一种通风管道端部包框夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及船用通风管道加工设备技术领域，具体说是一种通风管道端部包框夹具。
【背景技术】
[0002]为了保证船体内部空间通风，船体内部设有通风管道，目前常采用耐腐蚀性高的合金铁皮制作通风管道，加工时，采用一段段加工方式，将一段段的通风管道连接成型，安装时利用铆钉铆接。合金铁皮质软，为了满足装配需要，通常在合金铁皮制成的通风管道端部铆接角钢，利用角钢对通风管道进行支撑，提高通风管道连接性能。
[0003]然而，铁皮端部比较锋利，人工在将成型的角钢铆接在通风管道端部时比较危险，工人时常受伤，尤其是在固定通风管道时，通风管道较重，接触通风管道时比较频繁，受伤几率较大，因此人们需要一种能辅助人工快速将角钢固定在合金铁皮端部外侧，方便装配者将两者铆接的设备，另外在将角钢压在通风管道的端口外侧时，为避免将通风管道挤压扭曲变形，影响通风管道外观和安装密封性，还需要从内部对通风管道进行有效支撑。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种通风管道端部包框夹具。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]—种通风管道端部包框夹具，包括支撑装置，所述支撑装置包括支撑框，所述支撑框为矩形框，支撑框的每个侧面的上端面均设有延伸方向与支撑框对应侧面垂直的滑道，所述滑道均为燕尾式，所述支撑框的每个侧面上方均设有一个滑架，所述滑架内侧面均为上部向外倾斜的斜面，滑架下端均设有与对应滑道配合的滑轨，所述滑轨的外端均固定有一个连接块，所述连接块的内侧面上均固定有一弹簧，所述弹簧的另一端均与对应侧的支撑框外侧面连接，所述滑架的外侧面均为竖直面，滑架的外侧面上均设有预留槽。
[0007]所述支撑框中央上方设有正四棱台，所述正四棱台下侧的四个斜面分别与对应侧的滑架上的内侧斜面平行，所述正四棱台的下端面连接有气缸。
[0008]所述支撑框的外围设有压紧框，所述压紧框为矩形框，压紧框的每个侧面上均通过螺纹配合的方式安装有一螺纹柱，所述螺纹柱的外端均安装有一把手，螺纹柱的内端均连接有一直角压板，所述直角压板的下端均套在对应螺纹柱内端上，所述螺纹柱均可在对应直角压板内转动，所述直角压板均包括两个相互垂直的侧板，所述的两个侧板的连接部位均通过铰接的方式安装在压紧框内壁上。
[0009]所述直角压板的上端向内侧摆动可压在对应侧的滑架上。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型造价低廉，制作方便，使用安全，尺寸可调性高，适应范围广，支撑稳定，可有效代替人工将通风管道支撑起来，并辅助人工从外侧将角钢压在通风管道外侧面上，减少了人工接触通风管道的机会，有利于保护工人人身安全。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的左下侧立体视图；
[0014]图3是本实用新型的主视图；
[0015]图4是本实用新型的仰视图；
[0016]图5是本实用新型的俯视图；
[0017]图6是本实用新型的支撑装置的立体视图；
[0018]图7是本实用新型的支撑装置的右下侧立体视图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。
[0020]如图1至图7所示，一种通风管道端部包框夹具，包括支撑装置1，所述支撑装置1包括支撑框2，所述支撑框2为矩形框，支撑框2的每个侧面的上端面均设有延伸方向与支撑框2对应侧面垂直的滑道3，所述滑道3均为燕尾式，所述支撑框2的每个侧面上方均设有一个滑架4，所述滑架4内侧面均为上部向外倾斜的斜面，滑架4下端均设有与对应滑道3配合的滑轨14，所述滑轨14的外端均固定有一个连接块6，所述连接块6的内侧面上均固定有一弹簧7，所述弹簧7的另一端均与对应侧的支撑框2外侧面连接，所述滑架4的外侧面均为竖直面，滑架4的外侧面上均设有预留槽5。所述支撑框2中央上方设有正四棱台12，所述正四棱台12下侧的四个斜面分别与对应侧的滑架4上的内侧斜面平行，所述正四棱台12的下端面连接有气缸13。
[0021]所述支撑框2的外围设有压紧框8，所述压紧框8为矩形框，压紧框8的每个侧面上均通过螺纹配合的方式安装有一螺纹柱9，所述螺纹柱9的外端均安装有一把手11，螺纹柱9的内端均连接有一直角压板10，所述直角压板10的下端均套在对应螺纹柱9内端上，所述螺纹柱9均可在对应直角压板10内转动，所述直角压板10均包括两个相互垂直的侧板，所述的两个侧板的连接部位均通过铰接的方式安装在对应压紧框8内壁上。所述直角压板10的上端向内侧摆动均可压在对应侧的滑架4上。
[0022]使用时，将通风管道套在支撑框2外侧，并位于压紧框8内侧，然后启动气缸13，将正四棱台12向下压，正四棱台12的四个下端面分别对应将滑架4向外推，滑架4同时压在通风管道的内壁上时，停止气缸13动作。
[0023]将预制好的角钢放在对应直角压板10的上端，此时通过转动各个螺纹柱9可将螺纹柱9内端对应的直角压板10上端压在对应侧的滑架4上，角钢跟随直角压板10 —同转动，将角钢压在对应侧的滑架4上，角钢上的预设铆接孔与通风管道上的预设铆接孔对齐之后，用铆钉机将角钢与通风管道铆接在一起，预留槽5为铆钉头的放置提供了空间。
[0024]螺纹柱9向内转动以后，直角压板10的上端从角钢上脱离，之后气缸13向上顶起，滑架4在对应的弹簧7的作用下向内移动，降低对通风管道的支撑效果。之后可将通风管道抽出。为保证角钢与直角压板10的结合效果，可将直角压板10的上端固定磁性块。
[0025]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种通风管道端部包框夹具，包括支撑装置，所述支撑装置包括支撑框，其特征在于:所述支撑框为矩形框，支撑框的每个侧面的上端面均设有延伸方向与支撑框对应侧面垂直的滑道，所述滑道均为燕尾式，所述支撑框的每个侧面上方均设有一个滑架，所述滑架内侧面均为上部向外倾斜的斜面，滑架下端均设有与对应滑道配合的滑轨，所述滑轨的外端均固定有一个连接块，所述连接块的内侧面上均固定有一弹簧，所述弹簧的另一端均与对应侧的支撑框外侧面连接，所述滑架的外侧面均为竖直面，滑架的外侧面上均设有预留槽； 所述支撑框中央上方设有正四棱台，所述正四棱台下侧的四个斜面分别与对应侧的滑架上的内侧斜面平行，正四棱台的下端面连接有气缸； 所述支撑框的外围设有压紧框，所述压紧框为矩形框，压紧框的每个侧面上均通过螺纹配合的方式安装有一螺纹柱，所述螺纹柱的外端均安装有一把手，螺纹柱的内端均连接有一直角压板，所述直角压板的下端均套在对应螺纹柱内端上，所述螺纹柱均可在对应直角压板内转动，所述直角压板均包括两个相互垂直的侧板，所述的两个侧板的连接部位均通过铰接的方式安装在压紧框内壁上。2.根据权利要求1所述一种通风管道端部包框夹具，其特征在于:所述直角压板的上端向内侧摆动可压在对应侧的滑架上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种通风管道端部包框夹具，包括支撑装置，支撑装置包括支撑框，支撑框为矩形框，支撑框的每个侧面的上端面均设有延伸方向与支撑框的对应的侧面垂直的滑道，滑道均为燕尾式，支撑框的每个侧面上方均设有一个滑架，滑架内侧面均为上部向外倾斜的斜面，滑架下端均设有与对应滑道配合的滑轨，滑轨的外端均固定有一个连接块，连接块的内侧面上均固定有一弹簧，弹簧的另一端均与对应侧的支撑框外侧面连接，滑架的外侧面均为竖直面，滑架的外侧面上均设有预留槽。本实用新型造价低廉，制作方便，使用安全，尺寸可调性高，适应范围广，支撑稳定，可有效代替人工将通风管道支撑起来，并辅助人工从外侧将角钢压在通风管道外侧面上。
【IPC分类】B21J15/42
【公开号】CN205020730
【申请号】CN201520620293
【发明人】周祥宗
【申请人】安润集团安徽中润重工有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月17日