一种压料可控的摆式剪板机液压系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于剪板机液压系统领域，涉及摆式剪板机的液压系统，更具体地说，涉及一种压料可控的摆式剪板机液压系统。
【背景技术】
[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。它是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业，提供所需的专用机械和成套设备。
[0003]液压摆式剪板机是剪板机中常用的一种类型，其通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。
[0004]在摆式剪板机液压系统中，是通过各种阀来控制剪切油缸和压料油缸的动作顺序完成板材剪切工作的，通常压料油缸压紧板材后，剪切油缸才下行带动上刀片剪切板材，它们交替有序的动作实现了板材的剪切，但是在有些情况下，如剪切钛合金薄板时，压料油缸会在板面上留下压痕或使板面变形，影响板材质量。
[0005]国内现有的剪板机液压系统大多采用上述形式，如中国专利公开号为CN2792669，公开日为2006年7月5日的专利文献，公开了一种摆式剪板机液压系统，它包括油栗、油箱、蓄能器，油栗的出油口接压料油缸的上腔；蓄能器接剪切油缸的下腔；在油栗的出油口至剪切油缸上腔的管路上接有相并联的顺序阀和单向阀。该方案中就是剪切油缸和压料油缸顺序工作，先后完成压料和剪切工作，存在上述板材表面留有压痕或板面变形的情况。
[0006]也有对压料油缸的压紧力进行控制的液压系统，如中国利公开号为CN104191027A，公开日为2014年12月10日的专利文献，公开了一种剪板机液压系统，它包括液压栗组、系统油压控制块、压料缸控制阀块、数个压料缸、主液压缸控制阀块和一对主液压缸，液压栗组的输出端分别与系统油压控制块、压料缸控制阀块输入端、主液压缸控制阀块输入端相连，系统油压控制块输出端通油箱，压料缸控制阀块输出端分别与数个压料缸后腔相连，主液压缸控制阀块输出端与一对主液压缸后腔相连，一对主液压缸活塞杆端头分别与刀架上侧相连。该发明在剪切力的不断增大时，数个压料缸均处于保压状态，处于保压状态的压料缸油压不再增高，压料力不再增大，提高了被剪板料的表面质量，但是该液压系统较为复杂，不易实施，而且压薄板时依然会在板面留下压痕，导致板面变形。
【发明内容】
[0007]1、要解决的问题
[0008]针对现有摆式剪板机在剪切薄板时易在板面留下压痕，导致板材变形的问题，本实用新型提供一种压料可控的摆式剪板机液压系统，通过单独控制压料油缸的油路通断，根据压料的需要提供压料油缸的动作，厚板剪切时压料油缸有压料动作，薄板剪切时不动作，避免薄板剪切时板面留有压痕，保证板材表面质量。
[0009]2、技术方案
[0010]为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0011]一种压料可控的摆式剪板机液压系统，包括油箱、油栗、剪切油缸、压料油缸、蓄能器和截止阀，所述的油栗的吸油口与油箱连接，油栗的出油口分别接至剪切油缸的上腔和压料油缸的上腔；所述的蓄能器接剪切油缸的下腔；所述的截止阀安装在油栗和压料油缸之间的管路上。
[0012]进一步地，还包括插装阀和电磁换向阀，所述的插装阀的进油口与油栗出油口相连，插装阀的出油口接至油箱；所述的电磁换向阀安装在插装阀控制油口和油箱之间。
[0013]进一步地，还包括溢流阀；所述的电磁换向阀为二位三通电磁阀，其P 口接插装阀的控制油口，T 口接油箱；所述的溢流阀的进油口接电磁换向阀的A 口，溢流阀的出油口接油箱。
[0014]进一步地，还包括滤油器，所述的滤油器接在油箱和油栗之间的管路上。
[0015]进一步地，所述的滤油器为网式滤油器。
[0016]进一步地，还包括压力表开关阀和压力表，所述的油栗的出油口通过压力表开关阀与压力表连接。
[0017]进一步地，所述的剪切油缸有两个，两个剪切油缸的上腔之间接有球阀。
[0018]进一步地，所述的油栗为轴向柱塞栗。
[0019]进一步地，所述的截止阀为球阀或二位二通电磁阀。
[0020]3、有益效果
[0021]相比于现有技术，本实用新型的有益效果为:
[0022](1)本实用新型通过油栗对剪切油缸和压料油缸供油，实现系统的压料和剪切协同动作，蓄能器完成剪切油缸回程动作，压料油缸靠自身内部的弹簧回程，实现了板料的剪切工作；同时，在压料油缸和油缸之间设有截止阀，可以控制压料油缸油路的通断，根据压料的需要控制其动作，此种结构形式尤其适合钛合金等薄板的剪切需求；
[0023](2)本实用新型插装阀、电磁换向阀和溢流阀的组合使用，用于控制系统的压力建立和释放，保证系统的正常有序的运行；
[0024](3)本实用新型在油箱和油缸之间接有网式滤油器，有效保证液压油的清洁度，满足各液压元件的工况要求，提高系统稳定性，延长系统使用寿命；
[0025](4)本实用新型油栗的出油口通过压力表开关阀与压力表连接，便于随时了解系统压力变化情况，对系统状态及时调控；
[0026](5)本实用新型为了便于检修，在两个剪切油缸之间接有球阀；
[0027](6)本实用新型采用轴向柱塞栗，其额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便；
[0028](7)本实用新型截止阀可以是球阀，通过手动调节通断，或者是二位二通电磁阀，实现自动化控制。
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型的一种压料可控的摆式剪板机液压系统的原理图。