切割工具和往复锯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割工具，具体涉及一种往复锯。
【背景技术】
[0002]切割工具在切割过程中，经常会出现工件的位置与锯片的切口不是正对的情形，这时通常需要用户移动位置或者扭转手臂使得切口与工件的待切割位置正对。但是，用户移动位置或者扭转手臂，不仅操作麻烦，而且长期工作容易造成手臂酸痛，甚至会因而握持不稳而伤害自己。
[0003]往复锯作为一种往复式切割工具，其越来越受到人们的青睐。往复锯通过安装不同材质的锯片可以对木材和金属进行切割。从结构上来说，往复锯通常包括:原动机、传动机构、往复杆以及抬刀机构等。其中，原动机输出动力至传动机构，传动机构驱动往复杆往复运动，往复杆连接锯片并驱动锯片往复运动实现对工件的切割。
[0004]但是，用户在使用往复锯过程中，经常会遇到当用户以最佳的姿势握持往复锯时，工件并非位于锯片的切口的正下方，这时用户需要扭转身体或者手臂对该工件进行切割；或者，当工件位于一个狭窄的空间内时，因为往复锯存在一定的体积，因为锯片不能接触到工件的待切割面。
【发明内容】
[0005]—种切割工具，包括:驱动轴、电机、安装壳体、传动轮、滑杆以及齿轮壳体；驱动轴以第一轴线为轴转动，电机用于驱动驱动轴，安装壳体用于固定电机，传动轮被驱动轴驱动绕第二轴线转动，滑杆被传动轮驱动沿第一直线方向运动，齿轮壳体包括第一壳体和第二壳体；传动轮以第二轴线为轴转动连接至第一壳体，滑杆沿第一直线方向滑动连接至第二壳体；第一壳体包括能使第一壳体和传动轮构成的整体与安装壳体相对转动的第一转动部，第二壳体包括能使第二壳体和滑杆构成的整体与第一壳体相对转动的第二转动部。
[0006]进一步地，第一壳体和传动轮构成的整体与安装壳体相对转动的第一转动轴线平行于第一直线；第二壳体和滑杆构成的整体与第一壳体相对转动的第二转动轴线垂直于第一直线。
[0007]进一步地，切割工具还包括轴承，轴承支撑驱动轴；第一壳体的第一转动部支撑轴承。
[0008]进一步地，第二壳体的第二转动部形成有圆弧面，第一壳体形成有能与第二壳体的圆弧面配合的另一圆弧面，第一壳体的圆弧面与第二壳体的圆弧面同轴。
[0009]进一步地，第二转动部在经过第二轴线和第二轴线的一个径向的平面内的截面为“凹”字形结构；第二壳体的圆弧面形成于该“凹”字形结构的凹陷部位处。
[0010]一种往复锯，包括:主体部分、第一操作部分以及第二操作部分；主体部分包括主壳体，第一操作部分包括第一壳体，第二操作部分包括第二壳体；其中，主壳体固定连接有电机，第一壳体以第二轴线为轴转动连接有传动轮，第二壳体沿第一直线方向滑动连接有滑杆；第一壳体与主壳体构成以第一转动轴线为轴的转动连接；第一转动轴线平行于第一直线或者平行于电机的电机轴线；第二壳体与第一壳体构成以垂直于第一直线的第二转动轴线为轴的转动连接。
[0011]进一步地，电机形成或者固定连接有驱动轴，驱动轴驱动传动轮以第二轴线为轴转动；传动轮形成有端面齿，驱动轴形成有与传动轮的端面齿配合的齿。
[0012]进一步地，传动轮形成或者固定连接有偏心销，滑杆靠近传动轮的一端形成有腰型孔，偏心销嵌入腰型孔。
[0013]进一步地，滑杆还形成有沿第一直线方向延伸的导向槽，第二壳体连接有能嵌入导向槽的导向销。
[0014]进一步地，第一操作部分别连接主体部分和第二操作部分。
[0015]由于该切割工具的第一壳体能相对电机转动、第二壳体能相对第一壳体转动，从而方便了用户的操作。
【附图说明】
[0016]图1为往复锯的一个实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1中的往复锯在第一操作部分相对主体部分转动90度时的结构示意图；
[0018]图3为图2中的往复锯在第二操作部分相对第一操作部分转动90度时的结构示意图；
[0019]图4为图1的局部结构示意图；
[0020]图5为图4所示结构的内视图；
[0021 ]图6为图4所示结构的爆炸图。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0023]如图1所示，往复锯100能驱动锯片200沿第一直线L方向做往复运动，其包括:主体部分10、第一操作部分20和第二操作部分30，其中第一操作部分20连接主体部分10和第二操作部分30，第二操作部分30连接锯片200。
[0024]主体部分10包括主壳体11，主壳体11用于容纳并固定图4中所示的电机12。主体部分10还可以包括用于供用户握持的把手13，形成把手13的壳体部分与主壳体11分开形成然后连接为一个整体，当然把手13的壳体部分也可以由主壳体11所形成。
[0025]第一操作部分20包括第一壳体21，第二操作部分30包括第二壳体31。其中，第一壳体21与主壳体11构成以第一转动轴线X为轴的转动连接，第二壳体31与第一壳体21构成以第二转动轴线Y为轴的转动连接。
[0026]第一壳体21与主壳体11构成转动连接的第一转动轴线X平行于锯片200往复运动的第一直线L。这样，在第一壳体21相对主壳体11转动时，能够使得第一操作部分20和第二操作部分30构成的整体相对主体部分10转动，从而，与第二操作部分30连接的锯片200能够以第一转动轴线X为轴转动至预设位置，进而在锯片200对不同方位的工件进行切割的同时还能够方便用户握持该往复锯100。不妨以图1中的第一壳体21相对主壳体11的位置为初始位置，这样，当第一壳体21相对主壳体11以第一转动轴线X为轴转动第一预设角度时，该第一预设角度例如可以为90度，这时在第一壳体21的带动下，第一操作部分20、第二操作部分30以及锯片200能够相对主体部分10转动至如图2中所示的位置。这时，当用户握持主体部分10时，能够很方便的使得锯片200对位于锯片200左右两侧的工件进行切割，而无需用户移动位置或者扭曲手臂。其中，第一壳体21相对主壳体11转动的第一预设角度并不以此为限，该第一预设角度可以为0度至360度之间的任意一个角度。
[0027]第二壳体31与第一壳体21构成转动连接的第二转动轴线Y垂直于锯片200往复运动的第一直线L。这样，在第二壳体31相对第一壳体21转动时，能够使得第二操作部分30相对主体部分10和第一操作部分20构成的整体转动，从而与第二操作部分30的锯片200能够以第二转动轴线Y为轴转动至另一预设位置，这时，在用户保持对主体部分10握持方式不便的情况下，能够方便用户对位于不同角度的工件进行切割，而且还能够方便对位于狭窄位置的工件进行切割或者对工件进行倾斜切割。以第一壳体21在相对中主壳体11转动90度后，再使得第二壳体31相对第一壳体21以第二转动轴线Y为轴转动第二预设角度，该第二预设角度例如可以为90度，这时在第二壳体31的带动下，第二操作部分30以及锯片200能够相对第一操作部分20转动至如图3所示的位置。这时，当用户握持主体部分10时，能够很方便的对位于两侧的工件的背向自己的表面进行切割。第二壳体31相对第一壳体21转动的第二预设角度并不以此为限，该第二预设角度可以在-90度至90度之间任意变化。其中，第二预设角度位于0度至-90度指的是第二壳体31相对第一壳体21逆时针转动，第二预设角度位于0度至90度指的是第二壳体31相对第一壳体21顺时针转动。当然第二预设角度也不限制于在正负90度内变化，也可以超出这个范围。
[0028]当然，第一壳体21与主壳体11相对转动，第二壳体31与第一壳体21相对转动的结构也能够适用于其它的切割工具，同样能够实现该切割工具至少能够包括两个可旋转的部分，方便了该切割工具对工件的切割，也便于用户操作。
[0029]如图1所示，第二操作部分30还包括一个用于连接锯片200的快夹装置32，该快夹装置32能够使得用户快速的拆装锯片200。
[0030]如图4至图6所示，主壳体11固定连接有电机12，第一壳体21转动连接有传动轮22，第二壳体31滑动连接有滑杆33，其中，第一壳体21和第二壳体31还共同组成了用于容纳传动轮22等结构的齿轮壳体(图未标)。
[0031]具体的，电机12通过固定架14固定安装至主壳体11。电机12包括:电机壳体121和电机轴122，电机壳体121与固定架14固定连接，电机轴122能以第一轴线为电机轴线转动。其中，固定架14与电机壳体121单独形成，该固定架14此时即为用于将电机12固定至主壳体11的安装壳体。
[0032]或者，当主体部分10内没有设置固定架14时，而是直接通过主壳体11上的固定机构固定电机12，此时主壳体11也可以认为是用于固定电机12的安装壳体。另外，当电机12是通过电机壳体121上的固定机构将电机12固定至主壳体11时，电机壳体121则可以认为是用于固定电机12的安装壳体。不管是固定架14还是主壳体11或者是电机壳体121均可以作为安装壳体进行安装电机12，它们具有基本相同的技术手段，实现了基本相同的功能，并且达到了基本相