一种数控切片机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及散热片加工，特别是一种数控切片机。
【背景技术】
[0002]散热片是一种给电子产品中易发热电子元件散热的重要部件，多由铝、铜做成板状，片状，多片状等，其最主要是齿片，以热传导、热对流为主要散热方式，目前电子产品使用的散热片，其齿片大部分都是采用焊接、铆接、铝挤等工艺制作的。此类工艺最大缺点是焊接、铆接工艺存在结合热阻、产品一致性较差，目前，国内现有的几种加工方式有:铝挤工艺成型、数控加工和机械式切片机加工，但这些存在以下缺点:铝挤工艺成型，最高也只能达到齿片最大比值1:15，难以满足高端电子产品的散热需求；机械式切片机加工，其不足之处是:1.工作效率底；2.产品尺寸精度不稳定；3.设备机械配件多，操作不方便、设备维修难，造成生产中无法达成高速切削加工，且对精度要求高的产品难以量化；而数控加工则主要是板材装夹不方便，板材固定性不好，从而导致切片精度不达标以及切片效率达不到要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种切片效率高、切片质量好和操作简单的数控切片机。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种数控切片机，包括机架，所述的机架内设置有刀具安装座、驱动刀具安装座移动的伺服电机A、工件固定装置和驱动工件固定装置移动的伺服电机B，所述的刀具安装座安装在机架上的竖直滑轨上，刀具安装在刀具安装座上且刀具位于工件固定装置上方，所述的工件固定装置包括底座，所述的底座的上端面上开设有一放置加工件的槽体，所述的槽体与水平面具有倾斜角，在底座的前端侧壁上开设有多个螺纹孔，螺纹孔内配合连接有一紧固螺钉，以加工件的移动方向为轴向，所述的底座的下端面上设置有一轴向通槽，在轴向通槽内设置有一凸起部，所述的凸起部上设置有丝杠螺母，所述的轴向通槽两侧壁的下端面上开设有一滑槽，在机架上设置有与滑槽滑动配合的水平导轨，所述的丝杠螺母内配合连接有一丝杠，丝杠由伺服电机B驱动。
[0005]所述的倾斜角为15。~30。。
[0006]所述的槽体为U形槽，在其开口端的底座上设置有一盖板，盖板上安装有紧固螺钉B。
[0007]所述的紧固螺钉和紧固螺钉B上均设置有一把手。
[0008]所述的滑槽为燕尾槽。
[0009]本实用新型具有以下优点:本实用新型的的数控切片机，通过伺服电机控制刀具和底座的位置，从而实现加工件的连续切片，而且底座上设置有槽体，将待加工件放置在槽体内，且通过紧固螺钉将加工件固定在槽体内，使得加工件在加工时，不会出现移动，从而保证了散热片的切片精度；在底座下方设置有丝杠传动以及滑槽，从而使得底座只能沿轴向移动，从而保证了加工件的运行轨迹，进一步的保证了散热片的切片精度；而且加工件通过紧固螺钉固定，拆卸时，只需松动紧固螺钉即可，从而使得加工件拆装方便，从而节约了装夹时间，从而提高了生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图
[0011]图2为工件固定装置的主视图
[0012]图3为工件固定装置的主视图
[0013]图4为工件固定装置的主视图
[0014]图中，1-底座，2-槽体，3-紧固螺钉，4-轴向通槽，5-凸起部，6-丝杠螺母，7_盖板，8-紧固螺钉B，9-把手，10-滑槽，11-机架，12-刀具安装座，13-竖直滑轨，14-刀具，15-水平导轨，16-丝杠。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0016]如图1所示，一种数控切片机，包括机架11，机架11上设置有触摸显示器，用以调整伺服电机A、伺服电机B的控制参数，所述的机架11内设置有刀具安装座12、驱动刀具安装座12移动的伺服电机A、工件固定装置和驱动工件固定装置移动的伺服电机B，所述的刀具安装座12安装在机架11上的竖直滑轨13上，刀具14安装在刀具安装座12上且刀具14位于工件固定装置上方，所述的工件固定装置包括底座1，所述的底座1的上端面上开设有一放置加工件的槽体2，所述的槽体2与水平面具有倾斜角，在底座1的前端侧壁上开设有多个螺纹孔，螺纹孔内配合连接有一紧固螺钉3，在本实施例中，锁紧紧固螺钉3，从而就可使得加工件固定，为进一步保证加工件在切片时的稳固性，在本实施例中，所述的槽体2设置为U形槽，在其开口端的底座1上设置有一盖板7，盖板7上安装有紧固螺钉B8，将加工件装入槽体2后，加工件的一端与U形槽的底部接触，然后在槽体2内加入垫块，然后再锁紧紧固螺钉B8，从而使得加工件无法轴向位移，以加工件的移动方向为轴向，所述的底座1的下端面上设置有一轴向通槽4，在轴向通槽4内设置有一凸起部5，所述的凸起部5上设置有丝杠螺母6，所述的轴向通槽4两侧壁的下端面上开设有一滑槽10，在本实施例中，所述的滑槽10为燕尾槽，然后滑槽10与滑轨配合，从而使得底座1只能在丝杠的作用下轴向移动，保证加工件运行的平稳，在机架11上设置有与滑槽10滑动配合的水平导轨15，所述的丝杠螺母6内配合连接有一丝杠16，丝杠16由伺服电机B驱动。
[0017]在本实施例中，倾斜角的角度以及切片刀之间的角度共同决定着散热片的高度，为便于切片刀的角度调整方便，所述的倾斜角为15° -30°，优选的倾斜角为20°。
[0018]在本实施例中，为便于操作人员操作，所述的紧固螺钉3和紧固螺钉B8上均设置有一把手9。
[0019]本实用新型的工作过程如下:将加工件放置在槽体2内，然后通过锁紧紧固螺钉A、紧固螺钉B，从而将加工件固定，然后伺服电机B和伺服电机A开始工作，伺服电机B控制底座1往左移动，使得加工件与刀具接触，然后被切肩出一片散热片，达到指定位置后，伺服电机B控制底座往右移动，使得刀具与加工件分离，然后伺服电机A控制刀具安装座沿竖直导轨往下行走一个设定行程，然后伺服电机B再控制底座1往左移动，重复上述工作，最后当加工件被加工完成后，松动紧固螺钉A、紧固螺钉B将加工件取出。
【主权项】
1.一种数控切片机，其特征在于:它包括机架(11)，所述的机架(11)内设置有刀具安装座(12)、驱动刀具安装座(12)移动的伺服电机A、工件固定装置和驱动工件固定装置移动的伺服电机B，所述的刀具安装座(12)安装在机架(11)上的竖直滑轨(13)上，刀具(14)安装在刀具安装座(12)上且刀具(14)位于工件固定装置上方，所述的工件固定装置包括底座(1 )，所述的底座(1)的上端面上开设有一放置加工件的槽体(2)，所述的槽体(2)与水平面具有倾斜角，在底座(1)的前端侧壁上开设有多个螺纹孔，螺纹孔内配合连接有一紧固螺钉(3)，以加工件的移动方向为轴向，所述的底座(1)的下端面上设置有一轴向通槽(4)，在轴向通槽(4)内设置有一凸起部(5)，所述的凸起部(5)上设置有丝杠螺母(6)，所述的轴向通槽(4)两侧壁的下端面上开设有一滑槽(10)，在机架(11)上设置有与滑槽(10)滑动配合的水平导轨(15)，所述的丝杠螺母(6)内配合连接有一丝杠(16)，丝杠(16)由伺服电机B驱动。2.根据权利要求1所述的一种数控切片机，其特征在于:所述的倾斜角为15°-30°。3.根据权利要求1所述的一种数控切片机，其特征在于:所述的槽体(2)为U形槽，在其开口端的底座(1)上设置有一盖板(7)，盖板(7)上安装有紧固螺钉B (8)。4.根据权利要求3所述的一种数控切片机，其特征在于:所述的紧固螺钉(3)和紧固螺钉B (8)上均设置有一把手(9)。5.根据权利要求1所述的一种数控切片机，其特征在于:所述的滑槽(10)为燕尾槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控切片机，它包括机架（11），机架（11）内设置有刀具安装座（12）、伺服电机A、工件固定装置和伺服电机B，工件固定装置包括底座（1），底座（1）的上端面上开设有一放置加工件的槽体（2），在底座（1）的前端侧壁上开设有多个螺纹孔，螺纹孔内配合连接有一紧固螺钉（3），底座（1）的下端面上设置有一轴向通槽（4），在轴向通槽（4）内设置有一凸起部（5），凸起部（5）上设置有丝杠螺母（6），轴向通槽（4）两侧壁的下端面上开设有一滑槽（10），在机架（11）上设置有与滑槽（10）滑动配合的水平导轨（15）。本实用新型的有益效果是：它具有切片效率高、切片质量好和操作简单的优点。
【IPC分类】B23D31/00
【公开号】CN205020935
【申请号】CN201520791781
【发明人】陈勇, 常青保
【申请人】四川华力电子有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月14日