一种弹性钎焊工装的制作方法

文档序号:10087652阅读:400来源:国知局
一种弹性钎焊工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种散热器钎焊工装,尤其是涉及散热器芯体的弹性钎焊工装。
【背景技术】
[0002]汽车散热器包括芯体和芯体两侧的水室,芯体由水管、主片和散热带焊接而成,在焊接芯体的之前需要对芯体进行插接组装。组装完成后芯体的两侧通过钎焊工装卡接定位。现有技术的钎焊工装卡接在芯体的两侧,放入钎焊炉中进行钎焊,芯体受热膨胀,尺寸变大,容易被钎焊工装损坏,或者焊接结束后很难取下钎焊工装。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种能够避让芯体膨胀的弹性钎焊工装,避免了芯体损坏,便于取下芯体。
[0004]为实现上述目的,本实用新型弹性钎焊工装采用的技术方案是:
[0005]—种弹性钎焊工装,包括四边形的边框,边框的两个对角上焊接有用于卡接芯体的凸爪,凸爪卡在芯体的两边。凸爪卡接在芯体的两侧,四边形的边框具有一定的弹性,钎焊时芯体膨胀,边框发生弹性变形,避免了芯体被积压,保护了芯体不被损坏。
[0006]所述的边框包括两个对称设置的弯条,两个弯条的对焊处焊接有凸爪。对接处焊接凸爪,弯条的折弯处用于弹性变形,结构合理。
[0007]所述的边框为菱形边框。
[0008]所述的边框为不锈钢条边框。
[0009]所述的弯条对焊处焊接加强筋,所述的加强筋包括焊接在弯条下侧的底板和焊接在对接处顶角两边的竖板,底板与竖板焊接连接。加强筋有效的提高了焊接的稳定性。
[0010]本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
[0011]凸爪卡接在芯体的两侧,钎焊的过程中芯体发生膨胀,四边形的边框能够发生弹性变形以避让芯体的膨胀,有效的防止了工装对芯体的损坏。芯体钎焊完成后,由于边框具有一定弹性,便于取下钎焊工装,提高了生产效率。
【附图说明】
[0012]图1是弹性钎焊工装的示意图。
[0013]图2是图1的俯视图。
[0014]图3是图1的仰视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0016]如图1所示,一种弹性钎焊工装,包括菱形的边框1,菱形边框包括两个对称设置的折弯的弯条2,两个弯条的两端对焊,构成了菱形边框,弯条采用不锈钢条,弯条的对焊处焊接有凸爪3,凸爪包括两个圆钢4,圆钢4并排设置,圆钢的端部与弯条的对焊处焊接连接,圆钢为不锈钢,弯条的对焊处焊接有加强筋5,加强筋5包括设置在边框下侧的底板6,底板6与弯条的端部焊接连接,弯条对接处构成的顶角两边焊接有竖板7,竖板7与底板6的两端焊接连接。
【主权项】
1.一种弹性钎焊工装,其特征在于:包括四边形的边框,边框的两个对角上焊接有用于卡接芯体的凸爪,凸爪卡在芯体的两边。2.根据权利要求1所述的弹性钎焊工装,其特征在于:所述的边框包括两个对称设置的弯条,两个弯条的对焊处焊接有凸爪。3.根据权利要求1所述的弹性钎焊工装,其特征在于:所述的边框为菱形边框。4.根据权利要求1所述的弹性钎焊工装,其特征在于:所述的边框为不锈钢条边框。5.根据权利要求2所述的弹性钎焊工装,其特征在于:所述的弯条对焊处焊接有加强筋,所述的加强筋包括焊接在弯条下侧的底板和焊接在对接处顶角两边的竖板,底板与竖板焊接连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种弹性钎焊工装。该弹性钎焊工装包括四边形的边框,边框的两个对角上焊接有用于卡接芯体的凸爪,凸爪卡在芯体的两边。凸爪卡接在芯体的两侧,四边形的边框具有一定的弹性,钎焊时芯体膨胀,边框发生弹性变形,避免了芯体被积压,保护了芯体不被损坏,芯体焊接完成后,该弹性钎焊工装便于取下,提高了生产效率。
【IPC分类】B23K3/08
【公开号】CN204997207
【申请号】CN201520623895
【发明人】李宝民
【申请人】江苏嘉和热系统股份有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月19日
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