一种汽车底盘冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲压模具领域，特别涉及一种汽车底盘冲压模具。
【背景技术】
[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。在汽车底盘的加工过程中也需要用到各种不同的冲压模具，这些传统的冲压模具需要将工件装配到下模座上，通过上模座的冲压达到加工的目的，在加工过程中，工件的装配和卸料需要耗费大量时间，使得加工生产不得连续化，大大降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车底盘冲压模具，以解决传统的冲压模具在加工过程中，工件的装配和卸料需要耗费大量时间，使得加工生产不得连续化，大大降低了生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种汽车底盘冲压模具，其中，所述模具包括上模座、凸模、压边弹簧、压边圈、下模座、圆盘、电机、底盘，所述凸模一端连接上模座，所述压边圈中心设有通孔，所述凸模未连接上模座的一端穿过压边圈的通孔，所述压边圈上端通过压边弹簧连接上模座，所述上模座下方设有下模座，所述下模座固定于圆盘上，所述圆盘下方设有底盘，所述底盘内设有电机，所述电机上端连接所述圆盘。
[0005]优选的，所述下模座上设有凹模，所述凹模内设有顶出装置，所述顶出装置下端通过顶出弹簧连接所述下模座。
[0006]优选的，所述圆盘上设有6-8个下模座并以圆盘中心环绕排列。
[0007]优选的，所述底盘边缘设有支撑装置，所述支撑装置下端连接底盘，其上端支撑所述底盘。
[0008]优选的，所述支撑装置上设有滚轮。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型提供了一种汽车底盘冲压模具，其中，所述模具包括上模座、凸模、压边弹簧、压边圈、下模座、圆盘、电机、底盘，在加工汽车底盘工件时，将工件装配到下模座上，并通过上模座中的凸模进行冲压，达到加工工件的目的，所述上模座上还设有压边圈，可以对工件边缘起到压紧的作用，防止工件在加工过程中晃动，大大加大了加工的精确度。所述下模座设于圆盘上，所述圆盘下方设有底盘，所述底盘内设有电机，所述电机上端连接所述圆盘，所述圆盘上设有6-8个下模座并以圆盘中心环绕排列，这种设置使得在加工前可以在下模座中预装工件，这样可以同时对6-8个工件同时加工，大大节省了加工时间，提高了加工效率。所述底盘边缘设有支撑装置，所述支撑装置下端连接底盘，其上端支撑所述底盘，优选的，所述支撑装置上设有滚轮，使得圆盘边缘可以得到有效的支撑，防止凸模冲压时影响圆盘的稳定性。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的圆盘的结构示意图。
[0012]图中:1上模座、2压边弹簧、3凸模、4下模座、5顶出弹簧、6顶出装置、7压边圈、8圆盘、9电机、10底盘、11支撑装置。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0014]图1和图2出示本实用新型的【具体实施方式】:一种汽车底盘冲压模具，其中，所述模具包括上模座1、凸模3、压边弹簧2、压边圈7、下模座4、圆盘8、电机9、底盘10，所述凸模3 —端连接上模座1，所述压边圈7中心设有通孔，所述凸模3未连接上模座I的一端穿过压边圈7的通孔，所述压边圈7上端通过压边弹簧2连接上模座I，所述上模座I下方设有下模座4，所述下模座4固定于圆盘8上，所述圆盘8下方设有底盘10，所述底盘10内设有电机9，所述电机9上端连接所述圆盘8。
[0015]其中，所述下模座4上设有凹模，所述凹模内设有顶出装置6，所述顶出装置6下端通过顶出弹簧5连接所述下模座4，所述圆盘8上设有6-8个下模座4并以圆盘8中心环绕排列，所述底盘10边缘设有支撑装置11，所述支撑装置11下端连接底盘10，其上端支撑所述底盘10，所述支撑装置11上设有滚轮。
[0016]本实用新型提供了一种汽车底盘冲压模具，其中，所述模具包括上模座、凸模、压边弹簧、压边圈、下模座、圆盘、电机、底盘，在加工汽车底盘工件时，将工件装配到下模座上，并通过上模座中的凸模进行冲压，达到加工工件的目的，所述上模座上还设有压边圈，可以对工件边缘起到压紧的作用，防止工件在加工过程中晃动，大大加大了加工的精确度。所述下模座设于圆盘上，所述圆盘下方设有底盘，所述底盘内设有电机，所述电机上端连接所述圆盘，所述圆盘上设有6-8个下模座并以圆盘中心环绕排列，这种设置使得在加工前可以在下模座中预装工件，这样可以同时对6-8个工件同时加工，大大节省了加工时间，提高了加工效率。所述底盘边缘设有支撑装置，所述支撑装置下端连接底盘，其上端支撑所述底盘，优选的，所述支撑装置上设有滚轮，使得圆盘边缘可以得到有效的支撑，防止凸模冲压时影响圆盘的稳定性。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种汽车底盘冲压模具，其特征在于，所述模具包括上模座、凸模、压边弹簧、压边圈、下模座、圆盘、电机、底盘，所述凸模一端连接上模座，所述压边圈中心设有通孔，所述凸模未连接上模座的一端穿过压边圈的通孔，所述压边圈上端通过压边弹簧连接上模座，所述上模座下方设有下模座，所述下模座固定于圆盘上，所述圆盘下方设有底盘，所述底盘内设有电机，所述电机上端连接所述圆盘。2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述下模座上设有凹模，所述凹模内设有顶出装置，所述顶出装置下端通过顶出弹簧连接所述下模座。3.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述圆盘上设有6-8个下模座并以圆盘中心环绕排列。4.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述底盘边缘设有支撑装置，所述支撑装置下端连接底盘，其上端支撑所述底盘。5.根据权利要求4所述的冲压模具，其特征在于，所述支撑装置上设有滚轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车底盘冲压模具，其中，所述模具包括上模座、凸模、压边弹簧、压边圈、下模座、圆盘、电机、底盘，所述凸模一端连接上模座，所述压边圈中心设有通孔，所述凸模未连接上模座的一端穿过压边圈的通孔，所述压边圈上端通过压边弹簧连接上模座，所述上模座下方设有下模座，所述下模座固定于圆盘上，所述圆盘下方设有底盘，所述底盘内设有电机，所述电机上端连接所述圆盘。本实用新型解决了传统的冲压模具在加工过程中，工件的装配和卸料需要耗费大量时间，使得加工生产不得连续化，大大降低了生产效率的问题。
【IPC分类】B21D43/00, B21D45/04, B21D37/10
【公开号】CN205020651
【申请号】CN201520767609
【发明人】陈海苑, 丘世晓, 邹艳新
【申请人】深圳聚科精密机电有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月29日