滚齿齿端倒圆角装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滚齿加工领域，具体是一种滚齿齿端倒圆角装置。
【背景技术】
[0002]目前变速齿轮的齿端圆角加工，必须用齿轮倒圆角机床结合指状铣刀加工，圆角尺寸调整困难，加工效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种加工效率高、提高生产工时利用率的滚齿齿端倒圆角装置。
[0004]本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是:
[0005]—种滚齿齿端倒圆角装置，包括滚齿机，滚齿机的刀轴上设置有与滚齿齿端圆角相适应的刀具，滚齿机的工作台上设置有夹具。
[0006]采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是:
[0007]降低了工人的劳动强度，提高了生产工时利用率及产品质量。
[0008]作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是:
[0009]夹具上设置有定位销，用于定位齿槽。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例结构示意图。
[0011]图2是本实用新型实施例刀具的结构主视图。
[0012]图3是图2的侧视图。
[0013]图4是本实用新型实施例齿轮的结构主视图。
[0014]图5是图4的A-A剖视图。
[0015]图中:滚齿机1，刀轴2，刀具3，齿轮4，夹具5，定位销6，支架7，工作台8。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本【实用新型内容】，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
[0018]参见图1，夹具5固定在滚齿机1的工作台8上，夹具5上设置有定位销6，定位销6用于定位齿槽，根据齿轮4的齿数、模数更换滚齿机挂轮，刀具3根据齿轮4的模数、圆角数值设计，每种模数对应一把刀具，刀具3固定在滚齿机1的刀轴2上。
[0019]齿轮4固定在夹具5上，用定位销6定位齿槽，定位销6通过一支架7与夹具5的侧面连接，定位销6的轴线与齿轮4中心线呈垂直交叉状态，图2中尺寸标线R与所加工齿轮4的齿形相对应。
[0020]首件通过调整刀轴2使刀具3圆弧与齿轮4需倒角部位对正，通过径向进给，加工出所需的齿端圆角，加工完成的齿轮4精度高，利用滚齿机1、刀具3、夹具5 —次加工完成，加工效率提高50%以上，降低了工人的劳动强度，提高了生产工时利用率及产品质量。
[0021]以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
【主权项】
1.一种滚齿齿端倒圆角装置，包括滚齿机，其特征在于:滚齿机的刀轴上设置有与滚齿齿端圆角相适应的刀具，滚齿机的工作台上设置有夹具。2.根据权利要求1所述的滚齿齿端倒圆角装置，其特征在于:夹具上设置有定位销。
【专利摘要】本实用新型涉及滚齿加工领域，具体是一种滚齿齿端倒圆角装置。包括滚齿机，滚齿机的刀轴上设置有与滚齿齿端圆角相适应的专用刀具，滚齿机的工作台上设置有专用夹具。本实用新型降低了工人的劳动强度，提高了生产工时利用率及产品质量。
【IPC分类】B23F19/10, B23F23/06
【公开号】CN204997186
【申请号】CN201520749958
【发明人】蔡志刚, 田新文
【申请人】唐山唐齿传动机械有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月25日