刀库的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种刀库，特别设及一种机械加工中采用的刀库。
【背景技术】
[0002] 在机械加工中采用机床对工件进行加工，例如锐床和车床。待加工工件不同部位 的加工精度要求不同，对工件不同的部位进行加工时，需要采用不同规格的刀具。因此，常 采用刀库来储藏不同规格的刀具W供机床换取。然而，目前众多的刀库中，无论是排式刀库 还是盘式刀库，其刀库均结构复杂，且占用空间大。 【实用新型内容】
[0003] 鉴于上述状况，有必要提供一种结构简单，体积较小的刀库。
[0004] 一种刀库，其包括固定座、设于固定座中的驱动组件及多个储刀组件，该固定座具 有一换刀口，该驱动组件包括底板、第一齿轮、第二齿轮W及绕设在该第一齿轮与该第二齿 轮上的链条。该第一齿轮与该第二齿轮分别设于该底板的两端，该多个储刀组件分别连接 在该链条上，该第一齿轮与该第二齿轮转动W带动该链条回转，使各该储刀组件依次转至 该换刀口。该刀库还包括定位组件，定位组件包括叠设在该第二齿轮上的定位块，该定位块 用于与转至该换刀口的该储刀组件相卡合。 阳〇化]进一步地，该链条呈楠圆形，该换刀口设于该链条的纵向中屯、轴线上并与该第二 齿轮相邻，该驱动组件还包括连接该第一齿轮与该第二齿轮之一的驱动件。
[0006] 进一步地，该定位组件还包括固定于底板上的定位气缸，定位气缸位于该第一齿 轮与该第二齿轮之间，用于驱动该定位块朝向靠近或远离该换刀口的方向移动。
[0007] 进一步地，该储刀组件包括刀座及与该刀座固定连接的刀套，该刀座与链条相连， 其远离该刀套的一端设有凸起，该定位块远离该定位气缸的一端设有定位凹槽，该定位凹 槽用于该刀座的凸起相卡合。
[0008] 进一步地，该驱动组件还包括用于安装该第二齿轮的齿轮座，且该齿轮座上设有 导向销；该定位块设于该齿轮座上方，且开设有导向槽，该导向销穿设于该导向槽中。
[0009] 进一步地，该刀库还包括库口组件，该库口组件包括设于该定位组件上方的支撑 板、设于该支撑板上的库口气缸、与该库口气缸连接的推块、与该推块连接的连杆组件、与 该连杆组件相连的一对库Π，该连杆组件用于推动该库口旋转，使两个该库口共同遮盖或 露出换刀口。
[0010] 进一步地，该支撑板、该定位块与该底板相互平行且重叠设置。
[0011] 进一步地，该支撑板上设有旋转轴，该连杆组件包括与该推块垂直连接的推动杆、 分别与该推动杆两端活动连接的两个连杆，该库口分别与该连杆相连，且一端套设在该旋 转轴上。
[0012] 进一步地，该库口包括连接部与扇形部，该连接部与该连杆相连，该连接部的一端 套设在该旋转轴上，另一端与该扇形部垂直连接。
[0013] 进一步地，该固定座包括支撑座及与该支撑座连接的壳体，该壳体包括顶板及两 个相对设置的侧板，该侧板包括矩形部与弧形部，两个该弧形部相对且间隔设置，该换刀口 位于该两个弧形部之间。
[0014] 上述刀库包括固定座、驱动组件及多个储刀组件，该驱动组件包括第一齿轮、第二 齿轮W及绕设在该第一齿轮与该第二齿轮上的链条，该多个储刀组件连接在链条上，该链 条回转使链条上的各储刀组件依次转至换刀口。上述刀库还包括定位组件，且定位块叠设 在第二齿轮上方，使刀库占用面积较小。因此，上述刀库能够储存多个刀具，采用回转的方 式依次将储刀组件转至换刀口，并能对换刀口的储刀组件进行定位，结构简单，且整体体积 较小。
【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型实施方式的刀库的立体示意图。 阳016] 图2是图1所示的刀库的立体分解图。
[0017] 图3是图1所示的刀库中驱动组件及定位组件的立体示意图。
[0018] 图4是图1所示的刀库中驱动组件、定位组件及储刀组件的立体示意图。
[0019] 图5是图4所示的驱动组件及定位组件的部分立体示意图。
[0020] 图6是图1所示的刀库去除壳体后的立体示意图。
[0021] 主要元件符号说明
[0022]
[0023] 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
[0024] 请同时参阅图1及图6,本实用新型实施方式的刀库100用于储存刀具200,其包 括固定座10、设于固定座10中的驱动组件20、与驱动组件20连接的储刀组件30、设于固定 座10中的定位组件40W及库口组件50。 阳0巧]固定座10包括支撑座11及与支撑座11连接的壳体12。壳体12包括两个侧板 121及与侧板连接的顶板122,侧板121包括矩形部1211及弧形部1212,两个侧板121的弧 形部1212相对且间隔设置，弧形部1212之间的开口为换刀口 14。在本实施方式中，固定座 10还包括安装于顶板上的走线管13,用于穿设刀库中元件的走线（图未示)。
[00%] 驱动组件20包括底板21、驱动件22、第一齿轮23、与第一齿轮间隔设置的第二齿 轮24,W及链条25。底板21为长条形板，第一齿轮23与第二齿轮24分别设于底板21的 两端。在本实施方式中，驱动件22与第一齿轮23相连接，用于驱动第一齿轮23旋转，也就 是说，第一齿轮23为主动轮，第二齿轮24为从动轮。链条25绕设在第一齿轮23与第二齿 轮24上，且链条25呈楠圆形。第一齿轮23、第二齿轮24转动W带动链条25回转作动，使 链条25上的各储刀组件30依次转至换刀口 14,换刀口 14设于链条25的纵向中屯、轴线上 并与第二齿轮24相邻。在本实施方式中，驱动件22为伺服马达，驱动件22与第一齿轮23 之间还设有减速机（图未示)。驱动组件20还包括感应器27,装设于底板21上并对应于换 刀口 14,用于感应换刀口 14处的刀具是否已取走。
[0027] 储刀组件30包括多个刀座31及刀套32。多个刀座31通过螺钉（图未示）间隔固 定在链条25上，并随链条25的转动而移动。刀座31上下端部具有凸起311。刀套32与刀 座大致垂直连接，其上设有定位孔321，用于放置刀具。
[0028] 定位组件40包括定位气缸41及定位块42。定位气缸41固定在底板21上，并设 于第一齿轮23与第二齿轮24之间。定位块42设于第二齿轮24上方，其一端与定位气缸 41相连接，另一端设有定位凹槽421。定位凹槽421用于与刀座31上的凸起311相卡合， W定位刀座。定位气缸41用于驱动定位块42朝向靠近或远离换刀口 14的方向移动。
[0029] 驱动组件20还包括用于安装第二齿轮24的齿轮座26,且齿轮座26上设有多个 导向销261。定位块42设于齿轮座26上方，且开设有多个导向槽422,导向销261穿设于 导向槽422中，当定位块42滑动时，导向销261相对导向槽422滑动，W准确定位于换刀口 14处的储刀组件30。
[0030] 库口组件50包括支撑板51、开关口气缸52、推块53