一种齿轮箱下箱体的支撑座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及齿轮箱下箱体的辅助工装，具体涉及一种齿轮箱下箱体的支撑座。
【背景技术】
[0002]变速箱的下箱体为铸造件，在铸造过程中为了方便脱模，需要将下箱体的上边沿的下平面设置成斜面，而在对下箱体进行加工的时候，需要将下箱体支撑起来并进行定位以加工下箱体的上平面，铸造而成的下箱体的外侧面、底面和下箱体上边沿的下平面均凹凸不平，在支撑下箱体的同时很难对下箱体进行定位找正，由于下箱体的上边沿的下平面均为斜面，现有技术无法利用该下平面对下箱体进行定位找正。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提出一种齿轮箱下箱体的支撑座，该支撑座能够利用下箱体的上边沿的下平面对下箱体进行定位，同时能够为下箱体提供稳固的支撑。
[0004]本实用新型所述的一种齿轮箱下箱体的支撑座，包括底板，底板的上平面设有沿左右方向设置的滑槽，所述滑槽的底面设有沿左右方向设置的条形孔，所述条形孔沿竖向贯穿所述底板，所述滑槽上设置有能够沿所述滑槽滑动的两个第一滑座和一个第二滑座，两个第一滑座相对设置，所述第二滑座位于两个第一滑座之间，所述第一滑座和所述第二滑座上均安装有穿过所述条形孔的紧固组件，调节紧固组件能够将所述第一滑座和所述第二滑座固定在所述滑槽上；所述第一滑座的下部与所述滑槽滑动配合，所述第一滑座的上平面呈二阶台阶状，所述第一滑座的上平面包括第一台阶面、位于第一台阶面斜上方的第二台阶面，所述第一台阶面的前部和后部各设有一个沉孔，两个沉孔内均装配有定位件，所述定位件包括与所述沉孔紧密配合的柱体和设置在所述柱体上端的半球体，所述半球体凸出于所述第一台阶面，所述定位件用于定位和支撑下箱体的上边沿，两个第一滑座中的两个所述第一台阶面位于两个所述第二台阶面之间；所述第二滑座的下部与所述滑槽滑动配合，所述第二滑座上部的四角处各设有一根心轴，所述心轴上装配有凸轮，所述凸轮上设有把手，所述凸轮和所述心轴之间设有棘轮结构以使得所述凸轮只能沿一个方向旋转，四个所述凸轮用于支撑下箱体的底面。
[0005]采用上述技术方案，第一滑座和第二滑座的滑动和固定均十分方便，并且采用凸轮进行支撑，使得本支撑座能够适用于多种尺寸的下箱体；两个第一滑座相对放置，下箱体上一组相对的上边沿分别放置在两个支撑组件的定位件上，四个定位件上的半球体与该上边沿的下平面点接触，通过调节第一滑座的位置，来对下箱体进行定位，由于该上边沿为斜面且凹凸不平，采用点接触的方式相对于线接触和面接触来说更容易进行定位；第二滑座上的凸轮用于与下箱体的底面配合对下箱体进行支撑，由于采用了棘轮结构，使得四个凸轮在一定高度范围内均可一起或分别对下箱体进行支撑，并且使用过程十分简单。
[0006]进一步，所述凸轮的凸出部分的外表面设置成圆滑的弧面。以确保凸轮与下箱体的底面点接触。
[0007]进一步，所述紧固组件包括螺栓和螺母，所述条形孔的断面呈倒T字形，所述第一滑座上的所述螺栓的尾部依次穿过所述条形孔和第一滑座，所述第二滑座上的所述螺栓的尾部依次穿过所述条形孔和第二滑座。
[0008]本实用新型能够利用下箱体的上边沿的下平面对下箱体进行定位，同时能够为下箱体提供稳固的支撑，提高了加工质量。并且适用于多种尺寸的下箱体，使用过程十分简单，提高了生产效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的工作示意图。
[0011]图中:1一底板；2—滑槽；3—条形孔；4一第一滑座；5—第二滑座；6—第一台阶面；7—第二台阶面；8—定位件；9一心轴；10—凸轮；11一把手；12—紧固组件；13—下箱体。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1所示的一种齿轮箱下箱体的支撑座，包括底板1，底板1的上平面设有沿左右方向设置的滑槽2，滑槽2的底面设有沿左右方向设置的条形孔3，条形孔3沿竖向贯穿底板1，滑槽2上设置有能够沿滑槽2滑动的两个第一滑座4和一个第二滑座5，两个第一滑座4相对设置，第二滑座5位于两个第一滑座4之间，第一滑座4和第二滑座5上均安装有穿过条形孔3的紧固组件12，调节紧固组件12能够将第一滑座4和第二滑座5固定在滑槽2上；第一滑座4的下部与滑槽2滑动配合，第一滑座4的上平面呈二阶台阶状，第一滑座4的上平面包括第一台阶面6、位于第一台阶面6斜上方的第二台阶面7，第一台阶面6的前部和后部各设有一个沉孔，两个沉孔内均装配有定位件8，定位件8包括与沉孔紧密配合的柱体和设置在柱体上端的半球体，半球体凸出于第一台阶面6，定位件8用于定位和支撑下箱体的上边沿，两个第一滑座4中的两个第一台阶面6位于两个第二台阶面7之间；第二滑座5的下部与滑槽2滑动配合，第二滑座5上部的四角处各设有一根心轴9，心轴9上装配有凸轮10，凸轮10上设有把手11，凸轮10和心轴9之间设有棘轮结构以使得凸轮10只能沿一个方向旋转，四个凸轮10用于支撑下箱体的底面。具体的，凸轮10的凸出部分的外表面设置成圆滑的弧面。紧固组件12包括螺栓和螺母，条形孔3的断面呈倒T字形，第一滑座4上的螺栓的尾部依次穿过条形孔3和第一滑座4，第二滑座5上的螺栓的尾部依次穿过条形孔3和第二滑座5。
[0014]如图2所示，上述的支撑座在使用时，定位件8上的半球体与下箱体13的上边沿点接触，凸轮10的凸出部与下箱体13的上边沿点接触，定位件8和凸轮10为下箱体13提供了多点支撑。使用时凸轮10只能单向旋转，利用把手11调节凸轮10十分方便。
【主权项】
1.一种齿轮箱下箱体的支撑座，其特征在于:包括底板(1 )，底板(1)的上平面设有沿左右方向设置的滑槽(2)，所述滑槽(2)的底面设有沿左右方向设置的条形孔(3)，所述条形孔(3)沿竖向贯穿所述底板(1)，所述滑槽(2)上设置有能够沿所述滑槽(2)滑动的两个第一滑座(4)和一个第二滑座(5)，两个第一滑座(4)相对设置，所述第二滑座(5)位于两个第一滑座(4 )之间，所述第一滑座(4 )和所述第二滑座(5 )上均安装有穿过所述条形孔(3 )的紧固组件(12)，调节紧固组件(12)能够将所述第一滑座(4)和所述第二滑座(5)固定在所述滑槽(2)上； 所述第一滑座(4)的下部与所述滑槽(2)滑动配合，所述第一滑座(4)的上平面呈二阶台阶状，所述第一滑座(4)的上平面包括第一台阶面(6)、位于第一台阶面(6)斜上方的第二台阶面(7)，所述第一台阶面(6)的前部和后部各设有一个沉孔，两个沉孔内均装配有定位件(8)，所述定位件(8)包括与所述沉孔紧密配合的柱体和设置在所述柱体上端的半球体，所述半球体凸出于所述第一台阶面(6)，所述定位件(8)用于定位和支撑下箱体的上边沿，两个第一滑座(4)中的两个所述第一台阶面(6)位于两个所述第二台阶面(7)之间； 所述第二滑座(5)的下部与所述滑槽(2)滑动配合，所述第二滑座(5)上部的四角处各设有一根心轴(9)，所述心轴(9)上装配有凸轮(10)，所述凸轮(10)上设有把手(11)，所述凸轮(10)和所述心轴(9)之间设有棘轮结构以使得所述凸轮(10)只能沿一个方向旋转，四个所述凸轮(10)用于支撑下箱体的底面。2.根据权利要求1所述的支撑座，其特征在于:所述凸轮(10)的凸出部分的外表面设置成圆滑的弧面。3.根据权利要求1所述的支撑座，其特征在于:所述紧固组件(12)包括螺栓和螺母，所述条形孔(3)的断面呈倒T字形，所述第一滑座(4)上的所述螺栓的尾部依次穿过所述条形孔(3)和第一滑座(4)，所述第二滑座(5)上的所述螺栓的尾部依次穿过所述条形孔(3)和第二滑座(5)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种齿轮箱下箱体的支撑座，包括底板，底板上设有滑槽，滑槽的底面设有条形孔，滑槽上设有两个第一滑座和一个第二滑座，两个第一滑座相对设置，第二滑座位于两个第一滑座之间，第一滑座和第二滑座上均安装有穿过条形孔的紧固组件；第一滑座的上平面包括第一台阶面、第二台阶面，第一台阶面的前部和后部各设有一个沉孔，两个沉孔内均装配有定位件，定位件包括与沉孔紧密配合的柱体和设置在柱体上端的半球体；第二滑座的下部与滑槽滑动配合，第二滑座上部的四角处各设有一根心轴，心轴上装配有凸轮，凸轮和心轴之间设有棘轮结构。本实用新型能够利用下箱体的上边沿的下平面对下箱体进行定位，同时能够为下箱体提供稳固的支撑。
【IPC分类】B23Q3/00
【公开号】CN205008892
【申请号】CN201520779315
【发明人】刘洁, 李红, 甘元江, 杜明
【申请人】重庆中山实业有限公司, 重庆纳川重型机械有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月10日