一种硬质合金圆锯片的双侧刃磨机床切向角调节机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及刃磨机技术领域，特别涉及一种硬质合金圆锯片的双侧刃磨机床切向角调节机构。
【背景技术】
[0002]在硬质合金圆锯片行业里，切向角调节机构是用来将硬质合金圆锯片调整至需要的加工角度的机构，要每次都能调整至需要的位置，才能保证加工出来的产品具有相同的角度。而目前很多传统的刃磨机床都是没有切向角机构，或者是简易的手动定位机构，因此生产效率低下，且不能保证高质量的要求。按照国家标准的磨齿机技术条件来审视，这也违背了运动应灵活可靠的要求。因此传统的这些磨齿机是有缺陷的，不能保证加工出来的产品的质量且效率低下，不利于连续生产，不利于行业的发展。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种硬质合金圆锯片的双侧刃磨机床切向角调节机构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种硬质合金圆锯片的双侧刃磨机床切向角调节机构，包括驱动架、与所述驱动架轴承连接的驱动轴、支架、与所述支架通过轴承连接的传动螺杆、所述传动螺杆上配合有与磨削机构上的移动架连接的丝套，所述驱动轴一端设有主动齿型带轮，所述驱动轴另一端设有旋转套；所述驱动架上设有刻度套，所述旋转套套在所述刻度套上，所述旋转套设有套在所述驱动轴上的螺纹管，所述螺纹管与所述刻度套螺纹连接，所述刻度套设有主刻度线，所述旋转套设有副刻度线，所述传动螺杆一端设有从动齿型带轮，所述主动齿型带轮与所述从动齿型带轮之间通过齿型带连接。
[0005]上述设计中利用传动螺杆进行传动，结构简单，位置可控，利用主动齿型带轮和从动齿型带轮实现对传动螺杆的驱动，传动精准；利用标示刻度的刻度套和旋转套在旋转驱动轴的同时实现传动螺杆位置的精确示数。
[0006]作为本设计的进一步改进，所述丝套与所述传动螺杆一端之间的传动螺杆套有张紧弹簧，所述张紧弹簧对所述丝套施有沿传动螺杆轴线方向的推力。补偿传动螺杆与丝套之间的间隙，提高传动精度以及传动的平稳性。
[0007]作为本设计的进一步改进，所述支架上设有张紧轮，所述张紧轮位于所述齿型带两侧且与所述齿型带贴合，所述张紧轮将齿型带相对方向压靠。所述张紧轮防止齿型带跳动，提高传动的平稳性。
[0008]作为本设计的进一步改进，所述传动螺杆为滚珠丝杠，传动精度高。
[0009]作为本设计的进一步改进，所述传动螺杆与支架连接的轴承为圆锥滚子轴承，抵消传动螺杆所受的轴向推力，提高轴承的使用寿命，防止轴承部位的晃动。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型利用传动螺杆进行传动，结构简单，位置可控，利用主动齿型带轮和从动齿型带轮实现对传动螺杆的驱动，传动精准；利用标示刻度的刻度套和旋转套在旋转驱动轴的同时实现传动螺杆位置的精确示数。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的俯视结构示意图。
[0014]图3是本实用新型的A-A剖视结构示意图。
[0015]图4是本实用新型的B-B剖视结构示意图。
[0016]在图中1.张紧弹簧，2.丝套，3.支架，4.从动齿型带轮，5.主动齿型带轮，6.驱动轴，7.旋转套，8.螺纹管，9.刻度套，10.驱动架，11.齿型带，12.张紧轮，13.轴承，14.传动螺杆，15.主刻度线，16.副刻度线。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0018]实施例:一种硬质合金圆锯片的双侧刃磨机床切向角调节机构，包括驱动架10、与所述驱动架10轴承13连接的驱动轴6、支架3、与所述支架3通过轴承13连接的传动螺杆14、所述传动螺杆14上配合有与磨削机构上的移动架连接的丝套2，所述驱动轴6 —端设有主动齿型带轮5，所述驱动轴6另一端设有旋转套7 ;所述驱动架10上设有刻度套9，所述旋转套7套在所述刻度套9上，所述旋转套7设有套在所述驱动轴6上的螺纹管8，所述螺纹管8与所述刻度套9螺纹连接，所述刻度套9设有主刻度线15，所述旋转套7设有副刻度线16，所述传动螺杆14 一端设有从动齿型带轮4，所述主动齿型带轮5与所述从动齿型带轮4之间通过齿型带11连接。
[0019]作为本设计的进一步改进，所述丝套2与所述传动螺杆14 一端之间的传动螺杆14套有张紧弹簧1，所述张紧弹簧1对所述丝套2施有沿传动螺杆14轴线方向的推力。
[0020]作为本设计的进一步改进，所述支架3上设有张紧轮12，所述张紧轮12位于所述齿型带11两侧且与所述齿型带11贴合，所述张紧轮12将齿型带11相对方向压靠。
[0021]作为本设计的进一步改进，所述传动螺杆14为滚珠丝杠。
[0022]作为本设计的进一步改进，所述传动螺杆14与支架3连接的轴承13为圆锥滚子轴承。
[0023]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种硬质合金圆锯片的双侧刃磨机床切向角调节机构，其特征在于，包括驱动架、与所述驱动架轴承连接的驱动轴、支架、与所述支架通过轴承连接的传动螺杆、所述传动螺杆上配合有与磨削机构上的移动架连接的丝套，所述驱动轴一端设有主动齿型带轮，所述驱动轴另一端设有旋转套；所述驱动架上设有刻度套，所述旋转套套在所述刻度套上，所述旋转套设有套在所述驱动轴上的螺纹管，所述螺纹管与所述刻度套螺纹连接，所述刻度套设有主刻度线，所述旋转套设有副刻度线，所述传动螺杆一端设有从动齿型带轮，所述主动齿型带轮与所述从动齿型带轮之间通过齿型带连接。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆锯片的双侧刃磨机床切向角调节机构，其特征是，所述丝套与所述传动螺杆一端之间的传动螺杆套有张紧弹簧，所述张紧弹簧对所述丝套施有沿传动螺杆轴线方向的推力。3.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆锯片的双侧刃磨机床切向角调节机构，其特征是，所述支架上设有张紧轮，所述张紧轮位于所述齿型带两侧且与所述齿型带贴合，所述张紧轮将齿型带相对方向压靠。4.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆锯片的双侧刃磨机床切向角调节机构，其特征是，所述传动螺杆为滚珠丝杠。5.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆锯片的双侧刃磨机床切向角调节机构，其特征是，所述传动螺杆与支架连接的轴承为圆锥滚子轴承。
【专利摘要】本实用新型涉及一种硬质合金圆锯片的双侧刃磨机床切向角调节机构，包括驱动架、驱动轴、支架、传动螺杆、传动螺杆上配合有丝套，驱动轴一端设有主动齿型带轮，驱动轴另一端设有旋转套；驱动架上设有刻度套，旋转套套在刻度套上，旋转套设有套在驱动轴上的螺纹管，螺纹管与刻度套螺纹连接，刻度套设有主刻度线，旋转套设有副刻度线，传动螺杆一端设有从动齿型带轮，主动齿型带轮与从动齿型带轮之间通过齿型带连接。本实用新型利用传动螺杆进行传动，结构简单，位置可控，利用主动齿型带轮和从动齿型带轮实现对传动螺杆的驱动，传动精准；利用标示刻度的刻度套和旋转套在旋转驱动轴的同时实现传动螺杆位置的精确示数。
【IPC分类】B23D63/14
【公开号】CN204997164
【申请号】CN201520621399
【发明人】文国军
【申请人】孚尔默（太仓）机械有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月18日