一种钢管矫直设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢管加工设备领域，尤其是涉及一种钢管矫直设备。
【背景技术】
[0002]冷拔无缝钢管的生产工艺流程为，管坯检验加热、钻心定孔、打头毛管、、冷拔、热处理、矫直、切头尾、检验、探伤、保伤后入库。但是经过处理后的管材会有一系列的缺陷，其中主要的是纵向弯曲和横断面的椭圆度，为了消除这些缺陷，需要设置矫直机。但是一般采用的平行辊矫直机只能矫直圆材垂直于辊轴的纵向剖面上的弯曲，且圆材在矫直过程中容易产生自转现象，不仅达不到矫直的目的，反而要产生严重的螺形弯曲，使产品报废；现有的一般不包含上料和下料机构，不够自动化，不适用于大型生产，工作效率低下；包含上料和下料机构的造价往往比较高，成本压力大。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种钢管矫直设备，解决成本低的设备矫直效果不佳、操作复杂、生产效率低的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种钢管矫直设备，包括上料机构、导向机构、矫直机构和下料机构，所述上料机构包括气缸，所述矫直机构包括调节装置、辊、电机，所述下料机构包括挡板、滚轮、机架、底架和护板；所述上料机构一端和所述导向机构连接，所述导向机构远离所述上料机构的一端和矫直机构的连接，所述矫直机构远离所述导向机构的一端与所述下料机构连接，所述气缸固设在所述上料机构上，所述调节装置设置在所述矫直机构的顶端，所述辊上下两行设置在所述矫直机构形成的内部空腔中，所述电机设置在所述矫直机构机身内部，所述挡板设置在所述滚轮的顶部两侧，所述滚轮设置在所述下料机构的所述机架台表面，所述机架和所述底架一端连接，所述底架两侧设有所述护板。
[0006]进一步的，所述矫直机构机身是一体的。
[0007]进一步的，所述导向机构设置有导向孔。
[0008]进一步的，所述辊为斜辊。
[0009]进一步的，所述底架上安装有海绵。
[0010]相对于现有技术，本实用新型所述的钢管矫直设备具有以下优势:
[0011](1)本实用新型所述的钢管矫直设备，包括上料机构和下料机构，自动化生产，工作效率高，结构简单，成本低廉，操控简单容易上手；
[0012](2)本实用新型所述的一体矫直机构机身，更加稳定，结实耐用；
[0013](3)本实用新型所述的导向孔，有效防止多支管材进入矫直机构的情况发生；
[0014](4)本实用新型所述的斜辊的设置，有效解决纵向剖面的弯曲，防止螺形弯曲；
[0015](5)本实用新型的海绵设置，防止钢材或者管材的磕碰损伤。
【附图说明】
[0016]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本实用新型实施例所述的钢管矫直设备的结构示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1-上料机构，11-气缸，2-导向机构，21-导向孔，3-矫直机构，31-调节装置，32-棍，33-电机，4-下料机构，41-挡板，42-滚轮，43-机架，44-底架，45-护板。
【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021 ] 一种钢管矫直设备，包括上料机构1、导向机构2、矫直机构3和下料机构4，所述上料机构1包括气缸11，所述矫直机构3包括调节装置31、辊32、电机33，所述下料机构包括挡板41、滚轮42、机架43、底架44和护板45 ;所述上料机构1 一端和所述导向机构2连接，所述导向机构2远离所述上料机构1的一端和矫直机构3的连接，所述矫直机构3远离所述导向机构2的一端与所述下料机构4连接，所述气缸11固设在所述上料机构1上，所述调节装置31设置在所述矫直机构3的顶端，所述辊32上下两行设置在所述矫直机构3形成的内部空腔中，所述电机33设置在所述矫直机构3机身内部，所述挡板41设置在所述滚轮42的顶部两侧，所述滚轮42设置在所述下料机构4的所述机架43台表面，所述机架43和所述底架44 一端连接，所述底架44两侧设有所述护板45。所述矫直机构3机身是一体的。所述导向机构2设置有导向孔21。所述辊32为斜辊。所述底架44上安装有海绵。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0023]如图1所示，本实用新型所述的钢管矫直设备在工作前，先调整，根据管材的直径通过所述调节装置31调节上下辊的高度和旋转角度，并将所述导向孔21对直所述矫直机构3，与此同时，将所述上料机构1对准所述导向孔21 ;本实用新型所述的钢管矫直设备在工作时，所述上料机构1接收管材，通过所述气缸11推动，将管材通过所述导向机构1的所述导向孔21进入所述矫直机构3，电机33带动主动辊转动，管材在所述矫直机构3中通过摩擦力带动从动辊转动，经过所述矫直机构3将管材矫直，并运动至所述下料机构4中，所述挡板41放置管材掉落，所述滚轮42转动带动管材继续向前运动并最终降落至所述底架44上，底架打好包装，够一定数量，便可打包入库进行下一步操作。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢管矫直设备，其特征在于:包括上料机构(1)、导向机构(2)、矫直机构(3)和下料机构(4)，所述上料机构(1)包括气缸(11)，所述矫直机构(3)包括调节装置(31)、辊(32)、电机(33)，所述下料机构包括挡板(41)、滚轮(42)、机架(43)、底架(44)和护板(45); 所述上料机构(1) 一端和所述导向机构(2)连接，所述导向机构(2)远离所述上料机构(1)的一端和矫直机构(3)的连接，所述矫直机构(3)远离所述导向机构(2)的一端与所述下料机构(4)连接，所述气缸(11)固设在所述上料机构(1)上，所述调节装置(31)设置在所述矫直机构(3)的顶端，所述辊(32)上下两行设置在所述矫直机构(3)形成的内部空腔中，所述电机(33)设置在所述矫直机构(3)机身内部，所述挡板(41)设置在所述滚轮(42)的顶部两侧，所述滚轮(42)设置在所述下料机构(4)的所述机架(43)台表面，所述机架(43)和所述底架(44) 一端连接，所述底架(44)两侧设有所述护板(45)。2.根据权利要求1所述的一种钢管矫直设备，其特征在于:所述矫直机构(3)机身是一体的。3.根据权利要求1所述的一种钢管矫直设备，其特征在于:所述导向机构(2)设置有导向孔(21)。4.根据权利要求1所述的一种钢管矫直设备，其特征在于:所述辊(32)为斜辊。5.根据权利要求1所述的一种钢管矫直设备，其特征在于:所述底架(44)上安装有海绵。
【专利摘要】本实用新型提供了一种钢管矫直设备，包括上料机构、导向机构、矫直机构和下料机构，所述上料机构包括气缸，所述矫直机构包括调节装置、辊、电机，所述下料机构包括挡板、滚轮、机架、底架和护板；所述导向机构设置在所述上料机构和所述矫直机构的中间，所述下料机构设置在所述矫直机构的远离所述导向机构的另一端。本实用新型所述的优点和有益效果为：自动化生产，工作效率高，结构简单，成本低廉，操控简单容易上手。
【IPC分类】B21D3/02
【公开号】CN205008429
【申请号】CN201520718314
【发明人】金兆东, 金节
【申请人】天津正安无缝钢管有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月15日