一种减径锚杆轧机用的轧辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于热乳锚杆设备的乳辊技术领域，主要涉及的是一种减径锚杆乳机用乳辊，尤其适用于减径热乳中空锚杆和其它带外螺旋纹的管棒线材的生产。
【背景技术】
[0002]锚杆在铁路隧道、水利岩土工程，基建等各个领域中用量很大，特别是近几年随着我国高速铁路的兴建和发展，其用量会大大增加。各领域中使用量最多的锚杆一般为Φ25、Φ28、Φ32、Φ38等小直径的锚杆，制造锚杆的原材料采用的是和锚杆同直径的冷乳冷拔无缝钢管，然后冷乳成全螺纹锚杆。根据目前的钢管生产水平，小于Φ40的无缝钢管必须用冷拔冷乳减径的方式获得。但冷拔钢管工序长，成本高，污染环境。随着科技的不断进步和发展，目前实际生产中已经出现了减径一次成型的锚杆的工艺和设备，正在行业进行推广，在推广和使用的过程中发现，乳辊磨损特别快，同时减径乳制锚杆过程中锚杆容易出现弯曲和乳卡，造成生产效率降低和乳辊使用成本过高，更换频繁；同时乳辊上螺旋线也很难加工，成本高，且磨损后无法修复，只能重车，这些约束了该工艺的持续开发和推广。因此新发明一种新型的分体式轴向可调节的乳辊，乳辊表面用简单易加工的环形凸台代替原有的螺旋线，同时乳辊分为入口段乳辊和出口段乳辊两段乳辊。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有的技术的不足，提供一种减径锚杆乳机用乳辊。
[0004]本实用新型完成以上发明任务采用的技术方案是。
[0005]—种减径锚杆乳机用乳辊，所述的锚杆乳机用乳辊为分体式，所述的锚杆乳机用乳辊具有入口段乳辊和出口段乳辊两段乳辊；所述入口段乳辊内具有键槽，通过键与乳辊轴连接一体；所述出口段乳辊内具有键槽，通过键与乳辊轴连接一体；所述的出口段乳辊在轴承的外侧，为悬臂支撑；所述的出口段乳辊可以通过调节乳辊两端的圆螺母在乳辊轴上移动和固定，改变出口乳辊与入口乳辊在乳辊轴上的距离，所述的入口段乳辊和出口段乳辊随轴一起转动；所述入口段乳辊为由沿锚杆的移动方向由圆锥段和圆柱段组成，所述入口乳辊的圆锥段为入口段乳辊的减径段，所述入口乳辊的圆柱段为入口段乳辊的均整段，构成锚杆乳机用乳辊的入口减径均整段，所述出口段乳辊表面没有螺纹线，只有间距一致，高低不一致的环形凸台并排构成，这些凸台为闭合的同心圆环，构成锚杆乳机用来乳制锚杆螺纹的乳辊成型均整段辊形。
[0006]本实用新型与现有的技术相比，具有以下有益效果:本实用新型由于将出口乳辊上表面的螺纹改成并排的环形凸台，使乳辊的加工难度大幅下降，由于表面带有螺纹的乳辊磨损后，其修复率很低，基本需要将乳辊重车一遍，重车量每次不低于螺纹的深度，而使用并排的环形凸台，磨损后需要把磨损量车出来就行，一般也就是螺纹深度的十分之一，同时入口乳辊上的均整段和出口乳辊上的环形凸台改变了成型时金属的变形原理，减缓了由钢管到锚杆外形变化带来的剧烈变形程度，改变并减缓了原来乳辊螺纹与锚杆成型螺纹啮合带来的剧烈变形和对金属的运动阻碍作用，从而减小了乳辊的磨损，因为简化了整个变形过程的复杂程度，同时也解决了减径乳制锚杆时，因受力不均出现的弯曲和乳卡问题，同时出口段乳辊属于最后的成型段，容易磨损影响产品精度，需要定期更换，其悬臂结构可以很方便和快速的更换乳辊。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图中:1、入□段乳辊，2、轴承座，3、出□段乳辊，4、圆螺母，
[0009]5、乳辊轴，A、入口段乳辊圆锥段，B、入口段乳辊圆柱段。
【具体实施方式】
[0010]结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明，但是，本实用新型并不局限于这些实施例:如图1所示，一种锚杆乳机用乳辊，所述的乳辊为分体式，所述的锚杆乳机用乳辊具有入口段乳辊1和出口段乳辊3两段分体设置的乳辊；所述的入口段乳辊1和出口段乳辊3内都有键槽，通过键与乳辊轴连接一体，随乳辊轴一起转动，乳辊轴通过联轴器和减速机，由电机直接传动，为主动传动，出口段乳辊两端各有一个圆螺母4，所述的圆螺母4可以均可左右移动；所述的入口段乳辊和出口段乳辊之间有轴承座2，所述出口乳辊3为悬臂结构。所述的出口段乳辊3可以通过调节乳辊两端的圆螺母4在乳辊轴上移动和固定，改变出口乳辊3与入口乳辊1在乳辊轴上的距离，所述入口段乳辊1为由沿锚杆的移动方向由圆锥段A和圆柱段B组成，所述入口乳辊1的圆锥段A为入口段乳辊的减径段，所述入口乳辊1的圆柱段B为入口段乳辊的均整段，A和B构成锚杆乳机用乳辊的入口减径均整段，所述出口段乳辊3表面没有螺纹线，只有间距一致，高低不一致的环形凸台并排构成，这些凸台为闭合的同心圆环，结构类似皮带轮，构成锚杆乳机用来乳制锚杆螺纹的乳辊成型均整段辊形。
【主权项】
1.一种减径锚杆乳机用的乳辊，所述的减径锚杆乳机用的乳辊为分体式结构，所述的减径锚杆乳机用的乳辊具有入口段乳辊(1)和出口段乳辊(3)两段乳辊；所述入口段乳辊(1)和出口段乳辊(3)内具有键槽(6)，通过键与乳辊轴连接一体，其特征在于:所述出口段乳辊(3)两端均有可左右移动的圆螺母(4);所述的出口段乳辊(3)可以通过调节乳辊两端的圆螺母(4)在乳辊轴上移动和固定，改变出口乳辊(3)与入口乳辊(1)在乳辊轴上的距离，所述的入口段乳辊(1)和出口段乳辊(3 )之间有轴承座(2 )，所述出口乳辊(3 )为悬臂结构；所述入口段乳辊(1)为由沿锚杆的移动方向由圆锥段A和圆柱段B组成，所述入口乳辊(1)的圆锥段(A)为入口段乳辊的减径段，所述入口乳辊(1)的圆柱段(B)为入口段乳辊的均整段，(A)和(B)构成减径锚杆乳机用的乳辊的入口减径均整段，所述出口段乳辊(3)表面没有螺纹线，只有间距一致，高低不一致的环形凸台并排构成，这些凸台为闭合的同心圆环，构成减径锚杆乳机用来乳制锚杆螺纹的乳辊成型均整段辊形。
【专利摘要】本实用新型属于热轧锚杆设备的轧辊技术领域，涉及一种减径锚杆轧机用轧辊。提出的一种减径锚杆轧机用轧辊，具有入口段轧辊（1）和出口段轧辊（3）；入口段轧辊（1）和出口段轧辊（1）通过键与轧辊轴连接一体；出口段轧辊（3）可以通过圆螺母（4）在轧辊轴上移动和固定；出口段轧辊（3）和入口段轧辊（1）中间有轴承座（2）；入口段轧辊（1），构成锚杆轧机用轧辊的入口减径均整段，出口段轧辊（3）构成锚杆轧机用轧辊的螺纹成型均整段。本实用新型的结构设计，减缓了由钢管到锚杆外形变化带来的剧烈变形程度，减小了轧辊的加工难度，提高了轧辊的磨损后的修复率和利用率，也解决了减径轧制锚杆时因受力不均出现的弯曲和轧卡问题。
【IPC分类】B21B27/02
【公开号】CN205032475
【申请号】CN201520618263
【发明人】杨晓明, 郭正阳, 马明
【申请人】北京龙胜环保工程技术有限责任公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月17日