一种耐磨模具冲头的制作方法

文档序号:10122630阅读:344来源:国知局
一种耐磨模具冲头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具技术领域,尤其是一种耐磨模具冲头。
【背景技术】
[0002]在五金产品的加工中,冲压是一种常规的技术手段,冲压时,将待冲压的材料放置在模具上,使用冲头对材料进行冲压。
[0003]传统的冲头耐磨性差,需要经常更换。
[0004]经过检索,发现一篇与本专利申请相近似的中国专利公开文献,一种冲孔冲头,公告号:CN202893964U,包括圆柱形的冲头体(1),冲头体(1)的底部边缘设有导角(3),冲头体(1)的底部中心设处设有与冲头体(1) 一体成型的定位锥体(2),定位锥体(2)设有一层耐磨涂层。
[0005]经过对比发现,本专利申请在技术方案上与上述公开文献有较大不同。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种使用寿命长、定位精度高的耐磨模具冲头。
[0007]本实用新型的方案是这样实现的:
[0008]—种耐磨模具冲头,冲头的本体上部一体同轴制有手柄段,本体的下部一体同轴制有过渡段,所述本体的外缘均匀间隔同轴制有多个环形凹槽,所述手柄段一侧制有定位槽。
[0009]而且,所述本体的下端部边缘同轴镶嵌金刚石。
[0010]而且,所述过渡段为锥台型结构。
[0011]本实用新型的优点和积极效果是:
[0012]1、本冲头本体制有多个环形凹槽,该环形凹槽有利于存储润滑剂,保证冲头在使用过程中润滑效果好,避免了冲头在往复运动中对冲室的冲击磨损,即延长了使用寿命。
[0013]2、本冲头的手柄段制有定位槽,保证冲头定位准确、提高加工质量。
[0014]3、本冲头中本体的下端部边缘同轴镶嵌金刚石,有效提高了冲头的强度及寿命。
[0015]4、本实用新型确保冲头有良好的冷却、良好的润滑,避免因热疲劳而开裂或表面拉伤,而且具有定位精度高、使用寿命长的特点。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的主视图(局部剖视)。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。
[0018]—种耐磨模具冲头,如图1所示,在冲头的本体3上部一体同轴制有手柄段1、在本体的下部一体同轴制有过渡段6,所述过渡段为锥台型结构,提高了冲头的定位精度;所述本体的外缘均匀间隔同轴制有多个环形凹槽4,本实施例附图中的环形凹槽为三个,该环形凹槽有利于存储润滑剂,保证冲头在使用过程中润滑效果好,避免了冲头在往复运动中对冲室的冲击磨损,有效延长了使用寿命;所述手柄段一侧制有定位槽2,保证冲头定位准确、提高加工质量。
[0019]本实施例中,所述本体的下端部边缘同轴镶嵌金刚石5,有效提高了冲头的强度及寿命ο
[0020]本实用新型的优点效果为:
[0021]1、本冲头本体制有多个环形凹槽,该环形凹槽有利于存储润滑剂,保证冲头在使用过程中润滑效果好,避免了冲头在往复运动中对冲室的冲击磨损,即延长了使用寿命。
[0022]2、本冲头的手柄段制有定位槽,保证冲头定位准确、提高加工质量。
[0023]3、本冲头中本体的下端部边缘同轴镶嵌金刚石,有效提高了冲头的强度及寿命。
[0024]4、本实用新型确保冲头有良好的冷却、良好的润滑,避免因热疲劳而开裂或表面拉伤,而且具有定位精度高、使用寿命长的特点。
[0025]需要强调的是,本实用新型所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本实用新型包括并不限于【具体实施方式】中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种耐磨模具冲头,其特征在于:冲头的本体上部一体同轴制有手柄段,本体的下部一体同轴制有过渡段,所述本体的外缘均匀间隔同轴制有多个环形凹槽,所述手柄段一侧制有定位槽。2.根据权利要求1所述的耐磨模具冲头,其特征在于:所述本体的下端部边缘同轴镶嵌金刚石。3.根据权利要求1或2所述的耐磨模具冲头,其特征在于:所述过渡段为锥台型结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种耐磨模具冲头,冲头的本体上部一体同轴制有手柄段,本体的下部一体同轴制有过渡段,所述本体的外缘均匀间隔同轴制有多个环形凹槽,所述手柄段一侧制有定位槽,所述本体的下端部边缘同轴镶嵌金刚石。本冲头本体制有多个环形凹槽,该环形凹槽有利于存储润滑剂,保证冲头在使用过程中润滑效果好,避免了冲头在往复运动中对冲室的冲击磨损,即延长了使用寿命。本冲头的手柄段制有定位槽,保证冲头定位准确、提高加工质量。本冲头中本体的下端部边缘同轴镶嵌金刚石,有效提高了冲头的强度及寿命。本实用新型确保冲头有良好的冷却、良好的润滑,避免因热疲劳而开裂或表面拉伤,而且具有定位精度高、使用寿命长的特点。
【IPC分类】B21D37/18, B21D28/34
【公开号】CN205032540
【申请号】CN201520739082
【发明人】赵化见
【申请人】天津豪鑫精密模具有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月21日
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