间的距离大于所述第一点与所述第二点之间的距离。
[0010]可选地，在所述副支撑杆上还安装有防尘罩，所述防尘罩设于所述安装端下侧。
[0011]可选地，还包括带有滚轮的移动基座，所述主支撑杆安装于所述移动基座。
[0012]可选地，所述副支撑杆上设有多个长孔，所述长孔的长边垂直于所述副支撑杆的轴线，且朝向所述主支撑杆，所述操作杆和所述稳定杆分别与所述副支撑杆铰接于对应位置的各个所述长孔。
[0013]本实用新型还提供一种钻孔装置，包括钻孔工具，还包括上述的钻孔操作机构，所述钻孔工具安装于所述钻孔操作机构的安装端。
[0014]可选地，所述钻孔工具具体为电钻，所述电钻的通电开关安装于所述钻孔操作机构的操作端。
[0015]在一个关于钻孔操作机构的实施方式中，主支撑杆与位于其第一边侧的副支撑杆平行设置，同时操作杆分别与主支撑杆和副支撑杆铰接，稳定杆分别与主支撑杆和副支撑杆铰接，且操作杆与稳定杆也是平行设置，稳定杆的长度延伸至主支撑杆的第二边侧，位于主支撑杆第二边侧的稳定杆设为操作端，将副支撑杆的顶部设为安装钻孔工具的安装端。由此，在主支撑杆的底部支撑在地面、楼板等基础面的情况下，在稳定杆的操作端被转动时，必然使操作杆以其与主支撑杆的铰接位置为转动轴而发生转动，位于主支撑杆第一边侧的副支撑杆被操作杆带动移动，而对于副支撑杆的移动，由于上述铰接结构，副支撑杆和稳定杆同时被操作杆带动，副支撑杆由于分别与操作杆和稳定杆铰接，其保持始终与主支撑杆为平行关系，即始终保持竖直的姿态，而向上转动。当钻孔工具安装在副支撑杆上的安装端时，副支撑杆将带动钻孔工具向上顶起，进行钻孔。
[0016]由此，操作人员站在地面或楼板上操作钻孔操作机构便能够对顶部进行钻孔。避免了为了对顶部进行钻孔，需要将台子、梯子等设施安放在相应位置，操作人员需要持钻孔工具爬高，使操作人员的位置高度与顶部钻孔位置高度一致时才能进行钻孔。故本钻孔操作机构的应用能够明显提高操作的便捷性，同时提高工作效率和安全性。
[0017]在一个关于钻孔装置的实施方式中，钻孔装置包括钻孔工具和上述实施方式中提出的钻孔操作机构，钻孔工具安装在钻孔操作机构的顶部安装端。本钻孔装置的应用将明显提高操作便捷性、操作效率和安全性，具体论述请参见上述实施方式，此处不再赘述。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0020]图2为本实用新型局部结构示意图；
[0021]其中，图1和图2中:钻孔工具一1、主支撑杆一2、操作杆一3、操作端一31、稳定杆一 4、副支撑杆一 5、安装端一 51、长孔一 52。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型的核心是提供一种钻孔操作机构及钻孔装置，通过本实用新型的应用将明显提高钻孔工作的便捷性、工作效率，以及安全性。
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]请参考图1和图2，图1为本实用新型整体结构示意图；图2为本实用新型局部结构示意图。
[0025]根据图中所示，用于操作钻孔工具1的钻孔操作机构包括主支撑杆2、稳定杆4、副支撑杆5和操作杆3，副支撑杆5平行设置在主支撑杆2的第一边侧，操作杆3分别与主支撑杆2和副支撑杆5铰接，稳定杆4同样地分别与主支撑杆2和副支撑杆5铰接，且操作杆3和稳定杆4设置为平行关系，此四个零件构成了类似平行四边形的构造，另外，操作杆3的长度延伸至主支撑杆2的第二边侧，第二边侧即为第一边侧的对侧，位于第二边侧的操作杆3设有操作端31，副支撑杆5的顶部设有用于安装钻孔工具1的安装端51。在主支撑杆2和副支撑杆5的设置方向上，在主支撑杆2将钻孔操作机构支撑在地面或楼板的状态下，安装在副支撑杆5安装端51上的钻孔工具1恰好能够对齐且抵在顶部需要钻孔的位置，在操作杆3的操作端31被压下时，根据杠杆原理，操作杆3将以其与主支撑杆2的铰接点为转轴，向上撬起副支撑杆5，稳定杆4此时发生联