切割装置的制造方法

文档序号:10087654阅读:452来源:国知局
切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切割机技术领域,特别是涉及一种切割装置。
【背景技术】
[0002]随着金属制品在人们生活中普及的范围越来越广,金属切割作为金属加工工艺中的一步也日趋重要。
[0003]—般地,手工切割装置通过操作者使用切割枪对切割工件进行切割。在切割过程中,切割工件放置在切割架上,切割枪和切割工件都裸露在外。切割加工过程中产生的粉尘、烟尘等在工作空间中飞散,不仅污染工作环境,也会影响操作者的身体健康。切割过程中也会产生噪声,引起噪声污染。
【实用新型内容】
[0004]基于此,有必要针对如何防尘防烟防噪的问题,提供一种切割装置。
[0005]—种切割装置,包括:
[0006]箱体,所述箱体包括第一表面,所述第一表面上开设有第一开口 ;
[0007]切割架,所述切割架设置在所述箱体内;
[0008]第一防护元件,所述第一防护元件设置在所述箱体的开设有所述第一开口的一侧,且所述第一防护元件和所述箱体活动连接,所述第一防护元件能够相对所述箱体进行翻转;及
[0009]第二防护元件,所述第二防护元件设置在所述切割架和所述第一防护元件之间,且所述第二防护元件和所述第一防护元件活动连接,所述第二防护元件能够相对所述第一防护元件进行翻转,所述第二防护元件上开设有第一孔,所述第一孔内设置有挡片,所述挡片的一端和所述第一孔的内壁固定连接,所述挡片和所述第一孔相适配。
[0010]上述切割装置,该切割装置包括箱体和切割架,箱体的第一表面上开设有第一开口,而切割架设置在箱体内,从而采用切割枪对需切割金属进行切割时,需切割金属放置在切割架上,切割枪对需切割金属进行切割,割渣等可以落入箱体,而切割装置还包括第一防护元件和第二防护元件,第一防护元件设置在箱体的开设有开口的一侧,第一防护元件和箱体活动连接,且第一防护元件可以相对箱体进行翻转,而第二防护元件设置在切割架和第一防护元件之间,第二防护元件和第一防护元件活动连接,第二防护元件可以相对第一防护元件进行翻转,从而进行切割时,将第二防护元件翻转下来,切割枪进行切割,同时,第一防护元件也翻转下来,将箱体盖住,从而切割时,可以防止切割时产生的烟尘和飞溅物漏出,同时也起到减噪的作用。此外,第二防护元件上开设有第一孔,该第一孔用于防止切割枪,而第一孔内设置有挡片,挡片的一端和第一孔的内壁固定连接,且挡片和第一孔相适配,挡片可以盖住第一孔,可以防止切割时产生的烟尘和飞溅物漏出。
[0011 ] 在其中一个实施例中,还包括回收元件,所述回收元件设置在所述箱体内,且所述回收元件位于所述切割架的远离所述第二防护元件的一侧,所述回收元件用于回收所述切割架上掉下来的割渣。
[0012]在其中一个实施例中,所述箱体还包括第二表面和第三表面,所述第二表面和所述第三表面相对,且所述第二表面和第三表面分别与所述第一表面相邻,所述第二表面和所述第三表面的内侧均设有第一支撑元件,所述回收元件放置在所述第一支撑元件上。
[0013]在其中一个实施例中,所述回收元件的靠近所述箱体第二表面或第三表面的一侧上开设有第二孔,所述第二孔内设置有滤网。
[0014]在其中一个实施例中,所述第一防护元件为翻转罩,所述箱体还包括第四表面和第五表面,所述第四表面和所述第五表面相对,且所述第四表面与所述第一表面、所述第二表面以及所述第三表面均相邻,所述第四表面上设置有压扣,所述第一防护元件通过所述压扣覆盖所述第一表面,所述第一防护元件和所述第五表面通过合叶连接。
[0015]在其中一个实施例中,所述箱体内水平设有隔板,所述隔板将所述箱体分成第一区域和第二区域,所述切割架位于所述箱体的第一区域,且所述隔板上开设有排水口。
[0016]在其中一个实施例中,所述第五表面上开设有第二开口,所述第二开口和所述第二区域形成通道。
[0017]在其中一个实施例中,所述第四表面和所述第五表面的内侧均设有第二支撑元件,所述切割架放置在所述第二支撑元件上,且所述切割架的外表面为圆柱面。
[0018]在其中一个实施例中,所述箱体还包括第六表面,所述第六表面和所述第一表面相对,所述第六表面设有滑轮。
[0019]在其中一个实施例中,还包括排风扇,所述排风扇设置在所述第一防护元件的远离所述箱体的一端。
【附图说明】
[0020]图1为一实施例的切割装置的结构示意图;
[0021]图2为图1中所示第一防护元件打开时所述切割装置的结构示意图;
[0022]图3为图1中所示切割装置的主视图。
【具体实施方式】
[0023]如图1所示,一实施例的切割装置100包括箱体110、切割架120、第一防护元件130。参考图2,切割装置110还包括第二防护元件140以及回收元件150。具体地,箱体110包括第一表面111、第二表面112、第三表面113、第四表面114、第五表面115以及第六表面116,第一表面111和第六表面116相对,第二表面112和第三表面113相对,第四表面114和第五表面115相对,第五表面115与第二表面112、第三表面113以及第四表面114均相邻,如图2所不。
[0024]在本实施例中,第一表面111上开设有第一开口,该第一开口的大小和第一表面111的大小相同,第六表面116上安装有四个滑轮160,四个滑轮160分别安装在第四表面114的四个角附近,从而便于切割装置110移动。
[0025]此外,箱体110内水平设有隔板117,隔板117将箱体110分成第一区域和第二区域,回收部件150和切割架120均位于第一区域,且隔板117上还开设有排水口 118,排水口118位于隔板117的正中间区域附近。
[0026]箱体110的第一区域中装有水,从而可以对切割金属时掉下来的割渣进行降温,并且可以吸收部分金属尘。又通过在箱体110中的隔板117上开设排水口 118,使得箱体110中的污水可以排除。为了保证排水口 118中的污水不污染环境,在第五表面115上开设有第二开口 119,该第二开口 119和第二区域连通,从而可以通过第二开口 119将污水回收容器放入第二区域中,使得排水口 118出来的污水排入污水回收容器中。
[0027]切割架120设置在箱体110内,回收元件150也设置在箱体110内,且回收元件150位于切割架120的远离第二防护元件140的一侧,回收元件150用于回收切割金属时从切割架120上掉下来的熔渣和切除的金属。在本实施例中,第二表面112和第三表面113的内侧均设有第一支撑元件170。第一支撑元件170的宽度为几十厘米,回收元件150放置在第一支撑元件170上,且回收元件150和第二表面112和第三表面113的内侧之间均有间隙。第一支撑元件170支撑回收元件150,从而切割架120上的割渣和切割掉的金属等能够落入回收元件150中,避免切割掉的金属撞击箱体110而损坏箱体110,也便于清理。
[0028]第四表面114和第五表面115的内侧均设有第二支撑元件180,第二支撑元件180的宽度为几十厘米,切割架120放置在第二支撑元件180上,切割架120设置在箱体110内,且切割架120位于回收元件150的上方。
[0029]在本实施例中,回收元件150为回收盒,第一支撑元件170和第二支撑元件180为支撑片。此外,回收元件150靠近第二表面112或第三表面113内侧的一侧上开设有第二孔,且第二孔内设置有滤网,从而便于回收元件150中的水的排出。
[0030]在本实施例中,切割架120的外表面为圆柱面,从而减少金属对切割架120的摩擦,降低其损坏。
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