管件内壁轴向自动焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制造加工设备领域,具体是一种管件内壁轴向自动焊接装置。
【背景技术】
[0002]管件内壁焊接作业并非像管件外壁焊接那般简单,尤其是对管件焊接质量要求较高的品质要求时,对于管件内壁的焊接作业质量控制更为严格,传统的管件内壁焊接往往靠焊接工人进入管件内壁进行作业,而当管件直径过小时,焊接工人便无法进入管件内壁进行作业,同时,如果管件长度很长,则焊接工人的焊接质量也难以得到保证。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于,提供一种使管件内壁轴向焊接作业变得便捷并且焊接质量有保证的自动焊接装置。
[0004]为了达到上述目的本实用新型是这样实现的:
[0005]一种管件内壁轴向自动焊接装置,它包括焊机、焊枪、与焊枪配套的焊剂仓,还包括导向轨道、在导向轨道上往复运动的自行走小车以及延伸杆、支撑轮以及管件承载平台;所述焊机设于自行走小车上,延伸杆一端与焊机连接,另一端则将焊枪垂直连接于其上,支撑轮也设于延伸杆上,其位于焊枪的旁侧;管件承载平台位于导向轨道的延伸线上,其与导向轨道处于同一轴线上,所述管件承载平台上设有通气槽,用以输送焊接所需的保护气体。
[0006]所述的管件内壁轴向自动焊接装置,还包括支撑平台,其位于导向轨道的尽头处,用以待机状态下与支撑轮配合对焊枪和延伸杆提供支撑。
[0007]本实用新型采用上述设计,自行走小车在导向轨道上行进,使得焊枪所焊轨迹得到保障,如果管件长度很长,则支撑轮可以为焊枪提供刚性支撑,自行走小车可由电机驱动,如此,焊枪的进给量也同时得到保证。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
[0010]如图1所示,一种管件内壁轴向自动焊接装置,它包括焊机2、焊枪5、与焊枪5配套的焊剂仓6,还包括导向轨道3、在导向轨道3上往复运动的自行走小车1以及延伸杆4、支撑轮7以及管件承载平台9 ;所述焊机2设于自行走小车1上,延伸杆4 一端与焊机2连接,另一端则将焊枪5垂直连接于其上,支撑轮7也设于延伸杆4上,其位于焊枪5的旁侧;管件承载平台9位于导向轨道3的延伸线上,其与导向轨道3处于同一轴线上,所述管件承载平台9上设有通气槽10,用以输送焊接时所需的保护气体。
[0011]所述的管件内壁轴向自动焊接装置,还包括支撑平台,其位于导向轨道的尽头处,用以待机状态下与支撑轮配合对焊枪和延伸杆提供支撑。
[0012]本实用新型使用时将待焊管件置于管件承载平台9上,自行走小车1在导向轨道3上行进,使得焊枪5向待焊管件行进并进入待焊管件内,由于导向轨道3的导向作用,焊枪5的轨迹得到保障,如果待焊管件长度很长,则支撑轮7可以为焊枪5提供刚性支撑,自行走小车1可由电机驱动,如此,焊枪5的进给量也同时得到保证。
【主权项】
1.一种管件内壁轴向自动焊接装置,它包括焊机、焊枪、与焊枪配套的焊剂仓,其特征是:还包括导向轨道、在导向轨道上往复运动的自行走小车以及延伸杆、支撑轮以及管件承载平台;所述焊机设于自行走小车上,延伸杆一端与焊机连接,另一端则将焊枪垂直连接于其上,支撑轮也设于延伸杆上,其位于焊枪的旁侧;管件承载平台位于导向轨道的延伸线上,其与导向轨道处于同一轴线上,所述管件承载平台上设有通气槽,用以输送焊接所需的保护气体。2.根据权利要求1所述的管件内壁轴向自动焊接装置,其特征是:还包括支撑平台,其位于导向轨道的尽头处,用以待机状态下与支撑轮配合对焊枪和延伸杆提供支撑。
【专利摘要】本实用新型具体是一种管件内壁轴向自动焊接装置;它包括焊机、焊枪、焊剂仓,其特征是:还包括导向轨道、自行走小车以及延伸杆、支撑轮以及管件承载平台;所述焊机设于自行走小车上,延伸杆一端与焊机连接,另一端则将焊枪垂直连接于其上,支撑轮也设于延伸杆上,其位于焊枪的旁侧;管件承载平台位于导向轨道的延伸线上,其与导向轨道处于同一轴线上,所述管件承载平台上设有通气槽,用以输送焊接所需的保护气体。本实用新型采用上述设计,自行走小车在导向轨道上行进,使得焊枪所焊轨迹得到保障,如果管件长度很长,则支撑轮可以为焊枪提供刚性支撑,自行走小车可由电机驱动,如此,焊枪的进给量也同时得到保证。
【IPC分类】B23K9/12, B23K9/28, B23K9/025, B23K9/16
【公开号】CN204997213
【申请号】CN201520628929
【发明人】周永官
【申请人】上海市奉贤设备容器厂
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月20日