钛设备内表面焊缝焊接保护装置的制造方法

文档序号:10110841阅读:234来源:国知局
钛设备内表面焊缝焊接保护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钛材焊接时的保护工装,具体地说是一种钛设备内表面焊缝焊接保护装置。
【背景技术】
[0002]钛材在高温下具有化学性活泼且导热性差、热熔量小等特点,钛材焊接与其它材料焊接存在很大差别。为了保证钛设备焊缝的质量,焊接时必须对焊缝进行可靠的氩气保护。
[0003]现有技术中,通常采用保护拖罩来对钛设备外表面的焊缝进行保护,而缺少对其内表面焊缝的保护措施,因此对焊缝的保护效果不理想,影响焊缝的质量。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,为了解决现有钛设备内表面焊缝保护效果不好的问题,本实用新型提供一种保护效果好的钛设备内表面焊缝焊接保护装置。
[0005]本实用新型的技术方案为:一种钛设备内表面焊缝焊接保护装置,包括顶部开口的罩体,所述罩体的顶部与所述钛设备的内表面相匹配,所述罩体的侧壁上固定有伸入其内部的进气管,所述进气管的内端封闭,所述进气管的两侧侧壁上分别开设有均布的多个气体分流孔。
[0006]进一步地,所述罩体由底板、前罩板、后罩板、左侧板及右侧板围合而成;所述底板为向上凸起的弧形,所述前罩板、所述后罩板、所述左侧板及所述右侧板均垂直于所述底板;所述进气管设置在所述前罩板上,并且其轴线与所述底板的弧形同心。
[0007]进一步地,所述罩体由底板、前罩板、后罩板、左侧板及右侧板围合而成;所述底板为平面板形,所述前罩板、所述后罩板、所述左侧板及所述右侧板均垂直于所述底板;所述进气管设置在所述前罩板上,并且其轴线分别与所述底板、所述左侧板及所述右侧板平行。
[0008]进一步地,所述后罩板与所述前罩板的顶边上开有焊缝引入缺口。
[0009]本实用新型与现有技术相比,具有以下技术效果:1、本实用新型设置成顶部开口并且顶部与钛设备内表面相匹配的罩体,将进气管伸入罩体内,并且在进气管的两侧侧壁上开设有均布的气体分流孔,可以使保护气体均匀分布于罩体中,从而更好地保护焊缝,提高焊缝的质量;2、后罩板与前罩板的顶边上开有焊缝引入缺口,可以避免后罩板与焊缝干涉。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型第一种实施例的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型第一种实施例的俯视图。
[0012]图3是本实用新型第二种实施例的结构示意图。
[0013]图4是本实用新型第二种实施例的俯视图。
[0014]图1 一图4中,包括焊缝10、前保护气管20、施焊位置30、后保护拖罩40、罩体50、后罩板51、底板52、气体分流孔53、右侧板54、前罩板55、进气管56、左侧板57、进气管端板58 ο
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0016]参考图1、图2,是钛设备内表面焊缝焊接保护装置的第一种实施例,其包括顶底部开口的罩体50,罩体50的顶部与钛设备的内表面相匹配。罩体50由底板52、前罩板55、后罩板51、左侧板57及右侧板55围合而成。底板52为向上凸起的弧形,弧形的弧度与筒体的内径相配合。前罩板55、后罩板51、左侧板57及右侧板55均垂直于底板52。
[0017]罩体50的侧壁上固定有伸入其内部的进气管56。进气管56设置在前罩板55上,并且其轴线与底板52的弧形同心。进气管56的内端由进气管端板58封闭,进气管56的两侧侧壁上分别开设有均布的多个气体分流孔53。
[0018]后罩板51与前罩板55的顶边上开有焊缝引入缺口。焊缝引入缺口的设置是为了避开焊缝,避免后罩板51及前罩板55与焊缝干涉。
[0019]参考图3、图4,是钛设备内表面焊缝焊接保护装置的第二种实施例,其包括顶底部开口的罩体50,罩体50的顶部与钛设备的内表面相匹配。罩体50由底板52、前罩板55、后罩板51、左侧板57及右侧板55围合而成。底板52为平面板形,前罩板55、后罩板51、左侧板57及右侧板55均垂直于底板52。
[0020]罩体50的侧壁上固定有伸入其内部的进气管56。进气管56设置在前罩板55上,并且其轴线分别与底板52、左侧板57及右侧板55平行。进气管56的内端由进气管端板58封闭,进气管56的两侧侧壁上分别开设有均布的多个气体分流孔53。
[0021]后罩板51与前罩板55的顶边上开有焊缝引入缺口。焊缝引入缺口的设置是为了避开焊缝,避免后罩板51及前罩板55与焊缝干涉。
[0022]如图1、图3所示,利用本实用新型保护焊缝10时,在施焊位置30的前部设置有通保护气体的前保护气管20,在施焊位置30的后部设置有后保护拖罩40,在施焊位置30的下方即钛设备的内表面设置有本实用新型。向本实用新型的进气管56中通入氩气等保护气体,气体从进气管56的气体分流孔53中流出,并且均匀充满罩体50,从而更好地保护焊缝10。
[0023]应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种钛设备内表面焊缝焊接保护装置,其特征为:包括顶部开口的罩体(50),所述罩体(50)的顶部与所述钛设备的内表面相匹配,所述罩体(50)的侧壁上固定有伸入其内部的进气管(56),所述进气管(56)的内端封闭,所述进气管(56)的两侧侧壁上分别开设有均布的多个气体分流孔(53)。2.如权利要求1所述的钛设备内表面焊缝焊接保护装置,其特征为:所述罩体(50)由底板(52)、前罩板(55)、后罩板(51)、左侧板(57)及右侧板(55)围合而成;所述底板(52)为向上凸起的弧形,所述前罩板(55)、所述后罩板(51)、所述左侧板(57)及所述右侧板(55)均垂直于所述底板(52);所述进气管(56)设置在所述前罩板(55)上,并且其轴线与所述底板(52)的弧形同心。3.如权利要求1所述的钛设备内表面焊缝焊接保护装置,其特征为:所述罩体(50)由底板(52)、前罩板(55)、后罩板(51)、左侧板(57)及右侧板(55)围合而成;所述底板(52)为平面板形,所述前罩板(55)、所述后罩板(51)、所述左侧板(57)及所述右侧板(55)均垂直于所述底板(52);所述进气管(56)设置在所述前罩板(55)上,并且其轴线分别与所述底板(52)、所述左侧板(57)及所述右侧板(55)平行。4.如权利要求2或3所述的钛设备内表面焊缝焊接保护装置,其特征为:所述后罩板(51)与所述前罩板(55)的顶边上开有焊缝引入缺口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种钛设备内表面焊缝焊接保护装置,包括顶部开口的罩体,所述罩体的顶部与所述钛设备的内表面相匹配,所述罩体的侧壁上固定有伸入其内部的进气管,所述进气管的内端封闭,所述进气管的两侧侧壁上分别开设有均布的多个气体分流孔。本实用新型设置成顶部开口并且顶部与钛设备内表面相匹配的罩体,将进气管伸入罩体内,并且在进气管的两侧侧壁上开设有均布的气体分流孔,可以使保护气体均匀分布于罩体中,从而更好地保护焊缝,提高焊缝的质量。
【IPC分类】B23K9/16, B23K9/23
【公开号】CN205020997
【申请号】CN201520802867
【发明人】单新华
【申请人】无锡明燕装备有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月16日
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