一种测试焊接发尘量的烟尘收集装置的制造方法

文档序号:10082887阅读:560来源:国知局
一种测试焊接发尘量的烟尘收集装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种用于研究焊接工艺性的装置,具体设及一种测试焊接发尘量 的烟尘收集装置。
【背景技术】
[0002] 焊接是现代机械制造业的一种先进工艺方法,在中国制造业中被用作关键的加工 工艺,焊接直接决定产品质量的好坏。新的焊接工艺的出现和焊接材料种类的不断增加,焊 接将越来越多的应用于制造业,适用范围也将不断地扩大。自动焊焊接工艺方法作为一种 自动化程度高,焊接质量好的焊接方法在不同的领域有着广泛的应用。
[0003] 随着高效的自动焊焊接工艺的发展,特别是近年来发展最快的药效焊丝气保护 焊,其发尘率由传统的手工焊条约为300mg/min量级急剧增加到900mg/min量级,发尘率 急剧增加产生大量焊接烟尘,而焊接烟尘对人体危害巨大,烟尘中的金属氧化物对呼吸道 产生严重的刺激,可吸入颗粒烟尘,可直接被吸入肺中,对人的危害更加严重。运些均对焊 接工作者是个极大的挑战,使得研发低发尘量的自动焊焊接材料(如药忍焊丝和实屯、焊丝 等)迫在眉睫,而正确测定其发尘量是首要解决的问题。
[0004] 目前,我国焊接烟尘标准主要有国标GB1225-76和焊接材料焊接工艺性能评定方 法GB/T25776 - 2010,上述标准(适合电焊条焊接烟尘的测试)都是采用人工焊接操作,焊 接过程的稳定性受人为因素影响较大,焊接发尘量的测试精度不够。 【实用新型内容】 阳〇化]本实用新型的目的是提供一种测试焊接发尘量的烟尘收集装置,提高自动电弧焊 接过程的稳定性,减少人工因素的影响,大幅度提高焊接发尘量的测试精度。
[0006] 为此,本实用新型的技术方案是提供了一种测试焊接发尘量的烟尘收集装置,包 括烟尘收集箱和设置在烟尘收集箱顶部的烟尘采集机构,所述烟尘收集箱和烟尘采集机构 之间设置有过滤膜,所述烟尘收集箱的内部横向设置有支持平台,该支持平台上安装有十 字型行走机构,所述十字型行走机构由横向导轨、滑块一、纵向导轨和滑块二组成,所述横 向导轨设置在支持平台上,滑块一安装在横向导轨上横向移动,纵向导轨纵向设置在滑块 一上表面,滑块二安装在纵向导轨上纵向移动,所述烟尘收集箱箱体外一侧设置有电机,该 电机与横向导轨相连,烟尘收集箱箱体外另一侧设置有滑动支架,该滑动支架上夹持有焊 枪,焊枪置于烟尘收集箱箱体内部,所述烟尘收集箱底部设置有抽风电动机,该抽风电动机 与烟尘采集机构相连。
[0007] 优选地,所述烟尘收集箱箱体与过滤膜、焊枪后拖电缆线之间均通过胶套密封。
[0008] 优选地,所述支持平台置于烟尘收集箱的中间位置。
[0009] 优选地,所述烟尘收集箱上部设置有观察窗。
[0010] 优选地,所述烟尘收集箱上设置有手孔。
[00川优选地,所述烟尘收集箱箱体的板厚为1mm~4mm。
[0012] 所述烟尘收集箱的箱体由相对磁导率小于2. 5的材料制成。
[0013] 优选地,所述过滤膜的孔径小于等于0. 2微米,有效表面积不小于450cm2。
[0014] 优选地,所述滑块二上表面设有固定凹槽。
[0015] 本实用新型的有益效果:
[0016] (1)本实用新型提供的运种测试焊接发尘量的烟尘收集装置实现工件在水平和纵 向上可W保持稳定的运动,使得干伸长度测量误差在± 5 %W内,提高自动电弧焊接过程的 稳定性,减少人工因素的影响,有力的保证收集焊接烟尘量的准确度。
[0017] (2)本实用新型提供的运种测试焊接发尘量的烟尘收集装置采用十字型行走机 构,实现了工件在水平和纵向上的平面运动和调节,运种工件转动的结构设计简洁,节省烟 尘收集装置内部空间,同时工件行走稳定,操作方便,对焊接参数的影响较小,保证了自动 焊过程的稳定性。
[0018] (3)本实用新型提供的运种测试焊接发尘量的烟尘收集装置在烟尘收集箱外有焊 枪的固定夹卡具,固定焊枪后,提高了焊枪焊接时的稳定性,减小了焊接过程的波动性。
[0019] (4)本实用新型提供的运种测试焊接发尘量的烟尘收集装置采用低磁性钢板制 造,低磁性钢减小外部磁场对焊接电弧的影响,同时使得焊接烟尘在上升过程中不易沾在 烟尘收集装置内表面,使得烟尘采集准确度提高。
[0020] W下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
【附图说明】
[0021] 图1是本实用新型测试焊接发尘量的烟尘收集装置的结构示意图。
[0022] 图2是本实用新型测试焊接发尘量的烟尘收集装置中十字型行走机构的结构示 意图。
[0023] 附图标记说明:1、抽风电动机;2、横向导轨;3、滑块一;4、纵向导轨;5、滑块二; 6、工件;7、滑动支架;8、焊枪;9、手孔;10、观察窗;11、过滤膜;12、烟尘采集装置;13、烟尘 收集箱;14、电机;15、固定凹槽。
【具体实施方式】
[0024] 实施例1 :
[0025] 为了克服现有的焊接烟尘收集标准采用人工焊接操作,焊接过程的稳定性受人为 因素影响较大,焊接发尘量的测试精度不够的问题,本实施例提供了一种如图1和图2所示 的测试焊接发尘量的烟尘收集装置,包括烟尘收集箱13和设置在烟尘收集箱13顶部的烟 尘采集机构12,所述烟尘收集箱13和烟尘采集机构12之间设置有过滤膜11,所述烟尘收 集箱13的内部横向设置有支持平台,该支持平台上安装有十字型行走机构,所述十字型行 走机构由横向导轨2、滑块一 3、纵向导轨4和滑块二5组成,所述横向导轨2设置在支持平 台上,滑块一 3安装在横向导轨2上横向移动,纵向导轨4纵向设置在滑块一 3上表面,滑 块二5安装在纵向导轨4上纵向移动,所述烟尘收集箱13箱体外一侧设置有电机14,该电 机14与横向导轨2相连,烟尘收集箱13箱体外另一侧设置有滑动支架7,该滑动支架7上 夹持有焊枪8,焊枪8置于烟尘收集箱13箱体内部,所述烟尘收集箱13底部设置有抽风电 动机1,该抽风电动机1与烟尘采集机构12相连,实现烟尘的抽取和收集。
[0026] 采用本实用新型提供的运种测试焊接发尘量的烟尘收集装置的施焊过程如下:
[0027] 首先,将去诱和去油的工件6固定放置在滑块二5上,将称量后Wi(mg)的过滤膜 11放置在烟尘收集箱13和烟尘采集机构12之间,滑动支架7用于固定和调节焊枪8的准 确位置,当焊枪8位置确定后,通过夹持部位上的旋钮固定焊枪8位置,试焊时焊枪8保持 稳定不移动,将焊枪8调节至工件6的上方,并垂直90°,根据要求确定好干伸长
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