一种切管机的刀架装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机加工设备技术领域，尤其涉及一种切管机的刀架装置。
【背景技术】
[0002]在机加工领域经常涉及对金属管材的切割，即将较长的金属管材原料切割分段，对于直径较小的金属管材来说，可以在车床上进行切管加工，尤其是对边角料这类长度不一的原材进行切割加工时，采用车床进行切管加工更具效率和成本上的优势。在车床上设置有刀架装置，刀架上安装有不同切刀用于匹配不同加工工艺，因此结构和调节过程都比较复杂。上述的切管加工在精度和切割工艺上并无特殊要求，因此上述复合刀架并不适用于此类加工。而随着加工的管材壁厚及尺寸不同，通常需要调节同一把切刀的位置和伸出量，现有的刀架装置也并不便于上述调节操作的进行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、调节便捷的切管机的刀架装置。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种切管机的刀架装置包括固定安装在调节底座上的安装基座，在安装基座的边缘处固定安装有第一框架和第二框架；第一框架为倒U形形状，采用螺栓与安装基座固定连接，在其两侧板的中部均开设有螺纹孔，在两个螺纹孔内均设有作为定位销的定位螺钉，在第一框架位于外侧的板体上还开设有供切刀插入的插孔；第二框架为倒U形形状，采用螺栓与安装基座固定连接，在其顶板的中部开设有螺纹孔，在该螺纹孔内设有压紧螺钉；还包括T形的压板，在其下表面的中部设有凸棱构成杠杆，压板的前端位于第一框架的内腔且由定位螺钉横向定位、后端位于第二框架的内腔且由压紧螺钉压紧，压板的前端翘起将切刀固定。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简单合理的切管机的刀架装置，通过在安装基座上固定安装第一框架和第二框架并在两框架之间设置底部带有凸棱的压板，实现了通过在外端按压压板、内端将切刀夹紧的技术效果，不仅令切刀的调节操作十分便捷易行，而且对切刀的固定十分稳固、不会发生松脱。两个作为定位销的定位螺钉实现了对压板前端的横向定位功能，有效防止了压板的横向漂移，进一步提升了切刀固定的可靠性，而且当切刀位置需要调节变化时，可以通过两个定位螺钉实现对压板横向位置的调整，综合达到压板的前端在合适的位置压紧切刀的目的。
[0006]优选地:在安装基座上还通过夹持压块安装有吹管，夹持压块采用螺栓与安装基座固定连接，吹管的外端对准切刀的刀头。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的俯视结构示意图。
[0008]图中:1、切刀；2、定位螺钉；3、压板；4、吹管；5、夹持压块；6、第一框架；7、压紧螺钉；8、第二框架；9、安装基座；10、调节底座。
【具体实施方式】
[0009]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下:
[0010]请参见图1，本实用新型包括固定安装在调节底座10上的安装基座9，调节底座10是切管机如车床上的刀架装载及调节平台，及调节底座10能够对安装基座9进行X向和Y向的调节。
[0011]在安装基座9的边缘处固定安装有第一框架6和第二框架8，其中:
[0012]第一框架6为倒U形形状，采用螺栓与安装基座9固定连接，在其两侧板的中部均开设有螺纹孔，在两个螺纹孔内均设有作为定位销的定位螺钉2，在第一框架6位于外侧的板体上还开设有供切刀1插入的插孔；
[0013]第二框架8为倒U形形状，采用螺栓与安装基座9固定连接，在其顶板的中部开设有螺纹孔，在该螺纹孔内设有压紧螺钉7。
[0014]还包括T形的压板3，在其下表面的中部设有凸棱构成杠杆，压板3的前端位于第一框架6的内腔且由定位螺钉2横向定位、后端位于第二框架8的内腔且由压紧螺钉7压紧，压板3的前端翘起将切刀1固定。
[0015]本实施例中，在安装基座9上还通过夹持压块5安装有吹管4，夹持压块5采用螺栓与安装基座9固定连接，吹管4的外端对准切刀1的刀头，吹管4将冷却液喷淋在刀头部位。
[0016]组装及调节方式:将压紧螺钉7松开，压板3的前端下降，将切刀1横向插入第一框架6侧板上的插孔内，位置合适后重新旋紧压紧螺钉7，压板3的后端下降、前端升起，将切刀1夹紧；需要调整切刀1时，先将压紧螺钉7松开，压板3将切刀1释放，之后调节切刀1的位置；通过旋动两个定位螺钉2实现对压板3横向位置的调节，调节后应令压板3的前端近似位于切刀1的中部位置，之后重新旋紧压紧螺钉7，将切刀1固定。
【主权项】
1.一种切管机的刀架装置，其特征在于:包括固定安装在调节底座(10)上的安装基座(9)，在安装基座(9)的边缘处固定安装有第一框架(6)和第二框架(8);第一框架(6)为倒U形形状，采用螺栓与安装基座(9)固定连接，在其两侧板的中部均开设有螺纹孔，在两个螺纹孔内均设有作为定位销的定位螺钉(2)，在第一框架(6)位于外侧的板体上还开设有供切刀(1)插入的插孔；第二框架(8)为倒U形形状，采用螺栓与安装基座(9)固定连接，在其顶板的中部开设有螺纹孔，在该螺纹孔内设有压紧螺钉(7);还包括T形的压板(3)，在其下表面的中部设有凸棱构成杠杆，压板(3)的前端位于第一框架￠)的内腔且由定位螺钉(2)横向定位、后端位于第二框架(8)的内腔且由压紧螺钉(7)压紧，压板(3)的前端翘起将切刀(1)固定。2.如权利要求1所述的切管机的刀架装置，其特征在于:在安装基座(9)上还通过夹持压块(5)安装有吹管(4)，夹持压块(5)采用螺栓与安装基座(9)固定连接，吹管(4)的外端对准切刀(1)的刀头。
【专利摘要】本实用新型属于机加工设备技术领域，尤其涉及一种切管机的刀架装置。包括固定安装在调节底座上的安装基座，在安装基座的边缘处固定安装有第一框架和第二框架；第一框架为倒U形形状，采用螺栓与安装基座固定连接，在其两侧板的中部均开设有螺纹孔，在两个螺纹孔内均设有作为定位销的定位螺钉，在第一框架位于外侧的板体上还开设有供切刀插入的插孔；第二框架为倒U形形状，采用螺栓与安装基座固定连接，在其顶板的中部开设有螺纹孔，在该螺纹孔内设有压紧螺钉；还包括T形的压板，在其下表面的中部设有凸棱构成杠杆，压板的前端位于第一框架的内腔且由定位螺钉横向定位、后端位于第二框架的内腔且由压紧螺钉压紧，压板的前端翘起将切刀固定。
【IPC分类】B23D35/00, B23Q11/10, B23Q1/25
【公开号】CN205008674
【申请号】CN201520752976
【发明人】王同义, 段立强
【申请人】天津日马精密锻压有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月24日