机床主轴冷却系统按需节能运行的控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机床冷却部件配置技术领域，具体涉及一种机床主轴冷却系统按需节能运行的控制系统。
【背景技术】
[0002]全球气候变暖和碳排放法规在全球范围实施，都是迫使制造业节能的重要因素。电能作为机械车间生产过程的必要资源，减少其消耗不仅是为了降低生产运行成本，同时也是为了减少0)2的排放。量大面广的机械车间能耗总量巨大，因而其能耗问题也日益受到重视，并被视为机械制造领域实现可持续发展必须解决的重要问题之一，机床和机床部件的节能降耗也成为降低整个车间能量消耗的必要研究途径。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术中的不足，本实用新型的目的在于:提供一种机床主轴冷却系统按需节能运行的控制系统，实时监测主轴实际温度，控制机床主轴冷却系统间歇式开闭，节能降耗，降低生产成本。
[0004]为解决其技术问题，本实用新型所采取的技术方案为:
[0005]所述机床主轴冷却系统按需节能运行的控制系统，主轴冷却系统包括主冷却管，主冷却管通过油路分流器连接至若干分冷却管，机床对应设有控制柜，控制柜连接至油路分流器，机床的主轴箱内设有轴承，所述主轴箱箱体对应轴承设置容置孔，温度传感器固定在容置孔内靠近轴承的一端，温度传感器通过信号线与控制柜相连接，设于容置孔内部的信号线外部套设压力弹簧，压力弹簧上靠近温度传感器的一端设有限位组件，容置孔开口处对应压力弹簧另一端设置锁紧螺母，信号线贯穿锁紧螺母中心。
[0006]检测主轴温度时，一般来讲，在主轴轴承位置处，温度最高，检测此处的温度才最准确，因此在主轴箱上对应轴承打孔，用于盛放检测用温度传感器，将温度传感器装入容置孔后，为了保证与轴承的全面接触，实现温度的有效传导，在温度传感器上加装压力弹簧进行压紧，压力弹簧配合限位组件和锁紧螺母保持温度传感器位置稳定；温度传感器测量主轴轴承处温度值并传输至控制柜，控制柜内预先设定主轴温度阀值参数，如果温度值超出阈值，开启主轴冷却系统，如果温度正常，则保持现有状态运行，主轴冷却系统设有多根分冷却管，优选3-6根，可以实现多节点冷却。
[0007]其中，优选方案为:
[0008]所述限位组件采用圆筒形限位块，限位块内壁与压力弹簧固定连接，限位块外壁与容置孔内壁过盈配合，限位块外壁与容置孔内壁配合完毕后，在常温条件下，两者相对位置不再发生变化，防止使用过程中温度传感器乱窜。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0010]本实用新型能够实时监测主轴实际温度，控制机床主轴冷却系统间歇式开闭，节能降耗，降低生产成本。主轴轴承位置处温度最高，检测此处的温度才最准确，因此在主轴箱上对应轴承打孔，用于盛放检测用温度传感器，将温度传感器装入容置孔后，为了保证与轴承的全面接触，实现温度的有效传导，在温度传感器上加装压力弹簧进行压紧，压力弹簧配合限位组件和锁紧螺母保持温度传感器位置稳定；温度传感器测量主轴轴承处温度值并传输至控制柜，控制柜内预先设定主轴温度阀值参数，如果温度值超出阈值，开启主轴冷却系统，如果温度正常，则保持现有状态运行，主轴冷却系统设有多根分冷却管，可以实现多节点冷却。
【附图说明】
[0011]图1是实施例1温度传感器固定结构示意图。
[0012]图2是实施例1结构简图。
[0013]图中:1、容置孔；2、温度传感器；3、信号线；4、压力弹簧；5、限位组件；6、锁紧螺母；7、油路分流器；8、分冷却管；9、主冷却管；10、主轴箱；11、主轴；12、轴承。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:
[0015]实施例1:
[0016]如图1-2所示，本实用新型所述机床主轴冷却系统按需节能运行的控制系统，主轴冷却系统包括主冷却管9，主冷却管9通过油路分流器7连接至若干分冷却管8，机床对应设有控制柜，控制柜连接至油路分流器7，机床的主轴箱10内设有轴承12，所述主轴箱10箱体对应轴承12设置容置孔1，温度传感器2固定在容置孔1内靠近轴承12的一端，温度传感器2通过信号线3与控制柜相连接，设于容置孔1内部的信号线3外部套设压力弹簧4，压力弹簧4上靠近温度传感器2的一端设有限位组件5，容置孔1开口处对应压力弹簧4另一端设置锁紧螺母6，信号线3贯穿锁紧螺母6中心。
[0017]其中，所述限位组件5采用圆筒形限位块，限位块内壁与压力弹簧4固定连接，限位块外壁与容置孔1内壁过盈配合，限位块外壁与容置孔1内壁配合完毕后，在常温条件下，两者相对位置不再发生变化，防止使用过程中温度传感器2乱窜。
[0018]本实用新型能够实时监测主轴11实际温度，控制机床主轴11冷却系统间歇式开闭，节能降耗，降低生产成本。检测主轴11温度时，一般来讲，在主轴11轴承12位置处，温度最高，检测此处的温度才最准确，因此在主轴箱10上对应轴承12打孔，用于盛放检测用温度传感器2，将温度传感器2装入容置孔1后，为了保证与轴承12的全面接触，实现温度的有效传导，在温度传感器2上加装压力弹簧4进行压紧，压力弹簧4配合限位组件5和锁紧螺母6保持温度传感器2位置稳定；温度传感器2测量主轴11轴承12处温度值并传输至控制柜，控制柜内预先设定主轴11温度阀值参数，如果温度值超出阈值，开启主轴11冷却系统，如果温度正常，则保持现有状态运行，主轴11冷却系统设有多根分冷却管8，优选3-6根，可以实现多节点冷却。
【主权项】
1.一种机床主轴冷却系统按需节能运行的控制系统，主轴冷却系统包括主冷却管(9)，主冷却管(9)通过油路分流器(7)连接至若干分冷却管(8)，机床对应设有控制柜，控制柜连接至油路分流器(7)，机床的主轴箱(10)内设有轴承(12)，其特征在于，所述主轴箱(10)箱体对应轴承(12)设置容置孔(1)，温度传感器(2)固定在容置孔⑴内靠近轴承(12)的一端，温度传感器(2)通过信号线(3)与控制柜相连接，设于容置孔(1)内部的信号线(3)外部套设压力弹簧(4)，压力弹簧(4)上靠近温度传感器(2)的一端设有限位组件(5)，容置孔(1)开口处对应压力弹簧(4)另一端设置锁紧螺母￠)，信号线(3)贯穿锁紧螺母(6)中心。2.根据权利要求1所述的机床主轴冷却系统按需节能运行的控制系统，其特征在于，所述限位组件(5)采用圆筒形限位块，限位块内壁与压力弹簧(4)固定连接，限位块外壁与容置孔(1)内壁过盈配合。
【专利摘要】本实用新型涉及机床冷却部件配置技术领域，具体涉及一种机床主轴冷却系统按需节能运行的控制系统，主轴冷却系统包括主冷却管，主冷却管通过油路分流器连接至若干分冷却管，机床对应设有控制柜，控制柜连接至油路分流器，机床的主轴箱内设有轴承，所述主轴箱箱体对应轴承设置容置孔，温度传感器固定在容置孔内靠近轴承的一端，温度传感器通过信号线与控制柜相连接，设于容置孔内部的信号线外部套设压力弹簧，压力弹簧上靠近温度传感器的一端设有限位组件，容置孔开口处对应压力弹簧另一端设置锁紧螺母，信号线贯穿锁紧螺母中心。实用新型本实用新型能够实时监测主轴实际温度，控制机床主轴冷却系统间歇式开闭，节能降耗，降低生产成本。
【IPC分类】B23Q11/14
【公开号】CN205008959
【申请号】CN201520729088
【发明人】吴春平, 陈舟, 魏晓庆, 刘嘉, 裴俊朋
【申请人】山东永华机械有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月18日