一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床锯片中心调节机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及，特别涉及一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床锯片中心调节机构。
【背景技术】
[0002]在硬质合金圆锯片行业里，锯片中心调节机构是用来推送硬质合金圆锯片至机器中心加工位置的机构，要每次都能定位于相同的位置，才能保证加工出来的产品具有高质量。而目前很多传统的刃磨机床都是简易的手动定位机构，因此定位不够准确，不能保证高质量的要求，且加工效率低。按照国家标准的磨齿机技术条件来审视，这也违背了运动应灵活可靠，无滞涩现象的要求。因此传统的这些磨齿机床是有缺陷的，不能保证加工出来的产品的质量且效率低下，不利于连续生产，不利于行业的发展。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床锯片中心调节机构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床锯片中心调节机构，包括支撑架、设置于所述支撑架一端的手轮轴、设置于所述支撑架另一端的升降螺杆，所述手轮轴一端设有手轮本体，所述手轮轴另一端设有主动带齿轮，所述升降螺杆一端设有从动带齿轮，所述主动带齿轮和所述从动带齿轮之间连接有齿形带；所述升降螺杆上设有传动螺母，所述传动螺母上连接有托架箱体，所述支撑架上设有滑轨，所述滑轨上配合有滑靴，所述滑靴与所述托架箱体连接。
[0005]上述设计中利用手轮本体经齿形带驱动升降螺杆转动，进一步驱动托架箱体升降，结构简单，操作方便，传动平稳，传动精度高；所述滑轨对托架箱体导向，进一步不提高托架箱体的升降精度。
[0006]作为本设计的进一步改进，所述支撑架上设有手轮架，所述手轮架与所述手轮轴连接，所述手轮架支撑手轮轴，提高手轮轴转动的平稳性以及手轮轴与支撑连接处使用寿命ο
[0007]作为本设计的进一步改进，所述手轮架为F形，手轮架尾部设有调整螺栓，所述调整螺栓端部顶住支撑架，调整手轮架位置，纠正手轮轴的偏曲。
[0008]作为本设计的进一步改进，所述滑轨和所述升降螺杆上均设有护套。防止水及灰尘进入滑轨和升降螺杆，提高滑轨及升降螺杆的使用寿命，减少维护。
[0009]作为本设计的进一步改进，所述升降螺杆上配合有调节螺母，所述传动螺母上设有张紧螺栓，所述张紧螺栓穿过所述调节螺母，所述张紧螺栓上套有张紧弹簧，所述张紧弹簧的弹力使得所述调节螺母和所述传动螺母有相互靠近趋势或相互远离趋势。张紧螺栓与传动螺母之间的力便于补偿传动螺母与升降螺杆之间的间隙，进一步提高传动精度。
[0010]作为本设计的进一步改进，所述升降螺杆设有从动带齿轮一端设有压盖，所述压盖与所述从动带齿轮之间设有压簧，所述从动带齿轮与所述升降螺杆通过平键连接，所述从动带齿轮在升降螺杆上滑动。便于从动带齿轮配合齿形带移动，防止齿形带滑脱。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型利用手轮本体经齿形带驱动升降螺杆转动，进一步驱动托架箱体升降，结构简单，操作方便，传动平稳，传动精度高；所述滑轨对托架箱体导向，进一步不提高托架箱体的升降精度。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的正面结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的A-A示意图。
[0015]图3是本实用新型的B-B示意图。
[0016]图4是本实用新型的C-C示意图。
[0017]图5是本实用新型的Y部位局部放大示意图。
[0018]图6是本实用新型的Z部位局部放大示意图。
[0019]在图中1.手轮本体，2.手轮轴，3.手轮架，4.调整螺栓，5.主动带齿轮，6.齿形带，7.支撑架，8.从动带齿轮，9.平键，10.压盖，11.压簧，12.升降螺杆，13.张紧弹簧，
14.张紧螺栓，15.传动螺母，16.调节螺母，17.托架箱体，18.护套，19.滑轨，20.滑靴。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0021]实施例:一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床锯片中心调节机构，包括支撑架7、设置于所述支撑架7 —端的手轮轴2、设置于所述支撑架7另一端的升降螺杆12，所述手轮轴2 —端设有手轮本体1，所述手轮轴2另一端设有主动带齿轮5，所述升降螺杆12 —端设有从动带齿轮8，所述主动带齿轮5和所述从动带齿轮8之间连接有齿形带6 ;所述升降螺杆12上设有传动螺母15，所述传动螺母15上连接有托架箱体17，所述支撑架7上设有滑轨19，所述滑轨19上配合有滑靴20，所述滑靴20与所述托架箱体17连接。
[0022]上述设计中利用手轮本体1经齿形带6驱动升降螺杆12转动，进一步驱动托架箱体17升降，结构简单，操作方便，传动平稳，传动精度高；所述滑轨19对托架箱体17导向，进一步提高托架箱体17的升降精度。
[0023]作为本设计的进一步改进，所述支撑架7上设有手轮架3，所述手轮架3与所述手轮轴2连接，所述手轮架3支撑手轮轴2，提高手轮轴2转动的平稳性以及手轮轴2与支撑连接处使用寿命。
[0024]作为本设计的进一步改进，所述手轮架3为F形，手轮架3尾部设有调整螺栓4，所述调整螺栓4端部顶住支撑架7，调整手轮架3位置，纠正手轮轴2的偏曲。
[0025]作为本设计的进一步改进，所述滑轨19和所述升降螺杆12上均设有护套18。防止水及灰尘进入滑轨19和升降螺杆12，提高滑轨19及升降螺杆12的使用寿命，减少维护。
[0026]作为本设计的进一步改进，所述升降螺杆12上配合有调节螺母16，所述传动螺母15上设有张紧螺栓14，所述张紧螺栓14穿过所述调节螺母16，所述张紧螺栓14上套有张紧弹簧13，所述张紧弹簧13的弹力使得所述调节螺母16和所述传动螺母15有相互靠近趋势或相互远离趋势。张紧螺栓14与传动螺母15之间的力便于补偿传动螺母15与升降螺杆12之间的间隙，进一步提高传动精度。
[0027]作为本设计的进一步改进，所述升降螺杆12设有从动带齿轮8 一端设有压盖10，所述压盖10与所述从动带齿轮8之间设有压簧11，所述从动带齿轮8与所述升降螺杆12通过平键连接，所述从动带齿轮8在升降螺杆12上滑动。便于从动带齿轮8配合齿形带6移动，防止齿形带6滑脱。
[0028]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床锯片中心调节机构，其特征在于，包括支撑架、设置于所述支撑架一端的手轮轴、设置于所述支撑架另一端的升降螺杆，所述手轮轴一端设有手轮本体，所述手轮轴另一端设有主动带齿轮，所述升降螺杆一端设有从动带齿轮，所述主动带齿轮和所述从动带齿轮之间连接有齿形带；所述升降螺杆上设有传动螺母，所述传动螺母上连接有托架箱体，所述支撑架上设有滑轨，所述滑轨上配合有滑靴，所述滑靴与所述托架箱体连接。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床锯片中心调节机构，其特征是，所述支撑架上设有手轮架，所述手轮架与所述手轮轴连接。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床锯片中心调节机构，其特征是，所述手轮架为F形，手轮架尾部设有调整螺栓，所述调整螺栓端部顶住支撑架。4.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床锯片中心调节机构，其特征是，所述滑轨和所述升降螺杆上均设有护套。5.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床锯片中心调节机构，其特征是，所述升降螺杆上配合有调节螺母，所述传动螺母上设有张紧螺栓，所述张紧螺栓穿过所述调节螺母，所述张紧螺栓上套有张紧弹簧，所述张紧弹簧的弹力使得所述调节螺母和所述传动螺母有相互靠近趋势或相互远离趋势。6.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床锯片中心调节机构，其特征是，所述升降螺杆设有从动带齿轮一端设有压盖，所述压盖与所述从动带齿轮之间设有压簧，所述从动带齿轮与所述升降螺杆通过平键连接，所述从动带齿轮在升降螺杆上滑动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床锯片中心调节机构，包括支撑架、设置于支撑架一端的手轮轴、设置于支撑架另一端的升降螺杆，手轮轴一端设有手轮本体，手轮轴另一端设有主动带齿轮，升降螺杆一端设有从动带齿轮，主动带齿轮和从动带齿轮之间连接有齿形带；升降螺杆上设有传动螺母，传动螺母上连接有托架箱体，支撑架上设有滑轨，滑轨上配合有滑靴，滑靴与托架箱体连接。本实用新型利用手轮本体经齿形带驱动升降螺杆转动，进一步驱动托架箱体升降，结构简单，操作方便，传动平稳，传动精度高；滑轨对托架箱体导向，进一步提高托架箱体的升降精度。
【IPC分类】B23D63/14, B23D63/04
【公开号】CN204997158
【申请号】CN201520621279
【发明人】董鹏虎
【申请人】孚尔默（太仓）机械有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月18日