湿平整吹扫系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种平整机，特别是涉及一种平整机湿平整吹扫系统。
【背景技术】
[0002]冷乳厂平整机组负责对酸乳线生产的冷硬卷进行平整，消除带钢经过再结晶退火后拉伸曲线上的屈服平台，生产出满足用户要求的冷乳板。平整机的吹扫系统是保证产品质量的关键。
[0003]现有湿平整吹扫系统吹扫效率低、带钢上表面平整液表面残留高、经过卷曲后带钢上下表面都存在大量平整液残留，平整过的钢卷防锈时间短，钢卷表面由于残留平整液较多形成平整液斑，造成质量缺陷。过多的平整液残留甚至影响到下一道工序的生产以及最终产品质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有平整机湿平整吹扫系统吹扫效率低、吹扫质量差和容易使产品质量差的技术问题，提供一种吹扫效率高、吹扫质量好和能够保证产品质量的湿平整吹扫系统。
[0005]为此，本实用新型一种湿平整吹扫系统，其设有第一工作辊、第二工作辊和带钢，带钢设于第一工作辊和第二工作辊之间，还设有防缠导板，防缠导板设于第一工作辊和第二工作辊的后方、带钢的上方；防缠导板设有吹扫气刀、上喷嘴、下喷嘴和后喷嘴。
[0006]优选地，防缠导板设有前端、后端、上表面和下表面，吹扫气刀设于防缠导板前端，吹扫气刀压缩空气的压力为0.6MPa。
[0007]优选地，上喷嘴设于防缠导板的上表面上、距离防缠导板前端470mm，上喷嘴压缩空气的压力为0.65MPa。
[0008]优选地，下喷嘴设于防缠导板的下表面上、下喷嘴的最前端距离防缠导板前端390mm，下喷嘴压缩空气的压力为0.65MPa ;下喷嘴的前端与防缠导板下表面的前端相互平行。
[0009]优选地，后喷嘴设于防缠导板的下表面上、距离防缠导板后端250mm，后喷嘴压缩空气的压力为0.4MPa。
[0010]本实用新型有益效果是通过以上调整改进，使得原湿平整吹扫系统只强调吹扫改为封堵加吹扫，防缠导板下喷嘴向前延伸15cm并增大吹扫压力后，起到对工作辊辊缝平整液封堵作用，使得钢带经过工作辊后表面残留较少，然后在防缠导板下部喷嘴的吹扫后获得干净板面。通过对吹扫系统的改进，减少了钢带表面平整液残留，消除了平整液斑，增强了钢带防锈能力，解决了改造前钢带锈斑、平整液斑这两大质量缺陷。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中符号说明:
[0013]1.第一工作辊；2.第二工作辊；3.带钢；4.防缠导板；5.前端；6.后端；7.上表面；8.下表面；9.上喷嘴；10.下喷嘴；11.后喷嘴。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。
[0015]如图1所示，本实用新型设有第一工作辊1和第二工作辊2，第一工作辊1与第二工作辊2相邻且第一工作辊1设于第二工作辊2的正上方。第一工作辊1与第二工作辊2之间设有带钢3，带钢3在第一工作辊1和第二工作辊2之间向前运动。
[0016]本实用新型还设有防缠导板4，防缠导板4设于第一工作辊1和第二工作辊2的后方、带钢3的上方。防缠导板4设有前端5、后端6、上表面7和下表面8，防缠导板7的前端5处设有吹扫气刀，吹扫气刀压缩空气的压力为0.6MPa，吹扫气刀的作用在于把第一工作辊1和第二工作辊2的辊缝中的平整液吸出。
[0017]在防缠导板4的上表面7上、距离前端470mm处设有上喷嘴9，上喷嘴9压缩空气的压力为0.65MPa ;下表面8上、距离前端390mm处设有下喷嘴10，下喷嘴10压缩空气的压力为0.65MPa，下喷嘴10的前端与防缠导板4的下表面8前端相互平行，这样设置的下喷嘴10起到对第一工作辊1和第二工作辊2辊缝平整液吹扫和封堵作用；下表面8上、距离后端250mm处设有后喷嘴11，后喷嘴11压缩空气的压力为0.4MPa。
[0018]通过以上喷嘴距离、角度及压力的设定，使得带钢经过第一工作辊1和第二工作辊2之后表面平整液残留较少，然后在防缠导板下喷嘴10的吹扫下获得干净的板面。通过这样设置的吹扫系统，减少了带钢表面平整液的残留，消除了平整液斑，增强了带钢的防锈能力，解决了改造前带钢锈斑、平整液斑这两大缺陷。
[0019]惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
【主权项】
1.一种湿平整吹扫系统，其设有第一工作辊、第二工作辊和带钢，所述带钢设于所述第一工作辊和所述第二工作辊之间，其特征是还设有防缠导板，所述防缠导板设于所述第一工作辊和所述第二工作辊的后方、所述带钢的上方；所述防缠导板设有吹扫气刀、上喷嘴、下喷嘴和后喷嘴。2.根据权利要求1所述的湿平整吹扫系统，其特征在于所述防缠导板设有前端、后端、上表面和下表面，所述吹扫气刀设于所述防缠导板前端，所述吹扫气刀压缩空气的压力为0.6MPa03.根据权利要求2所述的湿平整吹扫系统，其特征在于所述上喷嘴设于所述防缠导板的上表面上、距离防缠导板前端470mm，所述上喷嘴压缩空气的压力为0.65MPa。4.根据权利要求3所述的湿平整吹扫系统，其特征在于所述下喷嘴设于所述防缠导板的下表面上，所述下喷嘴的最前端距离防缠导板前端390mm，所述下喷嘴压缩空气的压力为0.65MPa ;所述下喷嘴的前端与所述防缠导板下表面的前端相互平行。5.根据权利要求4所述的湿平整吹扫系统，其特征在于所述后喷嘴设于所述防缠导板的下表面上、距离防缠导板后端250mm，所述后喷嘴压缩空气的压力为0.4MPa。
【专利摘要】本实用新型提供一种湿平整吹扫系统，其解决了现有平整机湿平整吹扫系统吹扫效率低、吹扫质量差和容易使产品质量差的技术问题，其设有第一工作辊、第二工作辊和带钢，带钢设于第一工作辊和第二工作辊之间，还设有防缠导板，防缠导板设于第一工作辊和第二工作辊的后方、带钢的上方；防缠导板设有吹扫气刀、上喷嘴、下喷嘴和后喷嘴，本实用新型可广泛应用于平整机吹扫。
【IPC分类】B21B45/00
【公开号】CN205032486
【申请号】CN201520815670
【发明人】范军, 王利明, 金维瑛, 王怡宝
【申请人】烟台东海科技开发有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月20日